增强和干燥的聚砜酰胺膜

本文详细讨论了机制增强PSA膜的制备条件,如聚酯布、暴露时间、刮膜速度、凝胶介质和凝胶温度等选择,膜可连续工业化生产。研究了增强膜的干燥方法,制备了与湿膜性能相同的干膜。通过配方和制备条件调节,可制得平均孔径250至1000A的系列PSA增强膜。在2.5kg/cm~2下,用蒸馏水测试,水通量30—800ml/cm~2·hr。膜具有优异的耐热性,较好的耐酸碱性和化学稳定性。该膜可用做超滤膜和复合反渗透膜的支撑膜。     

检测条件对中空纤维超滤膜截留率的影响研究

以PES中空纤维超滤膜为研究对象,以牛血清白蛋白和α-糜蛋白酶为测试标准物质,对影响中空纤维超滤膜截留率的检测条件—测试液温度、测试液浓度和膜面流速进行了实验研究。结果表明:常温下,选择较低的测试液浓度和较高的膜面流速能更好的反映膜的截留率。     

聚丙烯腈/聚醚砜碱水解改性膜的制备及性能研究

利用浸没沉淀的工艺制备聚丙烯腈/聚醚砜（PAN/PES）复合超滤膜,并使用碱溶液浸泡的方法对PAN/PES超滤膜表面进行亲水改性。通过扫描电子显微镜研究改性前后的超滤膜表面结构,使用红外光谱仪分析超滤膜的化学组成,通过接触角测量仪对改性前后超滤膜的表面亲水性进行对比测试,采用膜性能评价仪对超滤膜的纯水通量、抗污染性进行测试。结果表明：碱水解处理最佳水解时间为1.0 h,PAN/PES-1.0 h改性超滤膜的纯水通量为541.9 L/（h·m2）,相较于未改性的原始超滤膜提高了75%。相较于原始超滤膜,经过1.0 h水解改性后超滤膜的水接触角从79.3°降低至62.9°,说明改性后超滤膜的表面亲水性得到提升。同时,水解膜的抗污染性也得到明显提升,膜污染系数从0.846 2降低至0.217 4。     

超滤膜浓缩脲酶的实验研究

用超滤膜浓缩脲酶过程中,研究了滤液通量和酶截留率等膜分离性能与膜结构的关系,及浓差极化引起的浓缩酶液活性梯度变化规律。试验表明:采用0.03—0.08μm 的超滤膜,在1～1.3 kg/cm~2压力下,可将预先絮凝过的脲酶提取液浓缩2倍以上。为了对脲酶提取液进行膜分离前处理,寻求到了较理想的絮凝剂和絮凝条件。     

两种材质超滤膜在饮用水处理中的比较研究

采用PVC合金和PVDF 2种材质的浸没式超滤膜对南方某水厂受污染的水源进行中试试验,对比2种膜材质在净水处理中的应用性能。结果表明,浸没式超滤膜工艺对浊度、细菌总数和有机物具有较好的去除效果:出水浊度稳定在0.1 NTU以下,高锰酸盐指数低于3 mg/L,细菌总数和大肠菌群数均达到GB 5749—2006《生活饮用水卫生标准》的要求。在净水效能对比分析中,2种材质的超滤膜性能表现基本相当。试验同时对比了2种超滤膜的膜污染及能耗情况,PVDF超滤膜在抗污染性能及吨水能耗上要优于PVC合金超滤膜。     

铸膜液结构对聚氯乙烯超滤膜性能的影响

聚氯乙烯(PVC)是一种价格低、来源广、性能好的膜材料。本文报道了用PVC、有机溶剂和有机添加剂组成的铸膜液制成的PVC非对称超滤膜。在2.5 kg/cm~2操作压力下,该膜对牛血清蛋白的截留率达90％以上,纯水通量为300～700l/m~2·h。讨论了铸膜液中PVC含量及分子量、添加剂及第二添加剂含量以及铸膜液温度等“溶液结构”因素对膜性能的影响,并考察了膜的形态。     

