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钢塑复合生产工艺是对已加工好金属构件表面进行预处理,然后通过红外线加热箱对金属构件加热,保温至工艺温度(一般控制在230~350℃,以粉料的工艺温度为准)把加温到工艺温度的金属构件放入硫化床进行包复。再经过风冷或恒温使得金属结构件表面包裹一层0.5~1.2mm的塑料保护层,采用该工艺制成的钢塑复合构件包复层比较厚,在使用过程中塑料保护层不易被破坏,具有优于热浸锌、喷塑进行防腐处理的金属构件,具有很好的防腐性能,值得市场大力推广使用。 相似文献
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阐述塑料压力管道的技术进展,指出衬套结构的钢塑复合管在工作温度较高或真空度较高的工况下,钢与塑料间会脱开,由于膨胀的差异法兰接口处会开裂,影响使用效果。钢骨架塑料复合管以钢丝网为骨架,塑料覆盖其四周,采用真空挤塑技术消除了复合层中的气泡,从而保证了塑料压力管道的机械强度、热膨胀量及管壁内外一致的抗腐蚀性能,经不同工况使用证实,钢骨架塑料复合管的适用范围广,运行费用低,具有良好的推广前景。 相似文献
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<正> 日本去年推出一种称为“自由树脂”的塑料,把它放入60℃的热水里就软化成一团软泥,可以加工成各种形状,制成玩具、装饰品、文具等。冷却后有足够的强度,可保持长期不变形。但一旦热到60℃,马上又可塑成新的造型。这种低融点塑料还可用来取 相似文献
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塑可丽?塑料与水转印工艺的完美结合,可减少水转印工艺中的喷底漆工序,既绿色环保,又节约成本;同时水转印层可遮盖掉采用塑可丽?塑料注塑成型制件的表面缺陷,且清漆层可解决耐候性问题。另外,本文研究了水转印层与塑料基材间的附着力影响因素,有效解决了去掉底漆工艺后附着力低的问题。 相似文献
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《高科技纤维与应用》2021,46(2)
围绕钢塑复合管道材料中钢和塑料粘接界面的性能强化,提出在喷砂、锉刀压痕等物理磨损处理提高基体表面粗糙度的基础上,结合环氧树脂预浸润技术(RPC)对粘接基体进行表面处理。实验结果表明,结合了喷砂和锉刀压痕以及RPC处理的钢-尼龙粘接材料试样,单面搭接剪切法(SLS)测试剪切强度最大提升率达68.28%。 相似文献
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硬质聚氯乙烯结皮低发泡钢塑共挤型材(简称JFG型材)自1997年问世以来,先后在北京、河北、山东、黑龙江、新疆、云南等地投产。它采用钢塑复合技术及结皮低发泡生产工艺,将U—PVC发泡材料巧妙地复合在异型钢衬上,形成表层为U—PVC结皮层,中间为U—PVC发泡层,里面为钢衬的多层结构,是一种“钢塑 相似文献
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管道运输的便利促进了管材的发展,单一的金属管材或是塑料管材都有其自身的缺陷,由此导致了钢塑复合管的研发和生产热潮。本文简述了钢塑复合管材的主要生产技术:冷拉塑料管成型法、冷拉钢管成型法、热等压法和粘胶剂成型法,并对各种方法的优缺点进行了分析。 相似文献
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我国衬塑钢管发展中的若干问题 总被引:2,自引:0,他引:2
近年来我国衬塑镀锌管发展非常迅速;以北京市场为例,2004年上半年在北京市建委备案的衬塑钢管产品只有几家,到2005年上半年已经接近30家。根据我国钢塑管企业联合会的数字:2004年我国衬塑钢管的生产能力已经达到30万吨/年,年产量超过了20万吨;按照这个数字,我国在这个领域塑料的年使用量已经超过了2万吨;这个用量和我国其他品种的建筑内新型塑料冷热水管(包括PP—R管,铝塑复合管,PEX管,PB管,PE—RT管, 相似文献