透明成核剂Millad3988与NX8000对比研究

以煤基均聚聚丙烯(PP) 1102K为基体树脂,对比研究了透明成核剂Millad 3988与Millad NX8000对PP性能的影响.结果表明,成核剂添加量低于0.25％(质量分数)时,Millad 3988对PP雾度的改善优于MilladNX8000,而成核剂添加量高于0.25％时,Millad NX8000对PP雾度的改善优于Millad3988;两种成核剂对PP弯曲模量及热变形温度的影响程度相当;Millad NX8000对PP黄色指数的改善较大;在制成的设计有加强筋的板片上,加强筋处未出现真空气泡.     

聚丙烯透明改性的研究

实验研究了基体树脂、成核剂及其他助剂对PP透明性的影响.结果表明:共聚PP透明性优于均聚PP,进口 Milleda3988成核剂增透效果优于国产成核剂,且成核剂的适宜添加量为0.25%左右.以PPR为基体树脂,加入成核剂及适宜的分散剂等其他助剂,对PP进行共混改性提高其透明性,研究和生产出高透明的PP改性料.     

有机透明成核剂在煤基均聚聚丙烯中的应用

以煤基均聚聚丙烯(PP)1102K为基体树脂,探索了不同有机透明成核剂、加工温度对透明PP性能的影响。结果表明:山梨醇类透明成核剂使用效果最好,成核剂A的用量在0.25%～0.30%较好。当添加量为0.25%时,可使PP拉伸强度提高11.8%,弯曲模量从1 388 MPa提高到1 698 MPa。山梨醇类成核剂的最佳加工温度应在230～240℃。     

注塑级透明聚丙烯专用料的研制与生产

通过添加成核剂,不但明显改善均聚聚丙烯的光学性能,使聚丙烯的雾度下降80%,而且提高了增透PP的力学性能,并在某种程度上改善了其加工性能。为降低生产成本并进一步提高增透PP性能,研制了成核剂的复配体系。此成核剂的复配体系性能优于美国MILLAD3988。用其生产的透明聚丙烯TX30G的各项性能均达到合同指标。同时讨论了加工温度和基础树脂对透明聚丙烯光学性能的影响。     

1,3,5-苯三甲酸三(环己胺)在PP中的成核效应

研究了1,3,5–苯三甲酸三(环己胺)(BTCA–TCHA)成核剂的添加量对聚丙烯(PP)拉伸性能、弯曲性能、雾度以及结晶峰温度的影响,并与高效的商用二苄叉山梨醇类成核剂Millad 3988进行了比较。结果表明,成核剂BTCA–TCHA在较低的添加量(质量分数为0.20%左右)就具有非常优异的成核效果。当BTCA–TCHA质量分数为0.2%时,PP的拉伸强度和弯曲弹性模量可分别从纯PP的30.85 MPa和1 530 MPa提高到33.85 MPa和1 720 MPa(分别提高9.73%和12.42%),雾度可从空白PP的80.12%降低到37.25%,降低幅度为53.51%,而冷却速率为20℃/min时其结晶峰温度可比纯PP提高12℃左右,其成核效果与Millad 3988类似。此外,BTCA–TCHA在PP中的添加量存在一饱和值(质量分数为0.2%),当添加量超过该值以后,继续添加成核剂对PP性能的改善效果不明显。     

注塑级透明聚丙烯专用料的研制与生产

以均聚聚丙烯(PP)为基体树脂,通过添加成核剂制备了注塑级透明PP专用料。成核剂的加入．不但改善了PP的光学性能,而且提高了PP的刚性,在某种程度上改善了其加工性能。为降低生产成本和提高透明PP的性能,研制了复配成核剂体系,添加该成核剂生产的透明PP的各项性能均达到技术指标;并讨论了加工温度和树脂熔体流动速率对透明PP光学性能的影响。     

山梨醇类透明成核剂对均聚聚丙烯性能的影响

以煤基均聚聚丙烯(PP)1102K为基体树脂,探索了不同山梨糖醇类透明成核剂、加工温度对透明PP性能的影响。结果表明,透明成核剂的用量在0.25%~0.30%较好,选用成核剂D作为透明改性剂,不但改善了PP的光学性能,使PP的雾度由基础树脂的56.0%下降到14.0%,提高了PP的刚性,而且使结晶温度提高11℃。     

