开炼机混炼胶炭黑分散度数学模型研究

针对开炼机炼胶过程,通过研究混炼胶质量指标与混炼过程参数之间的关系,运用统计分析方法及SPSS分析软件,建立预测开炼机混炼胶炭黑分散度的数学模型。通过对模型的显著性和适宜性检验及验证得知,该模型精确度高,预测值与实测值之间的误差不大,可以应用于工程实践的混炼胶质量在线预测。     

MLJ—200型密炼机微机智能控制系统

介绍了MLJ－300型密炼机微机智能控制系统的主要作用;根据混炼过程功率曲线可初步分析判断现有混炼工艺的优缺点,具有全自动和半自动优化混炼工艺的作用;可在每批混炼胶混炼结束时给出混炼胶粘度（塑性值）和分散度的预测值,并可在预测的基础上实现控制,从而全部达到质量指标,控制系统对控制对象开放和控制过程的模糊设定方便了用户,提高了自动控制率。     

MLJ-300型密炼机微机智能控制系统

介绍了MLJ－300型密炼机微机智能控制系统的主要作用，其中包括：①根据混炼过程功率曲线初步分析判断现有混炼工艺的优缺点；②半自动和自动优化混炼工艺；③在每次混炼结束时给出混炼胶的门尼粘度（塑性值）和分散度的预测值，并在预测的基础上实现控制，从而全部达到质量指标。智能控制系统对控制对象开放和控制过程的模糊设定方便了用户，提高了自动控制率和混炼效率。     

可在线监测混炼胶质量

华南理工大学对混炼胶质量自动在线监测系统的研究，日前获得成功。 　　在线监测系统可使橡胶工业密炼机在每批混炼结束时，给出该批混炼胶的粘度、分散度等质量指标，在控制条件下，可按照要求生产出一定粘度的混炼胶，并保证每批混炼质量合格，缩小其波动范围，以提高混炼胶的质量。     

混炼粘度的软测量技术

本文提出通过确定胶料混炼过程参数来预测混炼胶粘度质量指标（门尼粘度）的三种软测量的方法，通过主元分析法，确定混炼胶质量指标（门尼粘度）的软测量的辅助变量，并且比较了它们的软测量数据，指出基于神经网络的软测量技术优于其它两种软测量方法。     

密炼机混炼控制智能化成果通过鉴定

由华南理工大学工业装备与控制系张海教授、应用数学系贺德化教授等承担的化工部科研项目“密炼机混炼控制的智能化研究─—数学模型的建立及微机控制系统”于1997年3月12日在广州通过了由化工部科技司组织的技术鉴定。与会专家一致认为，该技术在混炼胶质量自动在线检测、控制和工艺的自动化两方面取得突破，处于国际领先水平。该技术根据橡胶混炼理论和密炼机流变分析，抓住混炼的实质，结合混炼工艺实际，运用数理统计等数学方法，在混炼结束时，即可给出混炼胶的粘度、分散性、比重、质量综合指标、遵守规程指标等五项参数。这比目前国…     

密炼机混炼工艺瞬时功率控制与其他控制方法的比较

本文通过实验，对胶鞋胶料的混炼过程采用了三种不同的控制方法，即时间控制．能量控制和瞬时功率控制，并对实验结果进行了分析。从实验结果统计、分析和实例证明，用瞬时功率控制混炼过程，只要控制各关键阶段，即生胶共混程度、填料混入程度和混炼程度的瞬时功率值，密炼机生胶塑炼过程控制排胶时的瞬时功率值，就可使混炼胶、塑炼胶达到恒粘度控制，排除粘度波动对胶料塑性的影响，提高胶料的达标率。     

混炼工艺对混炼胶中炭黑分散性的影响

试验研究了混炼工艺的改进对提高胶料中炭黑分散性的作用。结果表明,通过调整母炼胶混炼加料温度和顺序、补充终炼胶加工工序、确定合理的混炼容量和停放时间,可改善混炼胶中炭黑的分散性,确保混炼胶半成品的质量。     

橡胶混炼质量的影响因素及改进方法

从混炼工艺和混炼设备两个方面分析橡胶混炼质量的影响因素及改进方法。改善混炼工艺如采用高速或变速混炼工艺、低温一次法混炼工艺等可以提高混炼胶性能的稳定性和生产效率;调整湿法混炼喷射压力,在白炭黑胶料混炼过程中加入干冰,外加适当功率及时间的超声波作用辅助混炼可以提高配合剂的分散性和混炼胶的综合性能;对混炼设备内表面进行良好的涂层点焊,可以延长混炼设备的使用寿命,提高生产效率。这些方法对于提高混炼胶性能及生产效率,降低能耗和污染等具有突出的作用。     

混炼工艺对丁腈橡胶性能的影响

研究混炼工艺对丁腈橡胶性能的影响。结果表明:降低混炼初始温度,混炼能耗增大,混炼胶加工安全性提高;增大填充因数,混炼温度升高,混炼胶加工安全性降低,但生产单位质量混炼胶的能耗减小;缩短混炼时间,混炼胶门尼粘度显著增大,门尼松弛时间延长,填料分散性变差,混炼胶焦烧时间缩短,加工性能差;当填充因数为0. 7时,填料分散均匀,混炼效果较好,混炼胶门尼粘度较小;低温混炼工艺有利于提高硫化胶拉断伸长率,混炼工艺对硫化胶硬度、拉伸强度、回弹值和压缩永久变形影响不明显。     

