分解炉、篦冷机故障处理二则

我公司5 000t/d熟料生产线的喂煤系统采用2台菲斯特转子秤进行计量分别向窑头、窑尾供应煤粉.储存煤粉设备为2个Ф4 400mm煤粉仓,单个储存量为70t.在煤粉仓锥体部位装有2套压缩空气强制助流装置.配置的TC-12108型篦冷机篦床分成三段进行传动,每段篦床由位于篦床两侧的两个液压缸带动篦床传动轴实现液压传动,传动行程由固定于液压缸底座基础上的两个行程开关和固定于篦床传动轴端部轴承座上的两个可调限位铁块进行控制.     

铜陵海螺一线4000t/d篦冷机液压系统改造

1前言铜陵海螺1号线4000t/d生产线于1996年10月正式投产,篦冷机采用的是F.L.S公司的CO O LA X1284-H Y-3D高效篦冷机,设有三段篦床,均为液压驱动。第一段篦床由一个液压缸驱动;其余两段篦床由左、右两个液压缸驱动。2原系统的特点及存在的问题F.L.S篦冷机的传动,是靠液压站主泵     

篦冷机主传动液压系统冲击振动现象分析及处理

1 问题分析 某厂于2008年建成一条4000t/d水泥熟料生产线,其配套的篦冷机由我公司进行安装.该篦冷机篦床面积是92.7m2,两段篦床,篦床冲程130mm,冲程频率5～20次/min.篦冷机主传动为液压驱动,每段篦床往复运动,由两个液压缸在两侧驱动.该系统是周期性变速运动,速度变化最大为20次/min,最大变化周期2.5s,系统在推程时阻力增大,回程时阻力减小,呈周期性变载荷.一套液压系统由液压泵、电液动换向阀、单向节流阀和液压缸组成.系统设计压力32MPa,正常工作压力13～16MPa.图1为液压系统原理图.     

浅谈S-cooler篦冷机液压管路的安装

S-cooler篦冷机是成都建材设计研究院自主研发的第四代篦冷机,其特点是:熟料冷却和输送功能分开;采用固定篦床,无漏料;完全模块化设计;篦板带有自动流量调节阀[1]。S-cooler篦冷机主要由篦床模块、外部壳体、辊式熟料破碎机、液压系统、润滑系统等组成。其中液压系统是S-cooler篦冷机生产运行稳定的重要部分之一。液压系统属于电控液动系统,任务是通过液压缸带动篦床模块上的刮板往复运动进而对熟料进行输送。     

LBT24135篦式冷却机的使用调整体会

我公司1 000t/d生产线熟料冷却系统采用南京水泥工业设计研究院设计的NCR-LBT24135篦式冷却机。设计能力为1000t/d,篦床有效面积为29.16m2;采用三元控制系统,并设有篦冷机温度检测报警装置、主传动及拉链机断链报警装置以及风机风量和风压、二次风和三次风及废气温度等操作监控装置,且根据需要装备了观察窑口落料及篦冷机进料物料冷     

铜陵海螺10000t/d推动篦式冷却机技术性能和结构特点

铜陵海螺10000t/d生产线的Combi推动篦式冷却机是世界上最大规格的篦式冷却机之一,该篦冷机采用了新型控制流冷却技术,综合生产效果好。文章分别介绍了该篦冷机篦床、篦板、供风、篦板支承和导向、液压传动及辊式破碎等的结构特点。     

第三代阻尼伺服阀篦式冷却机窜轴的解决方法

我公司2条2　500t/d熟料生产线篦式冷却机选用的都是第三代阻尼伺服阀篦式冷却机，分为两段，每段各有一套独立的机械式推动装置，其传动装置选用的是链条式传动结构。2010年8月份投入生产运行，一年以后发现篦冷机二段主传动轴有窜轴现象，请教老员工及其他生产厂家得知，此类篦冷机发生窜轴是一种通病，在生产运行中时有发生。经过多次处理类似生产事故，摸索经验，对篦冷机主传动轴进行了改造，解决了此类问题。     

第四代篦冷机进料区结构与用风的优化

出篦冷机熟料温度超过150~180℃,二三次风温低。第一次改造将进料区充气梁式固定篦床更换为箱体式固定篦床,改造了供风系统,有一定效果,但篦冷机单层供风存在风量匹配不均匀,篦床无法实现厚料层操作;第二次改造时,将固定篦床由单侧供风更改为双侧左右供风,出篦冷机熟料温度降到115℃左右,细料区篦床红河现象消失,二次风温超过1100℃,窑头用煤量下降0.5 t/h,篦冷机前端实现厚料层操作,篦速稳定,窑工况稳定。     

TC12102篦冷机压床事故的分析及处理

我公司5　000t/d生产线于2003年5月投产，采用TC12102型第三代篦冷机，篦床面积为119.3m2，分三段布置，各段液压驱动系统的设计耐压能力为20MPa，电动机功率为90kW。在该篦冷机使用过程中，二段篦床传动压力长期偏高，经常发生压床故障。本文以较有代表性的2012年11月13日发生的二段篦床压死事故为例介绍压床事故的处理方法。     

头煤转子秤间隙过大造成篦冷机篦床压死事故的分析处理

我公司2500t/d生产线窑头、窑尾喂煤采用菲斯特转子秤,熟料冷却为推动篦式冷却机,两段液压传动,传动速度4～20次/min,于2005年5月投产。2007年4月26日发生一起因头煤喂煤转子秤故障跳停,造成篦冷机二段篦床压死,致使停窑时间长达15.5h的工艺事故。     

