高强度Li2O-Al2O3-SiO2体系微晶玻璃研究进展

Li₂O-Al₂O₃-SiO₂(LAS)体系微晶玻璃因具有优异的力学性能和光学性能,近年来得到了广泛应用。本文针对LAS微晶玻璃的析出晶相、制备工艺和应用进行了介绍。鉴于当前对高硬耐划玻璃材料的迫切需求,重点阐述了LAS微晶玻璃强韧化技术和表面增强方法的研究进展,对今后研发高强度LAS微晶玻璃具有重要指导作用。     

Li2O-Al2O3-SiO2系微晶玻璃的研究进展

Li₂O-Al₂O₃-SiO₂(LAS)系微晶玻璃由于具有热膨胀系数低、透明度高、力学性能优良等特点,被广泛应用于国防、建筑、化工、生物医药等多个领域,近年来受到研究者的广泛关注。本文综述了LAS系微晶玻璃的研究现状,介绍了LAS晶相体系及相关玻璃产品,对比分析了LAS系微晶玻璃各制备工艺的特点,并讨论了LAS系微晶玻璃晶核剂的种类及成核机理,最后总结了LAS系微晶玻璃性能、应用以及相应表征技术和测试手段,并指出了LAS系微晶玻璃存在的问题及未来的发展方向。     

石棉尾矿微晶玻璃装饰板材的研制

介绍了以石棉尾矿为主要原料制造微晶玻璃。包括原料制备、熔制、成型、退火和晶化等工艺。重点探索了尾矿掺入量以及微晶玻璃的熔制、成型、热处理等制度。利用ＤＴＡ、ＸＲＤ等研究了该系统玻璃的析晶性能。     

超快激光在玻璃内部诱导选择性晶化技术研究进展

近几年迅速发展的光量子技术对全无机透明介质内部先进功能结构的制造提出了更高的要求.利用超快激光与物质相互作用,选择性修饰玻璃网络并快速产生功能各异的微晶结构无疑为制造各种新型光子元件提供了一种重要手段.首先介绍了超快激光选择性晶化的基本原理以及该技术所需要的激光参数和材料特性,比较了该技术与传统晶化方法的优势与局限,重...     

矿渣微晶玻璃砖的研制

本文研究了矿渣微晶玻璃砖的配方及其制造工艺，以高炉矿渣，玻璃粉为主要原料，采用ＴｉＯ２为成核剂，获得一种具有较低溶制温度，易实现微晶化且材料性能良好的矿渣微晶玻璃，该材料以镁方柱石，铝酸三钙，斜顽辉石为主晶相，配料中矿渣和玻璃粉用量高于７０％。     

氧化锆增韧微晶玻璃的研究进展

本文介绍了微晶玻璃的性能和应用，重点阐述氧化锆在微晶玻璃中的增韧机理，以及氧化锆增韧微晶玻璃的三种方法，并总结了这些方法各自的优缺点。     

微晶玻璃的特性、种类及其应用

概括了微晶玻璃的各种优异性能，按照微晶玻璃的基础玻璃成分，系统介绍了国内外研究的成果及进展，以及各类微晶玻璃系统的热处理制度、主晶相及热膨胀等特性，并简要叙述了各类微晶玻璃系统的应用．     

核化及晶化温度对微晶玻璃性能的影响

本文以95％炼铁高炉渣和5％钾长石为原料，采用简易的烧结法制备出炉渣微晶玻璃。利用DSC、XRD等分析手段研究了不同核化晶化温度对矿渣微晶玻璃性能的影响。研究表明：不同的核化晶化温度对高炉渣微晶玻璃的性能有较大的影响；最后得出最佳核化温度为760℃、最佳晶化温度为960℃。     

微晶玻璃陶瓷复合砖的生产及工艺改进

介绍了微晶玻璃陶瓷复合砖核化和晶化的过程，总结了解决其变形缺陷的方法，并对微晶玻璃陶瓷复合砖在生产上的一些工艺改进作了具体探讨。     

As-Ge-Se系统玻璃的微晶化

本文介绍了应用单一晶核剂与混合晶核剂制取As-Ge-Se系统微晶玻璃的核化与晶化机理。应用二种不同类型晶核剂:即单一ZrSe_2与ZrSe_2+SnSe混合晶核剂均可获得较高红外透射率、高断裂韧性与屈点的微晶玻璃,但微晶化的机理有所不同。加入单一晶核剂时,首先自过饱和的玻璃中析出由ZrSe_2构成的晶座,然后由于结晶学的相似性,主晶相GeSe_2在ZrSe_2晶座上附析成核,随之产生晶体长大。 应用混合晶核剂时,熔体在空气中冷却后即产生分相:分成富含SnSe的一相与少含SnSe的另一相。分相不仅降低了ZrSe_2核化的活化能垒,而且对GeSe_2与SnSe的成核都产生有利影响。 文中对不同晶核剂与微晶玻璃的显微结构和热机械性质的关系也作了讨论。     