改性PVA—CA共混膜的制备与性能研究

选用聚乙烯醇、水、乙酸、醋酸纤维素、A、B、C等为原料,用相转换法制备了性能优良的亲水性超滤膜。对制备的膜进行溶胀率、孔隙率以及对O／W型乳液破乳效果测试,并对不同的膜的性能进行分析。研究表明PVA—CA共混膜中添加以上物质可以改善膜的结构,且改善后的膜的综合性能优于PVA—CA共混超滤膜。     

超滤膜首个国家标准即将实施

正日前,记者从全国分离膜标准化技术委员会了解到,其日前正式发布的国标委[2016]2号文件称,由天津膜天膜科技股份有限公司负责主编的推荐性国家标准《超滤膜测试方法》(GB/T 32360-2015)将在2016年6月1日正式实施。这是我国超滤膜测试领域发布的首个国家标准,该标准将促进我国超滤膜产品质量进一步提     

磺化聚砜超滤膜处理含油污水的实验

用磺化聚砜 (SPS)平板式及外压管式超滤膜进行含石油类炼油厂及油田污水处理试验 ,并与聚砜 (PS)超滤膜进行比较。SPS超滤膜的膜通量随磺化度 (离子交换当量 IEC)的增大而提高。选用 IEC值为 0 .1～ 0 .2 mol/g的 SPS为膜材料制成平板式及管式超滤膜 ,处理含石油类 1 0～ 80 mg/L的污水 ,其膜通量为 1 0 0 L/m2 · h,高于 PS超滤膜 ,截留率大于 90 % ,与 PS膜相当。透过液达到国家排放标准及低渗透油田注水标准     

聚氨酯铸膜液分相行为的调控及应用

利用二氧化硅对聚氨酯铸膜液在湿法相转化法下的分相成膜行为进行调控,并制备聚氨酯/二氧化硅复合超滤膜。采用扫描电子显微镜观察超滤膜的形貌,以及分离膜性能测试仪测试超滤膜的分离性能。结果表明:增加聚氨酯/二氧化硅复合超滤膜中二氧化硅的质量分数,超滤膜的水通量增加,截留率及超滤膜的孔隙率先增加后下降,二氧化硅的质量分数为15%时超滤膜的综合性能最佳。用超滤膜处理造纸工业中的麻杆蒸煮废液,结果发现:二氧化硅的质量分数为15%的聚氨酯超滤膜对废液处理效果最佳。     

纳米聚苯胺改性聚哌嗪酰胺纳滤膜的制备

以导电态纳米聚苯胺(PANI)为添加剂, 哌嗪和均苯三甲酰氯(TMC)为反应单体, 通过界面聚合反应在聚砜超滤膜上形成复合层制备纳滤膜。采用扫描电子显微镜(SEM)和原子力显微镜(AFM)等对复合膜的性能和结构分别进行了测试和表征。SEM照片证实PANI含量低时, 可以在复合膜上分布得比较均匀;AFM图像看出膜表面粗糙度的增加;膜性能的测试结果证实了添加PANI的复合膜水通量得到了提高, 同时脱盐率也有变化。最优实验条件下, 膜对Na₂SO₄、MgSO₄、MgCl₂和NaCl的截留率分别为99.4%、98.5%、85.4%和59.2%。试验结果表明, 加入PANI能够提高膜的水通量, 并提升了膜的脱盐性能。     

超滤膜首个国家标准即将实施

正全国分离膜标准化技术委员会正式发布的国标委[2016]2号文件称,由天津膜天膜科技股份有限公司负责主编的推荐性国家标准《超滤膜测试方法》(GB/T 32360-2015)将在2016年6月1日正式实施。这是我国超滤膜测试领域发布的首个国家标准。(中塑在线)     

聚醚砜超滤膜的研制

本文以新型工程塑料聚醚砜为原料,制备出了聚醚砜超滤膜。此种膜对10万分子量的聚乙烯醇截留率可达95％以上,透水率可达2.5ml/(cm~2·h)以上。对膜的制备条件,如原料配比、制膜液的浓度、环境温度和蒸发时间、凝固浴的温度和浓度等进行了较详细地研究。     

高取代氰乙基纤维素超滤膜的性能

本文介绍高取代氰乙基纤维素(HCEC)超滤膜的制备,探讨制膜参数与膜性能的关系及膜的化学稳定性。实验表明HCEC 超滤膜在0.196MPa 压力下,纯水流量可达20ml/(cm~2·h),对牛血清、酪旦白、阴性染料直接北京兰截留率可达95%以上,且有较好的化学稳定性,制成干膜性能稳定。     

