水性紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料

合成了水性紫外光固化涂料用环氧丙烯酸酯预聚物,测定了固化膜的固化时间、硬度、附着力、杨氏模量和伸长率等性能.讨论了预聚物对固化膜性能的影响,并考察了涂料的流变性能.     

UV-光固化光纤涂料的研制

本文采用环氧丙烯酸酯与聚氨酯丙烯酸酯共混聚合的方法制备出新型的UV．光固化光纤涂料,其主要性能较好．研究了基体组成、引发剂、稀释剂以及固化工艺对UV-固化光纤涂料的光固化速度的影响．通过实验发现,环氧丙烯酸酯与聚氨酯丙烯酸酯的配比为4：6～6：4、稀释剂的含量不大于20％时固化速度较快、性能较好,同时固化时灯距与固化膜厚度对固化速度的影响较大．     

UV-热双重固化白漆

为了得到性能优良的UV-热双重固化白漆,以自制的改性环氧丙烯酸酯作为低聚物,加入单官能度、双官能度及三官能度UV活性单体,根据不同的树脂加入不同种类、不同量的二氧化钛、光引发剂和热引发剂,固化后对涂膜进行多种性能测试和表征,最终得到硬度为3 H、光泽度90、附着力为1级、对比率0.95、50℃热固化时间1.5 h,且耐水性好的UV-热双重固化白漆。     

紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料

本文主要介绍了紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料的树脂合成,涂料制备,测试性能,涂料的成膜机理以及应用领域。树脂的合成,主要是将丙烯酸基因引入环氧树脂中,使得环氧大分子两端接上丙烯酸酯基,从而具备光固化的特性。紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料的主要成分为环氧丙烯酸酯树脂,光敏剂和活性稀释剂,其中活性稀释剂的选择使用对涂料的施工性能与涂膜性能都有一定的影响。环氧丙烯酸酯涂料添加光敏剂后,用紫外光照射,光敏剂分解产生游离基,然后通过游离基聚合反应,线型的环氧丙烯酸酯树脂与活性稀释剂交联生成体型的高聚物,涂层便固化成膜。紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料在测试性能方面,表现为突出的光泽度及硬度,另外,冲击强度和附着力也比较理想,因此,其用途十分广泛。特别适用于塑料制品,纸张、木材、皮革、织物、玻璃、印刷线路板等不能烘烤的产品的涂装,也适用于金属制品,标牌等产品作表面保护装饰涂层。     

环氧改性水性光固化环氧丙烯酸酯的双重固化研究

合成了水性紫外光固化环氧丙烯酸酯和另外一种环氧乳液,将这2种乳液按一定比例进行复配,得到了紫外光-热双重固化乳液,并研究讨论了该乳液固化成膜的最佳工艺条件。当2种乳液按4∶1比例混合,在光引发剂的作用下经光-热双重固化成膜后,其膜硬度可达到3H,耐水性为48 h无泛白起皱,附着力为0级,耐乙醇擦拭58次不破膜。     

紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料的研究

合成了适于配制紫外光固化涂料的环氧丙烯酸酯,重点研究了反应温度对环氧树脂与丙烯酸反应的影响,并利用红外光谱观察了产物的结构,以及不同活性剂、辐射时间对固化涂膜性能的影响。     

紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料

合成了涂料用紫外光固化环氧丙烯酸酯树脂,并对其固化时间、铅笔硬度、附着力、柔韧性、耐磨性及耐化学品性进行测试,获得了预期的效果。     

颜料对紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料的影响

研制了一种新型彩色艺术玻璃涂料———紫外光固化环氧丙烯酸酯彩色涂料,研究了辐射时间、颜料的种类、用量及其复合方式等因素对涂膜的固化速度、硬度和附着力等性能的影响。     

紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料的研制

研制了一种紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料。研究了紫外光的辐射距离、辐射时间、偶联剂、二乙胺和活性稀释剂对涂膜固化速度、硬度和附着力等性能的影响，并用FTIR表征了环氧丙烯酸酯涂料固化前后的结构。     

UV-热双重固化白漆简

为了得到性能优良的UV-热双重固化白漆,以自制的改性环氧丙烯酸酯作为低聚物,加入单官能度、双官能度及三官能度uv活性单体,根据不同的树脂加入不同种类、不同量的二氧化钛、光引发剂和热引发剂,固化后对涂膜进行多种性能测试和表征,最终得到硬度为3H、光泽度〉90、附着力为1级、对比率〉0.95、50℃热固化时间1．5h,且耐水性好的uv-热双重固化白漆.     

