易切削锌-铜-镁-铝-稀土锌合金表面电镀光亮镍

以新型易切削Zn-Cu-Mg-Al-RE锌合金为基体,电镀得到光亮镍镀层。其工艺流程主要包括化学除油、活化、预镀镍、光亮镀镍和干燥。研究了温度、pH、电流密度、电镀时间等工艺条件对在以硫酸镍、氯化镍、硼酸和光亮剂为主要成分的镀液中所得光亮镍镀层外观的影响。电镀光亮镍的最佳工艺为:0.045～0.050A/cm2,40～45℃,pH=3.9～4.1,10min。在最佳工艺下得到的镀层总厚度约为80μm,镀层光滑、致密、光泽度好,无针孔、麻点、起泡等缺陷,与基体结合紧密,界面存在ZnNi过渡层。     

酸性光亮镀铜层除膜工艺的选择和应用

叙述了酸性光亮镀铜层的除膜工艺的选择和应用。并通过小槽工艺对比试验和结果以及参阅和综合有关资料，对酸性光亮镀铜后膜的产生机理，膜层的性质及其去除方法等做了阐述，同时解决了酸性光亮镀铜以后由于这层膜处理不好而引起的后续镀层爆皮等电镀质量问题。     

高耐蚀性多层镍体及其在摩托车上的应用（Ⅱ）：光亮镍电镀工艺

本文为研究高耐蚀性多层镍体系的４篇系列文章的第２篇，第１篇发表于本刊１９９５年第３期，本文论述电镀光亮镍组合添加剂的设计及ＢＨ－９３１电镀光亮镍工艺在摩托车零件上应用的结果。     

酸性光亮镀铜工艺中非光亮因素对镀层质量的影响

酸性光亮镀铜是目前获得镀铜层的主要工艺之一。在形成光亮镀层的过程中,影响因素很多,大致可分为光亮因素和非光亮因素。非光亮因素对镀层的影响非常大,直接影响到镀层的光亮度、平整度和耐蚀性等。研究了酸性光亮镀铜工艺中非光亮因素对镀层质量的影响,得出比较合理、可行的非光亮因素的工艺范围,对电镀铜工业的发展有一定的促进作用。     

高耐蚀性多层镍体系及其在摩托车上的应用（Ⅱ）──光亮镍电镀工艺

本文为研究高耐蚀性多层镍体系的４篇系列文章的第２篇，第１篇发表于本刊１９９５年第３期。本文论述电镀光亮镍组合添加剂的设计以及ＢＨ－９３１电镀光亮镍工艺在摩托车零件上应用的结果。     

光亮酸性镀铜

1前言 光亮酸性镀铜液是以硫酸铜和硫酸为主要成份,在镀液中加入适当的添加剂后,获得光亮平滑的铜层,因而称为光亮性酸铜.光亮酸性镀铜工艺在目前装饰性电镀中作为中间镀层被广泛采用.     

二极管光亮镀锡可焊性研究

本文对晶体二极管引线光亮电镀锡的可焊性进行了研究。     

通用电镀添加剂及其应用

提出了电镀通用添加剂的组分和配制方法。该通用电镀添加剂可用于氯化钾酸性镀锌、酸性镀锡、装饰性锡锌合金代银电锻工艺，获得结晶细致、整平性好的装饰性光亮镀层。     

巧用赫尔槽试验调整电镀液

用赫尔槽试验调整电镀液是行之有效的简捷的方法。本文针对光亮酸性镀铜、光亮镀镍、镀铬、氯化钾微酸性镀锌、锌酸盐镀锌等几种最常用的镀种，总结了笔者几十年来在这方面的实践经验和体会。     

酸性光亮铜镀层不亮因素

0前言酸性光亮镀铜是以硫酸铜和硫酸作为基本成分,引入适量添加剂或其他光亮剂,使镀液的工艺特性得以改善和提高,并直接获得镜面光亮铜层。其广泛用于装饰性多层电镀中间层及印刷线路板镀铜层,省去机械抛光。但是,生产中有时会出现镀层不亮现象。造成这种情况的因素较多,本文将其归     

黑色光亮锡镍合金电镀

黑色光亮锡镍合金电镀解长利（六盘水煤矿机械厂，５５３４０２）镀黑铬及镀黑镍是获得黑色镀层比较好的两种方法。但是镀黑铬存在Ｃｒ（Ⅵ）对环境的污染问题，同时，在大电流密度下电镀才可获得比较均匀、黑色光亮的外观，能耗相对又比较大；而对于黑镍电镀电流密度范围...     

