黄铜拉链香槟金着色工艺

对黄铜拉链进行香槟金着色。研究了着色液中各组分用量和工艺条件对着色液稳定性与膜层颜色的影响,得到较佳的配方和工艺条件为:CuSO4·5H2O 4~6 g/L,乙二胺四乙酸二钠10~15 g/L,甲醛6~9 mL/L,十二烷基硫酸钠0.08~0.15 g/L,调色剂1.0~2.2 g/L,pH 12~13,温度50~55℃,时间1.5~3.0 min。在该工艺下可得到结合力良好的香槟金色膜,耐磨性、耐蚀性和耐热性都满足生产要求。     

黄铜拉链黑古铜工艺研究

金属制品进行仿古铜处理所得色调为目前的最流行色.黄铜拉链仿古处理后被广泛用于各种高档服装.因拉链上的布带在黑化处理时易出现腐蚀、高温变形、褪色等,对工艺条件要求甚为苛刻.针对该特点,研制成功了中性,中温、快速的黄铜拉链黑化仿古处理溶液及其工艺,解决了上述问题.     

黄铜镀层着色工艺的选择和应用

介绍了黄铜镀层化学着色和电化学着色2种方法。在总结生产实践经验的基础上,指出黄铜镀层着色工艺的选择应该综合考虑色膜的色相、着色时间、着色剂的稳定性及其氧化能力等方面。分别提出了2种着色方法的工艺规范、工艺流程和工艺控制要点,以列表的形式汇总了着色工艺的常见故障和解决办法。同时,介绍了着色膜的质量验收和不合格品的返工处理方法。     

黄铜灯具化学着茶色工艺

介绍一种碲基化着色工艺，能在室温下在黄铜灯具有获得茶色（浅棕色）膜层，经浮雕化抛光处理后，可达到亮古铜色的装饰效果。     

黄铜表面着色工艺

采用两种化学着色工艺,分别在黄铜表面得到了青绿色膜层和黑色膜层。采用电化学测试、点滴试验、耐磨性测试和扫描电镜对着色黄铜的耐蚀性、耐磨性和表面形貌进行了检测。黄铜表面着青绿色的最佳工艺条件为:硫代硫酸钠120g/L,硫酸镍40g/L,氯化铵60g/L,温度25℃,时间7min。黄铜表面着黑色的最佳工艺条件为:过硫酸钾12g/L,氢氧化钾50g/L,温度55℃,时间9min。黄铜着青绿色后,膜层暗淡,均匀性和耐磨性较差;而黄铜着黑色后,膜层致密,色泽光亮,并且其耐蚀性和耐磨性均比着青绿色膜层的强。黄铜着黑色工艺能同时起到装饰、防腐、耐磨的作用,具有较强的实用价值。     

黄铜化学氧化着色工艺

黄铜氧化着色因其膜层色彩丰富、光泽好而广泛应用于服装配件、建筑装璜、灯具、五金制件等方面。本文对该工艺作了仔细研究,确定了具体的工艺流程并介绍了四种化学氧化着色溶液的配方及工艺参数,如黑色为CuCO_3 80～160g/L、NH_3·H_2O160～200mL/L、(NH_4)_2MoO_416～32g/L,室温,8～15分;巧克力色为KMnO_4 7.5g/L,CuSO_4·5H_2O80g/L、(NH_4)_2Ni(SO_4)_2 16g/L,85℃,3分;绿色为(NH_4)_2Ni(SO_4)_250g/L、Na_2S_2O_350g/L、50℃,5分;古铜色为K_2S-2O_812g/L,NaOH64g/L、(NH_4)_2MoO_4 20g/L,65℃,15分。     

黄铜合金及电镀黄铜合金的化学着色

本文介绍了黄铜合金及铁件镀黄铜合金后的化学着色工艺,包括：生产过程的控制及常见故障的解决。     

黄铜材料的着色工艺

为了在黄铜基材上获得仿古铜色、蓝色、绿色膜层,研究了黄铜酸性化学着色工艺。主要讨论前处理、溶液组分、pH值和着色时间等因素对着色膜层质量的影响。研究结果表明：溶液组分是影响化学着色膜颜色的主要因素,使用时要注意控制其含量;适量的添加剂可以提高色膜质量;总之,只有掌握合理的着色工艺参数,才可以得到满意的着色效果。     