辐射固化涂料

功能涂料用的组合物及其形成的涂膜以及该组合物和该涂膜的形成方法；活化能射线固化的涂料组合物及形成涂膜的方法；可辐射固化的可喷涂环氧丙烯酸酯涂料组合物、木材饰面漆和多道复合涂层；可辐射固化组合物、涂装底材制备及涂漆件；辐射固化涂料组合物；多元酸改性环氧丙烯酸UV树脂的合成；紫外光固化材料表面物化性质的表征与研究；[编者按]     

FGA丙烯酸酯紫外光固化涂料

丙烯酸酯紫外光固化涂料由于具有固化速度快(1秒钟内即可固化),高聚物基本实现了交联,固化膜光泽度高、丰满,能美化外观,尤其适合作包装装璜材料,而且不用溶剂,能减少环境污染等优点,所以国外市场需求每年以10%的速度增长。我国近年来也     

紫外光固化木器涂料的研制

介绍对紫外光固化木器涂料的研制过程、原材料的选择和施工中出现的问题及对策。     

醇改性环氧丙烯酸酯紫外光固化涂料制备研究

以E44环氧树脂、二缩三乙二醇和丙烯酸为主要原料,合成了1种紫外光固化用新的醇改性环氧丙烯酸酯预聚物。探索了反应温度、原料配比、催化剂种类及用量和反应时间等条件对反应转化率的影响,并用红外光谱表征了产物的生成。结果表明,适宜的反应温度在100～102℃,丙烯酸用量在达一定程度后随其用量增加表现出转化率下降;保温反应3h后转化率达98.5%以上,催化剂用量达一定量后,对反应转化率影响不大。试验产物经调制成纸张上光油后进行固化实验,成膜性能很好。     

华南理工大学研制成功双重固化聚氨酯木器涂料

<正>华南理工大学研制成功一种湿气、紫外光双重固化的聚氨酯木器涂料。该新型涂料主要由脂肪族二异氰酸酯、二元醇预聚物、多羟基羧酸、环氧树脂和羟基丙烯酸酯等原料制成,并加入了光引发剂、流平剂、消泡剂、基材润湿剂和催化剂等多种助剂。该项目研制的涂料在紫外光照射下能成膜固化,室温下5 h内也能由空气中的水气固化,具有固体份高、     

紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯玻璃涂料的研制

研制了紫外光固化的玻璃涂料。研究表明，在漆膜厚度为100μm的情况下，2kW的高压汞灯辐射固定距离为7cm，预聚物与单体的比例为7：3，添加0．5％的硅烷偶联剂，固化时间为30s，其综合性能最好。用FITR表征了固化前后的结构。     

UV-固化GMA-PUA-纳米SiO2杂化涂料固化动力学

采用了示差扫描量热仪(DSC)、动态力学谱仪(DMA)、傅里叶红外光谱仪(FT-IR)研究了GMA-PUA-纳米SiO2复合涂料的非等温固化反应及动态力学性能。结果表明:该体系具有较好的相容性,固化过程可以用自催化esták-Berggren(S-B)动力模型描述。当改性纳米SiO2质量分数为10%时,玻璃化温度达到最大值,提高了7.3℃。     

紫外光固化丙烯酸酯亚光涂料

本文研究了以聚丙烯接枝共聚物为消光剂的紫外光固化丙烯酸酯亚光涂料。讨论了聚丙烯妆枝物的用量，接枝率对涂膜光泽，灯距对固化时间及涂膜光泽的影响。用扫描电子显微镜及偏光显微镜观察涂膜的结构及形态。所得涂膜硬度高，手感好，涂膜均匀，透明，而且具有耐水，耐酸碱性。     

紫外光固化环氧丙烯酸涂料制备工艺条件的优化

讨论了环氧丙烯酸酯树脂合成中的催化剂、反应温度和阻聚剂对反应的影响，以及不同活性稀释剂、光引发剂、促进剂和底材对涂膜性能的影响。确定了紫外光固化涂料的配方。