共混比及聚合物浓度对PVC/PVB相容性及超滤膜性能结构的影响

通过混合焓的计算,对不同共混比和聚合物浓度的聚氯乙烯(PVC)/聚乙烯醇缩丁醛(PVB)共混比体系的相容性进行预测,并通过稀溶液黏度(DSV)法、运动黏度法和目视法进行相应验证;以N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)为溶剂,通过湿相转换法(NIPS)制备PVC/PVB共混平板超滤膜,并对超滤膜的性能和结构进行测试,系统地研究了PVC/PVB共混铸膜液的组成对平板超滤膜的结构及其分离性能的影响,为通过PVB共混改性PVC膜材料制备超滤膜提供了理论依据。     

非对称氧化铝陶瓷超滤膜的研制及性能测试

采用固体颗粒烧结法制作膜载体,溶胶-凝胶法制备α-Al2O3薄膜,制作了非对称氧化铝复合陶瓷超滤膜。密度为2.703g/cm3,孔隙率为23.51%。用铬黑T、甲基橙等作为探针分子,对制作的超滤膜孔径进行了测定,结果表明,本超滤膜截留相对分子质量在327～417,即膜孔径约为2nm。透水率为2000～3450mL/m2·h。     

镀锡板有机钝化工艺的研究

采用有机钝化体系对镀锡板进行钝化处理。通过点滴试验和电化学测试对钝化膜的耐蚀性进行检测,并用扫描电子显微镜观察了钝化膜的表面形貌。得到的较优工艺配方为十二烷基磺酸钠4.5g/L+植酸6.0g/L。所得钝化膜的自腐蚀电流密度最小,为1.235×10~(-6)A/cm~2;极化电阻最大,为5 094.1Ω;自腐蚀电位正移0.117V;点滴时间增加20s。采用该钝化工艺能提高镀锡板的耐蚀性。     

直接甲醇燃料电池用Nafion~/柱[5]芳烃复合膜的制备及其性能研究

制备了一种新型Nafion~/柱[5]芳烃复合阻醇膜,通过傅里叶变换红外分析仪、核磁共振仪、扫描电子显微镜、热重分析仪等手段对柱[5]芳烃及复合膜的结构与性能进行了表征和测试。结果表明,该复合膜具有良好的热稳定性,较高的吸水率和较低的溶胀度;且柱[5]芳烃能有效地阻碍甲醇的透过,室温下甲醇渗透系数从Nafion~115膜的8.1×10~(-7)cm~2/s降低到Nafion~/柱[5]芳烃膜的2.1×10~(-7)cm~2/s;电流密度为65 mA/cm~2条件下,Nafion~/柱[5]芳烃复合膜的电池功率最高达到15.6 mW/cm~2,可用在直接甲醇燃料电池中。     

海水淡化超滤预处理工艺研究

为探究超滤膜在海水淡化预处理工艺中的性能,进行了为期160天的中试试验。试验对超滤膜组件在技术可行性、系统压力运行稳定性、运行经济性及膜清洗通量恢复率方面做了探索。实验结果表明,在技术可行性方面,其产水浊度0.1NTU,产水SDI_(15)稳定在2±0.3之间;在运行压力稳定性方面,运行压力在0.050—0.065MPa之间稳定;在运行经济性方面,吨水能耗稳定在0.05kwh/m~3,药耗低;清洗后膜通量可回复到95%以上。以上艮好地满足了超滤+反渗透海水淡化工程设计的要求。     

改进的含水—高氯酸镁醋酸纤维素反渗透膜

本文研究了以水-高氯酸镁为添加剂的醋酸纤维素反渗透膜的制膜液组成、各组分的配比及制膜条件。在选定的制膜液组成和成膜条件下,研制成功了性能较好的平板式反渗透膜,并介绍了这种膜在电子工业制取超纯水的情况,此膜在0℃到30℃范围内凝胶,用水或水-酯、水-有机酸混合物作热处理介质,处理成湿膜,也可处理成干膜。所制得的膜,用自来水作为进水,在30—50Kg/cm~2的操作压力下,透水速度是5—7ml/cm~2·hr,脱除率为85％左右。