成核剂对透明抗冲聚丙烯性能影响

以中试SpheripolⅡ工艺装置制备透明抗冲聚丙烯(EP08T),以EP08T为基料,研究了3种透明成核剂Millad NX8000(NX8000)、Millad 3988(3988)和NA-21对EP08T的光学性能、力学性能以及结晶行为的影响。结果表明：随着成核剂添加量的增大,所得样品的光学性能、冲击强度以及结晶温度(T_c)大幅提升,拉伸强度、弯曲强度以及弯曲模量略有改善,其中NX8000改善效果最佳。当NX8000添加量达到0.3%时,EP08T的光学性能以及冲击强度最好,NX8000-0.3的雾度可以降至12.8%,降幅超过60%,冲击强度可以达到24.6 kJ/m²,是EP08T的3.5倍。成核剂可以显著提高EP08T的T_c,缩短成型周期。当成核剂添加量为0.3%时,NX8000、3988和NA-21可分别将EP08T的Tc提高13.8、11.7和11.5℃,缩短样品的成型周期,提高加工效率。     

瓶用透明PP专用料的研制

以不同牌号聚丙烯(PP)为基础树脂，通过添加成核剂及其他助剂制备了瓶用透明PP专用料。研究了基础树脂、成核剂种类与含量及其他助剂对PP透明性的影响。结果表明：共聚PP透明性优于均聚PP，高乙烯含量PP透明性优于低乙烯含量PP；HB系列成核剂的增透效果要优于Milleda3988等进口成核剂；随着成核剂含量增加雾度降低，当含量超过0．23％时，下降趋势变小且趋于稳定；其他助剂如分散剂B的加入提高透明性，硬脂酸钙的加入使透明性降低。DSC测试发现成核剂的加入使得PP结晶温度提高近20℃。经吹瓶实验，所研制专用料的加工性能、透明性以及瓶的强度、韧性均达到使用要求。     

成核剂Millad NX8000的制备及其应用研究进展

综述了聚丙烯用第四代透明成核剂Millad NX8000的制备及其应用研究进展。Millad NX8000的分子结构属于山梨醇与烯丙基苯甲醛在酸催化剂作用下生成的山梨醇二缩醛。聚丙烯的雾度随着成核剂加入量的增加而降低;与HPN-68,NA-11,Millad 3988,NCME801,NAA-325及纳米SiO2成核剂相比,用量相同时,Millad NX8000对聚丙烯雾度的改善最明显;采用Millad NX8000成核剂时,聚丙烯加工温度低,碳排放低,加工成本低。     

透明聚丙烯的研制

以均聚聚丙烯(PP)为基体树脂，探索了不同牌号的PP、不同类型的成核剂和其它助剂等对透明PP性能的影响，以及加工成型工艺参数对透明PP性能的影响。结果表明，选用T30S型连续均聚PP作透明PP的基体树脂，添加复配后的成核剂，可生产出综合性能优异的透明PP。     

透明PP片材专用树脂的研制

以均聚聚丙烯(PP)为基础树脂,通过加入成核剂生产透明PP片材专用树脂。探讨了成核剂的加入量及片材加工温度对片材透明性能的影响,确定PP片材最佳加工温度为230℃。成核剂的加入使PP的结晶度由 44．1％提高到51．4％,结晶温度、熔点等均有不同程度的提高。     

一种低添加量透明成核剂在PP B2025中的应用

在吹塑专用聚丙烯(PP)B2025中分别添加透明成核剂A和B,分析了添加量对PP B2025力学性能及光学性能的影响。结果表明:透明成核剂B的质量分数为0.02%,PP B2025制品厚度在1.0 mm以下时的雾度与添加质量分数为0.20%透明成核剂A的雾度相当;但PP B2025制品厚度在1.0 mm以上时,添加透明成核剂B的PP B2025制品的雾度、黄色指数大于添加透明成核剂A;添加透明成核剂B的PP B2025的结晶温度也低于添加透明成核剂A。     

