快装锅炉的局部腐蚀探析

通过分析锅炉局部腐蚀的腐蚀机理 ,指出快装锅炉的锅炉筒后端下部、锅炉筒水位线附近和两侧集箱后端下部是最容易发生局部腐蚀的地方 ,这些局部腐蚀与锅炉水质、锅炉的结构、运行方式及维护保养等有关 ,可通过改进设备、提高防腐技术、规范操作和加强锅炉的维护保养等手段来减缓上述部位的局部腐蚀。     

燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉腐蚀泄漏原因分析与对策

本文针对江苏省内燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉出现的腐蚀泄漏问题,进行案例分析总结归纳,分别对低压系统流动加速腐蚀、蒸汽质量不良造成蒸汽侧腐蚀、水侧系统循环不良造成的局部腐蚀的原因进行分析,提出减缓腐蚀的对策,如通过加强锅炉汽包内部装置检查,及时发现水汽异常,进行锅炉水质工况调整等措施,缓解和避免腐蚀泄漏问题的发生,为...     

C8钢在直硝法高压釜反应筒内的工况腐蚀研究

本又利用U8钢管在直硝法高压釜反应筒内连续分布的方式进行腐蚀研究。在工况条件下，真实反映了C8钢在反应筒内自上而下的腐蚀规律。研究的结果为发展和改进浓硝酸用特殊不锈钢提供参考。通过外观、腐蚀率、腐蚀产物成分分析、金相检验等方法，对发生的现象给予了阐述和总结。     

电石尾气余热锅炉过热器爆管问题的解决

通过对过热器管片进行取样检测,结合过热器材质、水质不良、汽水分离装置不完善等方面分析了电石尾气余热锅炉过热器连续爆管的原因。结果表明,锅筒内部分离装置波形分离器失效,导致过热器管片蒸汽带水,过热器碱性腐蚀和积盐爆管。对波形分离器与锅筒连接处进行补焊,经过处理后的锅炉正常连续运行,蒸汽产量提高。     

回转窑筒体裂纹性质的研究

本文通过断口分析、金相分析和扫描电镜等手段，研究和分析了回转窑筒体裂纹的性质及其形成过程。试验和分析结果表明：回转窑筒体裂纹属于应力腐蚀裂纹；裂纹首先在筒体内壁形成，在应力和介质的作用下，逐渐扩展并贯穿筒体。     

浅谈锅炉水处理在区域供暖中的重要性

通过分析锅炉腐蚀原理和锅外加药水处理，以及钠离子交换器工作原理，分析锅炉运行中碱度较低，硬度超标的原因，并通过有效措施解决锅炉运行中结垢和腐蚀问题。     

干熄焦锅炉腐蚀原因分析及防护措施

对运行中干熄焦锅炉的锅筒、过热器、蒸发器、省煤器、水冷壁产生的腐蚀原因,进行了分析,同时给出了一些防护措施,对保证锅炉安全运行具有重要作用。     

一起锅炉烟管腐蚀穿孔事故的电化学分析

2004年8月，我市某厂改制后，对一台锅炉提出了检验申请。该锅炉系长沙锅炉厂生产，型号是DZL2—1，25—AI；于1997年7月安装并投入运行，其烟管材质是20#。经内外部检验后，我们发现锅筒内尚存有半筒水，在前后管板上，下回程多根烟管灼有向下泄漏流水的痕迹，最后确认为烟管腐蚀穿孔所至。     

延长硫酸废热锅炉使用寿命提高企业经济效益

硫酸废热锅炉工作环境很恶劣，受热面容易因腐蚀、磨损而发生爆管或穿管泄漏现象。通过采取减少受热面高低温腐蚀，防止烟道积灰、严格控制入炉矿料粒度和水份等有效预防措施，制止受热面管的爆管或穿管，延长了锅炉使用寿命。     

热媒盐换热器换热管腐蚀穿孔失效分析

通过外观分析、材料金相组织分析和EDS能谱分析等手段,对某热媒盐换热器换热管腐蚀失效的原因进行了深入分析。结果表明:腐蚀产物中含有硫酸根,这是缓蚀剂磷酸钠中混入了少量的硫酸钠造成的。腐蚀区域集中在换热器的最上部,该部位正是气液两相流界面,锅炉水不断地蒸发波动,造成水中的硫酸根集聚浓缩,局部酸性大大增加,从而引起换热管局部腐蚀。     

锅炉水、冷却水的最新处理技术 第三讲 锅炉水引起的故障（2）

2．2 腐蚀 2．2．1 低压锅炉的腐蚀 通常，影响腐蚀反应的因素有pH、溶解气体（溶解氧和溶解二氧化碳等）、溶解盐类的种类和浓度、温度、流速等，但在低压锅炉中对腐蚀反应影响大的因素是溶解气体和pH。     