CMAS系钢渣微晶玻璃的晶化时间对其力学性能的影响

用钢渣和粉煤灰为主要原料,采用烧结法制备了微晶玻璃。在不同晶化时间下测定试样的抗弯强度、体密度和耐酸碱性等力学性能。用DTA、SEM、XRD等分析手段测定了核化和晶化温度,并研究了不同的晶化时间下对微晶玻璃析晶行为和性能的影响。不同的晶化时间下微晶玻璃的主晶相为透辉石,副晶相为硅灰石。研究表明,随着晶化时间的增加,钢渣微晶玻璃的各项力学性能和晶相含量都有所增加,当晶化时间为2h时,各项性能达到最佳。晶化时间超过2 h时,各项力学性能有所下降,部分晶粒发生融合。     

微晶玻璃人造大理石

一九五七年,美国康宁玻璃公司宣布S. D. Stookey首先发现玻璃向微晶玻璃转化的晶化过程。该过程使用TiO_2作为成核剂。一九五九年,日本电气硝子株式会社(NEG)开始研究微晶玻璃。NEG的研究人员使用ZrO_2和TiO_2作为成核剂,获得了微晶玻璃——Neoceram。用它制作的烹调器皿于一九六二年投放日本国内市场。一九六五年,NEG用同     

CaO—Al2O3—SiO2系统玻璃的微晶化

介绍了制造CaO-Al_2O_3-SiO_2系统玻璃的方法.研究了这种微晶玻璃的晶化制度、晶核剂类型;讨论了玻璃的微晶化机理.     

钕掺杂钡铝硅透明玻璃陶瓷的制备和表征

采用熔融-晶化技术制备了含纳米微晶的Nd3+:BaO-Al2O3-SiO2透明玻璃陶瓷,用差热分析仪、X射线衍射分析仪、扫描电子显微镜和紫外-可见-近红外分光光度计和Fourier变换荧光光谱仪对样品的成核-晶化温度、晶相组成、微观形貌、光透过率和光谱性能进行了测试和表征.结果表明,钕掺杂钡铝硅系透明玻璃陶瓷的最佳成核温度为690℃,最佳成核时间为4 h,观测到钕掺杂钡铝硅玻璃陶瓷在808 nm激发下于1068nm处存在较强发射峰.     

用原位透射电镜技术观察微晶玻璃结晶过程的研究进展（英文）

总结了利用原位透射电子显微镜(TEM)技术观察纳米颗粒在玻璃介质中结晶过程的研究进展。原位TEM技术可以提供一个实时记录纳米颗粒形核结晶以及长大的动力学平台,该技术为理解和优化微晶玻璃中纳米颗粒生长机理提供了方法,从而为实现优化纳米颗粒结晶性、形貌以及其物理特性提供了直接途径。此外,还总结了微晶玻璃中纳米颗粒的成核机理,详细讨论了温度和电子束(E-beam)对纳米颗粒在玻璃介质中生长动力学过程的影响,并提出了原位TEM技术在微晶玻璃材料中应用的机遇和挑战。     

氧化锌—氧化硼—氧化硅—氧化铅微晶玻璃的晶相分析

微晶玻璃是一种使玻璃有控制地晶化而制造出来的多晶固体,玻璃在精细的热处理晶化程序中,其内部发生核化和晶体生长过程。完成晶化过程的微晶玻璃,通常含有55～98％体积微小的晶体,径度从零点几微米到数微米。当微晶玻璃组分固定之后,微晶的种类,大小,数量和均匀性则主要取决于热处理和相变动力学过程。微晶玻璃的检测有时候存在着实际的困难,晶体过于小,在高倍显微镜下不易判断其各种光性,电镜照片也无法分辨其细部构造属于何种结构。将原玻璃用来作X衍射分     

制造化工设备用的Li_2O-MgO-Al_2O_3-SiO_2系微晶玻璃

研制成一种以β-锂辉石为主晶相的Li_2O-MgO-Al_2O_3-SiO_2系热敏微晶玻璃,具有优良的机械性能、耐热冲击性能和化学稳定性,适合于制造化工耐蚀设备。探讨了这种玻璃的化学组成、晶化过程和制造工艺。     

浅议微晶玻璃晶化窑炉的选型

微晶玻璃是由玻璃的控制晶化制得的多晶固体。其中微晶玻璃花岗岩是微晶玻璃中应用比较广泛的一种新型高档建筑装饰材料,目前国际上仅日本和俄罗斯有小批量出口。在我国也有不少单位进行了多年的开发研究,生产工艺基本上应用淬粒法和压碾法。所谓淬粒法,就是将玻璃基础原料加上一些成核剂和调色剂,在高温下液化后,经水淬成渣玻璃,然后筛分装模,在晶化窑炉中还原成花岗岩的生产工艺,其中晶化阶段是关键环节。若窑炉选型不合理,不仅给投资者带来重大损失,还为配方及其工艺调整带来很多困难。笔者仅就淬粒法生产工艺中的晶化窑炉的选型问题谈一点粗浅看法。     

矿渣微晶玻璃的研制

介绍了利用高炉炉渣制造微晶玻璃的方法。探讨了这种微晶玻璃的晶化制度、晶核剂类型以及材料着色问题。     

MgO-Al2O3-SiO2系统微晶玻璃晶化行为及性能研究

制备了MgO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃，用XRD．DTA，SEM等方法对该系统微晶玻璃材料的析晶过程进行了研究。在此基础上，讨论了晶化行为对微晶玻璃的热学及力学性能的影响。结果表明：材料的热学性能及力学性能取决于热处理工艺。晶化温度950～980℃段，微晶玻璃武样的致密性好，力学强度优良。