高污染采金矿井废水超滤反渗透法制备饮用水

采用浸没式超滤加反渗透处理高污染金矿矿井废水,介绍工艺流程及主要装置。运行结果表明,浸没式超滤替代传统多介质过滤,产水水质更优良,系统更稳定,延长了设备的使用寿命;并且浸没式超滤可直接放在矿井水沉淀池中,解决了空间紧张的问题。     

膜法处理电镀废水

电镀废水中含锌、铬、镍等有毒有害重金属,采用多介质过滤和超滤做预处理,去除废水中悬浮物;两级反渗透分离浓缩,淡水进入纯水制备系统处理回用,重金属浓缩液进一步浓缩处理;纳滤将反渗透浓缩液重金属浓度循环浓缩至3 g/L,返回镀槽重新使用。电镀废水经膜法处理后基本达到零排放。     

双膜法勾兑深处理焦化废水工艺设计

焦化废水COD和悬浮物含量高,硬度大,难降解,直接排放费用高,环境影响大,使用常规生化法回用困难,内蒙古某项目根据项目水质特征,选用预处理-超滤-反渗透双膜勾兑工艺,对焦化废水进行深度处理,勾兑出水平均COD小于60 mg/L,平均氨氮小于10 mg/L,对悬浮物,色度的去除率达到100%,系统出水符合工业循环冷却水水质标准,浓水去熄焦工艺,实现了节能减排和水资源的综合利用。     

双膜法处理高浓度含磷废水工艺研究

考察了钙基软化+曝气混凝+超滤+反渗透工艺处理高浓度含磷废水的可行性和可靠性。以钙基软化+曝气混凝+超滤作为反渗透预处理工艺,可有效去除Ca2+、F-、PO43-等会造成反渗透浓水侧结垢的离子,去除率可以达到80%左右,剧毒物质单质磷去除率可以达到85%以上,经超滤后保证出水浊度小于0.5 NTU,超滤产水SDI控制在3.2以下;当反渗透的回收率不大于60%时,反渗透运行稳定,没有出现明显污堵情况。     

乳状液膜法从废水中提取钒

本文研究了乳状液膜法处理含钒废水。连续逆流试验结果表明,当废水中钒浓度约为200mg/l时,经二级处理,钒的提取率达99.3%,内液钒浓度较高,可返回生产工艺利用;排放水中钒浓度降到1mg/l,符合排放标准。     

超滤-反渗透双膜法在镇城底矿井水处理系统改造应用

煤矿在采掘过程中会产生大量的矿井水。由于镇城底矿井水处理系统采用传统的絮凝-沉淀-过滤联合处理工艺,经过滤处理后的水质不稳定,达不到排放标准。经研究采用超滤(UF)-反渗透(RO)双膜法对原有的处理系统进行技术改造,该工艺主要以絮凝沉淀池和相互冲洗滤池作为矿井水净化系统的主体,采用超滤-反渗透双膜法作为核心对矿井水进行脱盐处理,并使用污泥浓缩池联合带式压滤机对矿井水中的污泥进行脱泥,通过改造后的矿井水处理系统达到排放标准。     

煤矿矿井废水混凝处理工艺条件研究

以煤矿矿井废水为研究对象．进行混凝处理试验研究。采用单因素试验考察了PAC和PAM投加量、pH值对浊度去除率的影响,采用正交试验方法选择了混凝处理的最佳水力条件和最佳工艺条件。结果表明：PAC和PAM投加量、pH值对浊度去除率均有不同程度的影响;在不调节矿井废水pH值的情况下,最佳水力条件为快速搅拌速率为200r／min,时间为2min;慢速搅拌速率为30r／min,时间为20min;最佳工艺条件为PAC的投加量约为60mg／L,PAM的投加量约为0．8mg／L,二者联合使用对浊度的去除率高达95％以上。     

膜法减量-旁路烟道蒸发处理脱硫废水零排放工程实践

脱硫废水是火电厂水梯级利用的最后一个环节,污染物浓度高,成分复杂,含有各类重金属离子,采用“双膜法减量-双流旁路烟道蒸发”工艺对其进行处理。工程实践证明,处理后可以回收60%的淡水,优于厂区工业用水水质,剩余浓缩液进入双流旁路烟道蒸发实现零排放。其工艺具有以废治废、回收水资源、不产生额外结晶盐的特点。     

全膜法在焦化废水回用的应用

焦化行业由于具有耗水量大、污染物成分复杂、环境污染严重等特点,严重影响着社会环境及地区发展。随着《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171—2012)的实施,对焦化废水的深度处理成为各企业亟待解决的难题。着重介绍了全膜法在焦化废水深度处理中的应用情况,一年来的运行效果表明该方法对经生化处理后的焦化废水进行再回收利用有着良好的应用效果。     

活性炭吸附与双膜法组合工艺在焦化废水深度处理的应用

焦化废水经生化处理后,采用多介质过滤+活性炭吸附+超滤+反渗透组合工艺对废水进行深度处理.结果表明,产出水水质优于GB/T 50050—2017《工业循环冷却水处理设计规范》中再生水水质指标,产出水可作为循环冷却水的补充水使用,废水回收率可稳定达到80％以上.     