电站锅炉金属腐蚀形态的分析

本文通过对电站锅炉在运行过程经常发生在水冷壁管、省煤器、过热器管上的蒸汽腐蚀、硫腐蚀、燃气高温腐蚀的机理，进行初步分析，提出一些对策。     

40T/h蒸汽锅炉水冷壁爆管原因分析及改进措施

针对40T/H蒸汽锅炉水冷壁入上锅筒处的爆管情况,通过宏观检查、化学成分分析、金相分析、硬度测定、宏观和微观形貌分析、能谱分析、X射线衍射分析等试验方法,对水冷壁进行取样分析。结果表明：炉水局部浓缩,致使水冷壁在服役过程中发生碱腐蚀减薄和碱应力腐蚀开裂,导致爆管的发生。     

尿素合成塔的腐蚀及防护

1 尿素合成塔的腐蚀情况 从尿素合成塔的腐蚀情况看，腐蚀形式可归纳为两大类，即均匀腐蚀和局部腐蚀。均匀腐蚀主要是尿素合成塔内部衬里母材的均匀腐蚀和焊缝的均匀腐蚀，这是一种质量损失较大而危险性相对较小的腐蚀。局部腐蚀主要集中在金属表面某些极其小的区域，由于这种腐蚀的分布、深度很不均匀，常在整个设备较好的情况下，     

循环流化床锅炉能效提升综合改造

针对循环流化床锅炉存在的仪表显示不准确、水冷壁磨损严重、锅炉中心筒出现开裂与变形、炉膛上下温差大、空预器腐蚀等一系列问题，通过进行试验研究，采取对应的技术改造优化工艺运行参数，锅炉带负荷能力明显提高，锅炉磨损有所降低，运行周期明显增加，运行参数更加合理，锅炉效率增加。     

余热发电锅炉停用后的保养

<正>锅炉停炉后的维护保养,主要是为了防止锅炉被腐蚀。锅炉在停运期间,受热面因吸收空气中的水分而形成水膜,水膜中的氧气与铁起化学反应生成铁锈。如果锅炉停运后,未将锅炉内的水排放或因有的部位水无法排尽,致使一些金属表面仍被水浸润着,则同样会因空气中大量的氧溶解在水中,使金属遭到溶解氧腐蚀。被腐蚀的锅炉投入运行后,铁锈在高温下会加剧腐蚀的深度,扩大腐蚀的面积,氧化铁不断剥落,致使钢管强度降低,锅炉使用年限缩短。停用腐蚀是金属损害的最主要形式之     

尿素合成塔衬里腐蚀及更换

通过尿素合成塔衬里的更换,介绍更换过程中的衬里材料选择、检验、筒体切割、筒体腐蚀坑处理、焊接、对接、消氢热处理等相关技术要求。     

非常规服役超临界锅炉的微纳尺度腐蚀动力学模型建立及应用

深度频繁调峰超（超）临界火电机组燃煤锅炉将服役于温度频繁、大幅度多变的非常规条件，然而，依赖于某一恒定温度下连续暴露时间的传统腐蚀动力学模型无法适用于非常规服役锅炉的腐蚀预测及安全评估。从锅炉高温受热面管内（处于超临界水环境）腐蚀的原子/分子尺度过程出发，提出了适用于超（超）临界锅炉非常服役条件的低密度超临界水环境合金腐蚀微纳尺度动力学模型构建方法，以及该模型在宏观腐蚀数据拟合及微尺度腐蚀过程解析方面的多尺度应用途径；获得了典型材料T92钢的微纳尺度腐蚀动力学模型，建立了以温度和膜厚为自变量的微纳尺度氧化膜生长速率模型，并开展超期服役（已知腐蚀程度）、频繁变负荷（非恒定温度）等非常规服役条件下锅炉的腐蚀预测，可为灵活调峰火电机组安全保障技术的开发奠定基础。     

试论锅炉受压元件腐蚀机理及对策

本文阐述了锅炉受压元件的腐蚀机理，介绍了化学腐蚀和电化学腐蚀二大类型。锅炉在燃料不断地燃烧，使介质（水）加温、升压、产生高温，高压汽体，一旦由于承压部件强度不够，在内压增高的情况下，它将产生极大破坏，乃至爆炸。为此，现实的工作，需寻求克制腐蚀的对策。     

注气锅炉热力系统腐蚀机理研究

辽河油田锦州采油厂注气锅炉连续发生爆管事故,由于水质不合格,造成锅炉发生腐蚀。本文通过对锅炉水质分析和实验对锅炉腐蚀机理进行研究,得出结论是炉管腐蚀造成炉管减薄导致发生爆管的原因之一。