影响黄铜化学着色的因素

分别介绍了黄铜常温化学着色工艺流程以及黄铜着铁锈色(包括一次着铁锈色和二次着铁锈色)、黄铜着仿古绿色(包括着黑色和二次着古绿色)的工艺配方。说明了黄铜着色的基本原理。研究了膜层质量的影响因素。通过正交实验确定了黄铜着铁锈色、黄铜着仿古绿色的最佳主盐质量浓度,分别为:50 g/L硫酸铜,100 g/L氯化铁,50 g/L氯化亚铁;20 g/L硫酸铜,5 g/L氯化钙,4 g/L氯化镍。添加剂对着色工艺的影响研究表明,适宜的添加剂可以减少着色时间,并提高色膜质量。     

铜拉链着黑古铜色

随着应用材料及纳米材料等学科的飞速发展,铜及铜合金的表面着色工艺也在不断地提高和完善.铜拉链着黑古铜色,一直受到人们的青睐,在国内外有很大的发展空间.在总结国内外发展情况的基础上,归纳了铜拉链化学着色的工艺流程及黑古铜色着色体系,着重讨论了不同着色体系的着色机理、优缺点,并提出了工艺维护的措施,对未来进行了展望.     

锌酸盐镀锌军绿色钝化工艺的改进

1 前言 镀锌钝化有白色、彩虹色、金黄色、黑色、军绿色钝化等.与其他钝化膜相比,军绿色钝化膜的耐蚀性要高得多.然而工艺却不够成熟,钝化液不稳定,更换频繁,成本高,污染大.鉴于这种情况,需对钝化工艺加以改进.     

黄铜着粉红色新工艺

介绍了一种黄铜着粉红色的新工艺。研究了时间、温度、硫酸铜和氯化铵对着色效果的影响。得出最佳的工艺配方为:硫酸铜100g/L,氯化钠25g/L,氯化铵200g/L,酒石酸25g/L,60℃,2min。最后用电化学工作站检测了着色黄铜的耐蚀性。     

电镀黄铜着咖啡古铜色工艺实践

介绍了由钢铁件黄铜镀层制备咖啡古铜色,镀层的化学着色及机械研磨的表面处理方法.详细论述了电镀黄铜镀液配方及操作条件,黄铜镀层活化液组成及操作条件、黄铜镀层着色液组成及操作条件、机械研磨(包括滚磨和振磨法)的方法及涂膜工艺.     

黄铜和锡表面化学着黑色

探讨了黄铜和锡表面着黑色膜的化学着色方法，筛选出黄铜和锡共同着黑色的最佳配方，实现了黄铜、锡共同着黑色的工艺流程。化学着黑色膜层完整、致密、均匀，且着色方法简单、易行。通过电子能谱分析着色层表面，推断出黄铜的着色膜主要组成为氧化铜，锡的着色膜主要由硒化铜和硒化锡构成。     

铝阳极氧化着色工艺的研究

分别采用草酸、硼酸和磺基水杨酸为主盐的复合电解液对铝进行阳极氧化着色研究,结果表明:当电压控制在50～60V,溶液温度20～60℃时,可在铝表面形成一层黄色、灰色或香槟色系的阳极氧化膜,氧化膜具有优异的耐蚀性能;电解液组成、阳极氧化峰值电流以及溶液搅拌强度对氧化过程和氧化膜的性能会产生明显影响.     

铝件阳极氧化着色工艺的研究

论述了铝件阳极氧化着色工艺及着色的影响因素。采用不同的着色方法着出了色彩均匀柔和饱满的金黄、天蓝、金绿、古银等各种颜色。     

橄榄油制备生物柴油的工艺研究

实验是通过以橄榄油为原料,四氢呋喃作共溶剂,NaOH为催化剂制备生物柴油。用气相色谱分析方法,通过对反应温度、醇油摩尔比、催化剂的量、反应时间的研究,得出在各自的最优化条件下橄榄油、为97.3％。