光亮镀镍液pH值计算机控制系统

光亮镀镍液的ｐＨ值控制得稳定否，对于镀层质量有重要的影响，本文介绍了在电镀生产过程中，对镀镍液的ｐＨ值进行自动控制的一个计算机系统，该系统在广州五羊自行车厂电镀车间投入使用后，镀件质量有了明显的提高。     

景泰兰产品光亮镀金研究

研究了一种适合于景泰兰产品镀光亮金的工艺。镀层厚度为２μｍ仍保持光亮，无孔隙，耐磨性好。     

电镀故障中的假象及其识别

1电镀故障中的假象1.1关于故障中的假象问题从下述三个实例,可了解电镀故障中的假象。实例1自行车瓦盖又称挡泥板,电镀铜/镍/铬。工艺流程:镀前处理预镀镍光亮硫酸盐镀铜全光亮镀镍。在电镀过程中发现镀件从光亮镀铜槽出来后,铜镀层呈镜面光亮。经过镀光亮镍后,发现光亮镍镀层表面出现白块、白条等疵病。当时给操作者的感觉是故障出在光亮镀镍工序。经查找,光亮镀镍工序没发现问题,故障仍未解决。起初为了维持生产,镀完亮镍后只得进行抛光,但过了几天后抛光也不行了,不得不查找电镀亮铜工序。发现镀铜液中十二烷基硫酸钠含量偏低而引起的故…     

温度对电镀光亮镍影响分析

分析了4个硫酸盐镀光亮镍生产中因温度变化引起的产品不合格故障实例,故障诱因分别是:镀液温度不均匀、电镀环境温度过低、镀液温度过高及后处理液温度过低。说明了温度对硫酸盐镀光亮镍电镀生产的影响,提出了相关故障的原因查找方法和故障处理的方法。指出了在硫酸盐镀光亮镍生产中预防同类故障发生的相关技术措施和故障判别经验。     

电镀磷铜阳极产品发展

自1954年美国对铜阳极在硫酸盐光亮镀铜工艺的发展研究中，发现在铜阳极中添加少量的磷，在电镀过程中铜阳极的表面生成一层黑色的“磷膜”，这层“磷膜”具有金属导电性，控制电镀的速度，使镀层均匀，无铜粉产生，大大减少阳极泥的生成，提高镀层的质量。从而出现“磷铜阳极”这种产品。磷铜阳极的生产工艺不同，其产品的质量也不同。     

依靠科技振兴电镀工业

长期以来电镀一直是金属制品表面防护装饰的主要手段。近几十年来，电镀的理论与实践不断发展，特别是光亮电镀技术的出现，许许多多性能优异的光亮电镀添加剂问世，从根本上改变了传统装饰电镀的工艺流程，在金属表面上不再需要经过机械磨光和抛光就可以获得高光泽、高整平性、高耐蚀性的镀层。例如光亮铜镍铬及镍铬体系的装饰性镀层、光亮贵金属镀层、光亮锡和锡合金镀层、光亮锌和锌合金层等，这些镀层长期以来一直是电镀市场中难以替代的装饰防护性镀层。随着石化工业的崛起，有机高分子材料日新月异，使工程塑料工业、涂料工业获得了迅…     

铝及其合金电镀光亮锡-铅合金工艺研究

研究了采用浸锌-锡合金与预镀镍相结合的方法,在铝及其合金表面形成一层中间层再电镀光亮锡-铅合金工艺。介绍了铝及其合金制件的脱脂、碱蚀、出光及预镀等预处理工艺和配方,探讨了浸锌-镍合金溶液的配制、温度及时间对镀层性能的影响。结果表明,该工艺所获得的镀层结晶细致、光亮、焊接性能高、结合力强。     

电镀三层镍工艺实践

1前言自1993年笔者有机会帮助几个企业将电镀三层镍工艺应用于摩托车零部件生产，其耐蚀性、外观等诸项指标均达到相应摩托车标准。该工艺分别应用于环型自动线、直线及手工操作线，均取得良好效果。不同的生产线当然要采取不同的对策。“三镍”电镀工艺的优越性正逐步被人们所认识，应用面在不断扩大。这一较为先进的工艺往往被认为只有在自动线（直线、环型线等）上才能实现，其实手工操作只要方法得当，同样能取得良好效果，并有其独到之处。电镀多层镍／铬体系的镀层组合目前常采用的类型有：（1）半光亮镍／光亮镍／铬（2）半光亮镍／…     

鲜花上电镀

鲜花上电镀是随着人们生活水平的提高而新兴起的一种新工艺。它能够保持鲜花原来的结构、造型和形态,可供长期欣赏。介绍了鲜花电镀的工艺流程、工艺规范以及各工艺注意事项。并给出了鲜花上酸性光亮镀铜、酸性光亮镀镍、镀银以及镀各种彩色金的工艺配方。