利用铁矿废渣制备陶质砖

以粘土、长石、石英、石灰石等传统原料为主要原料,添加铁矿废渣制备陶质砖。采用三点弯曲法测试其抗弯强度,煮沸法测试其吸水率,结果表明:在980℃下烧结陶质砖,铁矿废渣的最大添加量可达到40%,抗弯强度为17.51MPa,吸水率为15%。     

膜分离技术在合成胶乳废水处理中的应用

简要介绍了采用膜分离技术处理胶乳废水的研究结果。     

利用废腈纶制备吸水树脂

以腈纶生产过程中产生的下脚料废腈纶为主要原料制备出高吸水性树脂。详细讨论了制备过程中各种因素对最终产物吸水性能的影响，并提出了最佳实验条件     

膜法制取注射用水的开发和应用

本文以市政自来水为水源，采用国产反渗透膜装置制备注射用水，现场考核试验近６个月，产水符合中国药典９５版，美国药典等２３版注射用水的各项指标，比蒸馏法节约能耗７５５以上，降低污染，具有明显的社会和经济效益，系统运行稳定，并经过临床试用，效果良好。     

利用废弃混凝土制备再生胶凝材料

为了提高废弃混凝土再生资源的利用效率,提出实现各组分高效再生利用技术路线和方法.将分离出来的水泥石组分经过低温煅烧处理,制备得到可再次水化并形成胶凝能力的再生胶凝材料.利用X射线衍射、扫描电子显微镜、力学测试等手段对其矿物组成、水化硬化过程等进行了研究.实验结果表明:不同煅烧温度下制备得到的再生胶凝材料矿物组成及其结构不同,使其水化活性存在差异.其中在650℃煅烧得到的再生胶凝材料以不完全结晶的β-C2S矿物相为主要成分,具有优良的水化胶凝能力.     

膜蒸馏法处理污水中酚的研究

本文采用中空纤维膜蒸馏技术对含酚废水的处理进行了研究，考察了料液相的温度、酸度、流速以及吸收液浓度等因素对苯酚渗透率的影响。结果表明：以２％的ＮａＯＨ溶液为吸收液，料液相流速大于４．０ｍｌ／ｍｉｎ时，苯酚的渗透率几乎不随苯酚的浓度变化，当料液ｐＨ≈０及温度为４５℃的条件下，浓度高达５０００μｇ／ｍＬ的苯酚经处理可降至５０μｇ／ｍＬ以下。其蒸馏过程的控制模式为伴有界面反应的扩散控制模式。     

膜分离技术在饮用水处理中的应用

国际水协会（IWA）于2004年6月在韩国汉城召开了主题为”水环境．膜技术”会议,会议发表论文135篇,还有69篇招贴论文。会议就膜技术用于饮用水处理、生活污水处理、工业废水处理及膜污染和模型建立等方面展开交流。本文主要介绍了该会议报道的膜技术在饮用水处理中的应用与研究动态。所有报道表明用微滤／超滤及其与其它工艺组合生产饮用水是非常有前景的水处理技术,对悬浮颗粒、胶体物质和有机物有很好的去除效果,还能去除藻类及DBPs等。文中最后介绍了防止膜污染的措施。     

正渗透膜净水试验研究

研究了正渗透(FO)过程中水通量和驱动溶质扩散规律,并以奎宁和腐殖酸作为模型有机物,研究FO膜对有机物的截留性能。结果表明,FO水通量与驱动液含量正相关,但由于内部浓差极化的影响并不呈正比例;温度越高所产生的水通量也越大,在温度11～36℃时水通量从4 L/(m2.h)上升至10 L/(m.h)。驱动溶质的反扩散量随运行时间的延长线性增加,由于唐南效应Na+的反扩散量大于2价阳离子。FO膜对奎宁和腐殖酸均有较好的截留效果。     

溶胶-凝胶法制备微孔玻璃膜

用溶胶凝胶法制备了以Ｎａ２ＯＢ２Ｏ３ＳｉＯ２为基质玻璃、孔径在４～６ｎｍ的多孔玻璃膜。对制备过程中的工艺条件进行了讨论，并用ＤＴＡＴＧ、ＸＲＤ、ＩＲ和ＮＭＲ探讨了凝胶玻璃膜转变过程中的物理化学变化和结构变化。结果表明：要获得均匀透明的溶胶必须控制硼酸和硝酸钠的含量，而盐酸和乙醇的加入量对溶胶的稳定性有显著的影响。凝胶干燥过程中的温度和相对湿度对制备完整的凝胶膜有较大的影响。溶胶向凝胶转变过程中硼离子已作为网络形成离子部分地进入了凝胶网络结构，当凝胶向玻璃转变时，进入网络结构中的硼离子逐渐增多。降低基质玻璃组成中的硅含量以及提高热处理温度，可使玻璃膜的孔径增大     

光催化膜反应器用于自来水的深度净化

以内壁负载有TiO2膜的炻器管为核心组件的光催化水处理装置深度净化自来水,在处理量为0．5m^3／h的条件下,COD。由初始的2．05mg／L先升高到19．27mg／L,最后降低为1．75mg／L。TOC由初始的1．79mg／L降低到了0．58mg／L,去除率为68％。与市售纯净水相比（TOC为0．8mg／L）,自来水中的有机物可以更有效地被去除。自来水经光催化处理后,灭菌率为100％,目光照射6h无细菌光复活。经过半年时间的考察,TiO2膜的光催化活性维持在初始值的80％以上,膜层没有出现脱落和破损现象,具有良好的牢固度。