密炼机三段混炼工艺第一段的优化

对ＢＢ３７０型密炼机胎面胶三段混炼工艺第一段进行了优化试验。缩短塑炼时间，可提高混炼效率；减少一次空翻（压砣提起再压下），可使混炼较长时间保持在高剪切作用状态，对炭黑分散十分有利。采用这些优化措施后，既保证了混炼胶粘度，又提高了分散度，而且能量消耗并没有增大。     

提高混炼胶分散性及预测精度的研究

使用自制的ＭＧＫＪ型密炼机混炼微机监控系统,采用日常生产混炼工艺过程的有关参数,剔除数据中的奇异点,根据泰勒开原理进行变量变换后,数学模型仍欠理想,只有进一步根据橡胶混炼机理,减去压砣提起时的能量和时间后,数学模型的复相关因数Ｒ才等于０．９５。有关检验均已通过,预测相对标准误差达到１０％以内,这一结果同时也证明,密炼机混炼的高功率条件下对炭黑附聚体的分散才最有效。     

Mixing of concrete or mortars: Dispersive aspects

This article describes an experimental methodology offering mixing efficiency criteria for granular materials in terms of their dispersion capability. This methodology is based on the analysis of the dispersion kinetics of colored, cohesive, tracer particles that progressively disagglomerate during stirring. The effects of certain critical parameters such as the mixer speed and the type of mixer are described. In terms of the mix design, the contribution of the largest particles to the dispersion kinetics, and therefore to the mixing efficiency, is highlighted. A simple comparison of the mixing efficiency of mixer/mix design/procedure sets is finally provided for such cementitious granular materials.     

密炼机橡胶混炼工艺智能控制的设想

论述密炼机橡胶混炼工艺智能控制的重要性,自动控制只有智能化才能确保混炼工艺优良,质量合格,指出了智能控制的条件,内容和途径,采用瞬时功率控制法及其控制系统ＭＧＫＪ可实现混炼胶质量自动在检测和混炼工艺自动优化等单台密机混炼工艺的智能控制。     

氧化沟工艺中污水监测指标的相关性分析

通过对某生活污水处理厂氧化沟中水质的监测数据进行统计、分析,探讨了主要污染指标在系统运行过程中的相关性。通过对其进行回归计算分析后,发现它们之间有着较为明显的线性相关性。其中出水指标回归计算及检验结果如下:BOD5、SS、TN、TP与CODCr之间的相关系数r分别为0.9612、0.9675、0.9541、0.8705,检验值F都大于F0.01。据此若测得一指标后,可以利用其相关性,换算出其它指标的量值,从而减少监测项目。     

Engineering performance and material viscoelastic analyses along a compounding line for silica‐based compounds,part 2: Nonlinear viscoelastic analysis

In the first part of this article, a mixing line for silica‐based compounds was thoroughly described and its performance was studied in terms of mixing fingerprints. Along the mixing line, the compound experiences a large spectrum of strain, stress and temperature conditions such that important “cascade” or “stream” effects occur. At a given point of the process, the material has an important strain‐stress‐temperature history that is obviously affecting its behavior during the subsequent steps, and the situation is further complicated by the in situ silanisation, which obviously must be complete for stabilized rheological properties to be obtained at the end of the line. In this second part of the article, results are reported which were obtained with a new and promising rheometrical technique, i.e., the so‐called Fourier Transform rheometry, implemented on a commercial torsional dynamic rheometer. As shown, Fourier Transform (FT) rheometry provides a number of information about the complex set of events that occur along the silica‐silane mixing line. Odd torque harmonics become significant as strain increases, and therefore the variation of torque harmonics with strain amplitude can be considered as the nonlinear viscoelastic “signature” of tested materials. Silica filled materials exhibit also a typical pattern, with a “bump” appearing in the 500% strain range, essentially on the third relative harmonic versus strain curves and changing as optimal silica dispersion and silinisation are achieved. The appropriate modeling of experimental results provide parameters with typical variations along the mixing line which are interpreted with respect to current views on the in situ silanisation process and are found in line with the mixing signatures analysis. © 2009 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2009     

Mixing characteristic of homogeneous binary mixture of regular particles in a gas-solid fluidized bed

The mixing characteristic of large particles (Geldart BD type) has been investigated in a cylindrical gas-solid fluidized bed. Based on dimensional analysis, a correlation for the mixing index has been developed with the system parameters viz., average particle size of the mixture, initial static bed height, height of the particles' layer in the bed (from where the sample is drawn) and superficial velocity of the fluidizing medium. A theoretical model for the mixing index has been developed based on the counter flow of solids with circulation and horizontal dispersion. A comparison has been made for the values of the mixing index calculated by both the theoretical and the experimental models.     

基于多指标综合评分法的开炼机炼胶工艺参数多目标优化

本文采用青岛科技大学自行研制的XK-160E型开炼机智能炼胶实验平台对开炼机炼胶工艺进行正交实验,并运用基于模糊映射的质量指标加权综合评分法对混炼胶的门尼粘度、炭黑分散度、300%定伸应力,拉伸强度,撕裂强度进行综合评分。通过极差分析确定辊距、辊速、速比、辊筒温度、混炼时间五个工艺参数对综合评分值的影响大小,并分析得出最优的开炼机炼胶工艺参数组合方案。     

粘土对生料成分稳定的影响及调控方法的探讨

通过应用水泥生料三组分配料的率值公式对不同化学成分的粘土进行理论计算，并应用数理统计分析方法选择和确定粘土的最佳内控指标中心值，同时，论述了粘土化学成分的波动对工艺控制参数的影响程度。该方法同样适用于其它原、燃材料内控指标的确定及其质量的波动对工艺控制参数的影响程度。