固碱一级品率低的原因及对策

1固喊一级品率低的原因由我厂1996年1月固碱质量统计数据可看出，影响固碱一级品率低主要是45％原料碱Na2CO3含量超标造成的。而Na2CO3含量超标又是由以下几方面构成的：（1）漫漫蒸发原料碱含Na2CO3高我厂固碱生产原料是浸没蒸发器生产的浓碱液，它的指标必须达到：NaOH≥45％，Na2CO3≤0．5％，NaCl≤1．2％，盐碱比≥1：38．5。但是，在我们调查期间，共收碱51次（每次20m3），其中有5次Na2CO3超过0．5％（分别为0．65％，0．58％，0．74％，0．67％，0．64％，平均为0．656％），按此计算，设Na2CO3在生产中损失2％，则用45％…     

固碱包装的小改革

1 前言 我厂生产的氢氧化钾商品碱有液碱(50％)、固碱和片碱。由于设计不周,固碱包装装置自投运以来,其成品一级品合格率只能达到90％,每桶碱的包装净重相差悬殊,碱的流失量大,包装劳动环境差,劳动强度大。针对上述问题,我们对固碱包装装置进行一系列的调查研究。并提出改造方案。新包装装置投运后,取得了满意的效果。 2 原固碱包装的状况 我厂是采用锅式法熬制固碱(KOH)的厂家,原固碱包装的工艺过程如下:     

提高隔膜固碱质量的途径及措施

本文就如何提高隔膜固碱质量的问题谈及一些看法。作者认为:把握好半成品碱的盐碱比;严格控制送碱、入锅的操作;加强熬碱工艺条件控制;进行高温调色;严格出料包装等可保证固碱生产质量。     

提高隔膜固碱质量

1985年我厂隔膜固碱的四项指标(NaOH、Na_2CO_3、NaCl、Fe_2O_3含量)都达到了全国最高水平。主要做了以下几项工作: 1、降低液碱含盐量将蒸发浓碱高位槽改为四只槽串联溢流操作,使45％碱液的含盐量由35g/l降到20g/1,到贮槽处进一步冷却沉降,使含盐达到17～18g/1。为保证夏天含盐量低于一级品标准,将NaOH浓度控制到660～680g/1的上限。同时又在蒸发工段安装两台各80m~3浓碱高位槽,延长45％碱的澄清时     

固碱生产中盐碱比的控制

有关资料在固碱生产中对盐碱比的提法和控制条件有所不同，反复考虑，我认为盐碱比是指盐在碱中的质量百分比的说法较为确切。一般情况下，间歇法锅式熬制固体烧碱生产中，要求其原料45％隔膜法碱液中盐碱比应小于1：35，即小于2．8％。     

提高固碱质量的探讨

新疆天业公司石河子化工厂采用的是传统的18 t铸铁锅,以直接燃煤加热方式生式固碱。为了保证产品质量应保证以下5项技术指标。 (1)固片碱中NaOH的主含量。离子膜及隔膜片碱的NaOH质量分数分别为99％以上和96％以上,控制好其他杂质含量,就能保证主含量。 (2)NaCI是由蒸发工序带来的。在固碱生产     

三效顺流与三效逆流带闪蒸效蒸发流程汽耗分析

隔膜电槽生产的碱液(简称隔膜电解液)含NaOH约10％,NaCl约15％,H_2O75％。经过蒸发后,使其NaOH浓度达到30％、45％、50％等,而NaCl含量也相应达到各自的含量要求。众所周知,蒸发过程需要消耗热能,而我国氯碱厂均以各种压力的水蒸汽为热源,以达到上述浓缩碱液,蒸发水份之目的。本文以相同工艺条件,生产42％NaOH折算成100％     

烧碱蒸发系统的腐蚀与防护

隔膜法烧碱含有较多的杂质,次氯酸钠和氯酸钠的存在,碱液温度及浓度的影响,以及设备选材结构、操作过程等,将引起设备和管道的腐蚀,我厂碱蒸发装置,采用柴伦巴四效逆流工艺,接收从隔膜法电解槽来的电解液(NaOH10.79％ NaCl16.4％ Na-ClO_30.05～0.25g/1 Na_2SO_4 4～6g/1),通过     

我国固碱生产技术的发展概况

一、前言采用铸铁锅熬制固碱在国内已有悠久的历史,并积累了丰富的经验。五十年代末期水银法固碱的质量可与英国卜内门固碱相媲美,唯一的差距是熔碱装桶后桶底碱带色问题未根本上解决。目前固碱生产,多数厂仍采用铸铁锅,用煤或油或氢气直接加热浓碱液,进行常压蒸发浓缩熬制,此法工艺落后,设备笨重,占地面积大,劳动强度大,热效率低,生     