篦冷机急冷段配风的技改效果

我公司拥有两条熟料生产线,单线设计能力为2500t/d,熟料冷却使用的是第三代充气梁式篦式冷却机,篦冷机是两段机械传动,共6个风室,设计篦床有效面积61.2m2,入料温度1371℃,出料温度为65℃+     

浅析篦冷机驱动轴密封装置的使用与调整

目前，冀东海德堡（泾阳）工厂篦冷机都是往复推动液压驱动式冷却机。液压缸位于篦冷机风室壳体外侧，液压缸支座安装在驱动轴的两端，支座下面安装有两个支撑轮，支撑轮为箱式支撑。驱动梁和活动框架通过顶紧楔块和螺栓连接。每段篦床的活动框架垂直方向上由位于风室内的三对支撑轮支撑。支撑轮采用横梁固定在篦冷机下部支撑柱上，侧向上采用前后两个导向轮固定。驱动轴与风室之间以滑板式密封装置密封。     

篦冷机改造及其效果分析

1改造前状况 山东日照中联水泥厂2500t／d熟料生产线配套使用TC-1164篦冷机,篦床的有效面积61．2m;固定篦床5排,其篦床有效面积3．5m;活动篦床分为两段,每段三个风室,各风室结构和配风情况见表1。     

推动篦式冷却机固定篦床护梁与立柱联接改进

推动篦式冷却机(以下简称篦冷机)是水泥厂的核心设备之一。而其中的固定篦床又是整个设备的关键。固定篦床的安装决定着整个篦冷机的安装精度并直接影响整机的正常运行。通过对篦冷机固定篦床的设计、在制造厂的技术跟踪并直接参与现场安装调试后。对固定篦床的护梁与立柱联接处进行了的改进。     

采用史密斯十字棒篦冷机改造第三代篦冷机

江苏鹤林水泥有限公司二线篦冷机由第三代空气梁篦冷机NC42359改造成史密斯十字棒篦冷机(CB14x61+HRB414)。改造前,在出料温度为65℃+环境温度的条件下,额定生产能力为6 000 t/d,有效篦床面积141.1 m~2,名义篦床宽度4.2 m,篦床长度35.9 m,配套4辊的尾置破碎机。改造后,篦床宽度方向有14块篦板,长度方向有61块篦板,配套辊式破碎机。在出料温度为65℃+环境温度的条件下,额定生产能力为6 700 t/d,有效篦床面积148 m~2,篦床宽度4.2 m,篦床总长度35.9 m。改造后,设备运行稳定,平均出口熟料温度达到了65℃+环境温度的设计要求,且烧成系统的许多运行指标优于改造之前。     

TC835H推动篦式冷却机几点改进

小屯水泥厂 1 000t/d新型干法水泥生产线于 1998年 10月点火成功。在试生产期间，发现 TC835H推动篦式冷却机较一般富乐型篦冷机有很多优点，但在使用中也存在一些问题。 1主轴窜动 TC835H型篦冷机篦床为单段曲柄连杆传动，在使用中主轴频繁窜动，严重时造成主轴剖分轴承损坏，     

水泥熟料篦冷机述评

避开"代"的划分,从普通篦冷机的一般特性出发,对现代篦冷机的结构设计与工艺技术特征,诸如固定进料区、篦板的发展、侧面密封、传动机构、熟料破碎机、热效率的改进、卸料系统、篦床的支承系统、控制系统、冷却风机进行介绍;无漏料篦冷机,同普通的推动式篦冷机的不同之处在于采用了新型的输送系统,篦床不再漏料,在篦床下部不需要细粉回收装置,并拥有自动式冷却空气分布系统MFR(Mechanical Flow Regulator)或ADS(Air Distribution Switch),诸如交叉棒/最新十字棒篦冷机、输送轨道式篦冷机、列进篦床式篦冷机。当前,几乎所有篦冷机制造商都有将固定进料区进一步扩展的趋势;篦板表面保护层的选择开始看好复合钢板或贴敷耐磨板于篦板表面;在熟料冷却风机选型中,前向叶轮风机已被淘汰。     

篦冷机二段滑动轴承的改进

<正>我公司2500t/d生产线配套的TC-1164往复推动篦冷机,于2004年4月投入运行。篦床为复合式两段篦床,每段的活动篦床是由机壳两侧的曲柄连杆机构带动往复传动。连杆与曲轴(主动轴)、滑块轴(从动轴)之间,滑块轴与外托轮之间,均采用滑动轴承。在生产中,二段篦床滑动轴承出现磨损严重的现象。1问题分析在运行中,二段篦床由于长度和负荷大,往复推动速度快,篦床两侧连杆机构和外托轮的铜套、铸铁     

TC12102篦冷机存在的问题及系统改造

<正>TC12102篦冷机是用于5 000t/d生产线数量较多的第三代篦冷机。该篦冷机篦床为液压驱动,篦床分为三段,共有102根横梁,篦床的有效面积为119.3m2。TS厂和DX厂5 000t/d生产线都采用TC12102篦冷机,随着工艺的改变和熟料产量的提高,两台篦冷机都暴露出一些问题。1问题综述1)TS厂篦冷机个性问题     

YKB7/SHL14A篦冷机问题分析与改善性维修

<正>内蒙古扎赉特旗山水水泥有限公司2 500t/d生产线于2010年投产,配套有YKB7/SHL14A(3.3m×24.48m)高效充气梁式篦冷机。篦冷机篦床名义面积为73m2,有效面积为70m2,篦床分为两段,由液压驱动;一段篦床呈向下倾斜3°布置,二段篦床呈水平布置。投产后,篦冷机故障停机时间过多,维修费用居高不下。在清理篦床积料时,还发生过3人烫伤事故,该篦冷机已经成为窑系统生产的瓶颈。