透明聚丙烯的研制

通过添加成核剂，不但可以明显地改善均聚聚丙烯（PP）的光学性能，使PP的雾度下降50％－60％，而且可以提高增透PP的力学性能，并在某种程度上改善其加工性能。为进一步降低成本，提高增透PP性能，研制了成核剂的复配体系。此复配体系性能优于进口产品。同时，讨论了加工温度和基础树脂对透明PP光学性能的影响。     

木糖醇类成核剂与山梨醇类成核剂对聚丙烯改性性能的比较

采用木糖醇和3,4-二甲基苯甲醛为原料合成木糖醇类成核剂(DMDBX),并对所合成产品进行元素分析、红外光谱、核磁共振氢谱和碳谱表征及差热分析。结果表明,与结构上相似的Millad 3988和Millad NX8000对聚丙烯进行成核改性相比,成核剂添加量为0.2%时,空白聚丙烯和聚丙烯/DMDBX的雾度值分别为36.3%和17.6%,拉伸强度分别为34.90 MPa和36.90 MPa,维卡软化点分别为158.6℃和157.0℃。     

几种国产聚丙烯透明成核剂性能的研究

研究了采用国产三代山梨醇透明成核DMDBS制备的透明聚丙烯的光学性能、结晶性能、机械性能与热性能。研究表明,在0~2500ppm内随着添加量的增加,国产三代山梨醇透明成核剂与美利肯3988i具有相似的浊度变化曲线。在同样的添加量下,国产三代山梨醇透明成核剂具有与3988i相近的光学性能、结晶性能、机械性能与热变形温度,且无气味,可作为替代进口透明剂、降低生产成本的有效途径。     

用于包装和家用器皿的新型透明聚丙烯

据"www.ptonline.com"报道,美国Houston Phillips66公司推出了注射成型、挤出成型、热成型通用的6种新型透明PP(聚丙烯)。在这些PP新牌号产品中添加了Millad NX 8000透明剂或Hyperform HPN-600ei成核剂(这2种添加剂由美国南卡罗莱纳州斯帕坦堡Milliken     

几种国产聚丙烯透明成核剂性能的研究

研究了采用国产三代山梨醇透明成核DMDBS制备的透明聚丙烯的光学性能、结晶性能、机械性能与热性能。研究表明,在0~2500ppm内随着添加量的增加,国产三代山梨醇透明成核剂与美利肯3988i具有相似的浊度变化曲线。在同样的添加量下,国产三代山梨醇透明成核剂具有与3988i相近的光学性能、结晶性能、机械性能与热变形温度,且无气味,可作为替代进口透明剂、降低生产成本的有效途径。     

1,3,5-苯三甲酸衍生物类新型成核剂的合成及应用研究

合成了新型成核剂1,3,5-苯三甲酸三（环己胺）（BTCA-TCHA）,研究了该成核剂对等规聚丙烯力学性能、结晶行为和熔融行为的影响。结果表明,成核剂BTCA-TCHA可明显改善等规聚丙烯的力学性能和光学性能,并可以大幅度提高结晶峰温度。当BTCA-TCHA添加量为0.2 %时,等规聚丙烯的拉伸强度和弯曲模量可分别提高9.72 %和12.4 %,雾度降低53.5 %。当降温速率为20 ℃/min时,添加BTCA-TCHA的等规聚丙烯的结晶峰温度可从空白样的114.6 ℃提高到126.8 ℃。BTCA-TCHA的性能与传统的山梨醇类成核剂Millad 3988基本接近。     

热成型用透明PP的工业开发

在生产无规共聚聚丙烯(PP)的基础上,添加少量的成核剂,生产出热成型用透明PP;探讨了乙烯含量、成核剂的种类及添加量对专用树脂性能的影响.结果表明:产品具有高透明性,适宜的刚韧平衡性;常温简支梁缺口冲击强度为19～21 kJ/m2弯曲模量1.11 GPa;耐热性能较好,热变形温度85℃.专用树脂的性能达到国外同类产品的水平.