我国固碱生产技术的发展概况

一、前言采用铸铁锅熬制固碱在我国已有悠久的历史,并积累了丰富的经验。五十年代末期水银固碱的质量可与英国卜内门固碱相媲美,唯一的差距是熔碱装桶后桶底碱带色问题未根本上解决。目前固碱生产,多数厂仍采用铸铁锅,用煤或油或氢气直接加热浓碱液,进行常压蒸发。这种生产方法工艺落     

间歇法锅式蒸煮固碱的生产

介绍了间歇法锅式蒸煮固碱的生产原理及工艺流程，原料液碱中盐碱比≥l：38．5；预热锅碱温应在130℃以上；给熬制锅中补碱时，当温度达到290℃左右时停止补加；封火温度应控制在450℃；调色温度应控制在420～440℃；出碱温度保持在380℃。并介绍在碱熬制过程中加入适量的挥发性油脂，可消除由于吸收二氧化碳过多而起泡的影响，最后指出调色操作中的注意事项。     

隔膜固碱生产方法漫谈

一、固碱生产现状我国现有氯碱生产厂200余个,烧碱年产量近年来达300万吨。其中固碱产量约28万吨,占烧碱总产量的9.3％。目前国内生产的固碱按产品种类分有水银固碱,离子膜固碱,苛化固碱和隔膜固碱,以隔膜固碱为主。前两者属高纯度固碱,后两者为普通固碱。固碱以其产品形态分类有片碱、粒碱和桶碱,以桶碱为主。     

煤气发生炉在固碱生产中的应用

针对固碱工艺中存在的问题，将炉排法改为煤气发生炉熬制固碱，节能降耗，提高了产量和产品质量，并有效地解决了污染问题。     

煤气替代块煤在固碱熬制中的应用

针对原固碱熬制工艺中采用块煤作燃料存在煤耗高、操作环境恶劣的问题,介绍了以煤气代替块煤熬制固碱的工艺改造及改造后的经济效益、社会效益。     

国内简讯

硫化钠一俗称硫化碱,分子式:Na_2S。用途广泛。因此硫化碱的生产是十分重要的。目前国内生产大都是煤粉还原芒硝,成本高,纯度低(一级品含Na_2S63.5％),杂质多,质量低劣;工艺落后,劳动强度大,劳动生产率低,生产环境也很恶劣。为了改变这一工艺落后状态,提高硫化碱质量,佳木斯化工二厂确定了用氢气还原路线。工艺过程简单,可用转炉进行氢气还原芒硝制高纯硫化碱(含Na_2S在92—97％)。反应时间一般可选择在110—140分钟,纯度较高。固体物料在反应过程中,不断粉碎、不断更新气—固     

关于改进混合碱分析中计算问题的意见

氢氧化钾和氢氧化钠混合碱,主要用于制备还原染料的溶剂,要求在一定的比例下有较低的凝固点。目前我国主要生产厂家是大连氯酸钾厂或用户自己配制。我厂就是自己配制的。工艺路线是由隔膜法生产的液碱和氢氧化钾,可用液体或固体,按所需要的比例,经过脱水熬制而成。我厂生产还原蓝RSN和靛蓝都使用混合碱。分析方法基本上采用由大连氯酸钾厂提出的部颁标准。方法要点是:以中和法测定总碱度X_1(用KOH％表示),碳酸盐 X_2(用     

蒸发、固碱工艺改造

为满足烧碱生产规模扩大的需要,对原烧碱蒸发及固碱熬制工艺进行了改造,达到了预期效果。     

99．5％离子膜固碱生产浅议

９９．５％离子膜固碱生产浅议为制得优质固碱，需从原料、固碱生产环境、调色操作及降温控制等诸方面严格按工艺要求进行。１生产环境若大锅密封不好，锅圈或烟道冒烟，排气筒不畅，现场环境中ＣＯ＿２含量很高，使产品中Ｎａ＿２ＣＯ＿３含量增大，将直接影响固碱质量。...     

我公司3套氯处理装置的比较

对太化股份公司氮碱分公司原有5万t／a隔膜碱、2万t／a离子膜碱和技改后8万t／a隔膜碱的氯气冷却、干燥装置进行了比较，表明技改后8万t／a隔膜法氮处理工艺氯气质量好(氮中含水0．01％-0．03％)，消耗少[水耗、电耗均有所下降，酸耗低达20kg/(t-100％ NaOH)]，运行平稳，自动化程度高。     

蒸发、固碱浓缩工艺的选择

介绍了大锅法熬制固碱与降(升)膜浓缩法制固碱的生产工艺及优缺点.