中国无烟煤资源,分类,性质及生产现状

阐述了国内外无烟煤分类情况及我国无烟煤资源分布和储量情况,从煤质特征讨论了无烟煤的结构性质。文中搜集了大量无烟煤的煤质信息,通过近年来国内无烟煤生产现状,进而指出无烟煤生产中存在的问题以及利用无烟粉煤的优化顺序。     

我国无烟煤资源及其利用评价

<正> 1 我国无烟煤资源分布我国无烟煤资源丰富,分布面积广。除新疆、青海、海南和上海等少数省(市、自治区)尚未发现无烟煤资源外,其余绝大多数省(市、自治区)均不同程度地赋存有无烟煤资源。至1990年底止,全国无烟煤的保有储量已占全国煤炭保有储量的12%以上,且其分布颇为集中,如山西和贵州两省的无烟煤资源分别占全国无烟煤储量的45%以上和1/3左右。中南区的无烟煤资源还不到全国的10%,而华南、东北和西北三大区的无烟煤储量还不到全国的5%。这表明我国无烟煤资源的分布很不均匀。我国属特大型矿区的无烟煤有贵州的织金—纳雍煤田,山西省的阳城煤田和高平煤     

无烟煤较高比例参与配煤炼焦最佳粒度研究

为开发较高比例无烟煤参与配煤炼焦的技术,研究了无烟煤配比为12%时,无烟煤合适的粒度控制范围及结焦机理,通过不同粒度无烟煤参与配煤炼焦试验,得出无烟煤的粒度对其参与配煤炼焦所得焦炭的冷热态强度均有明显影响。随着无烟煤粒度增大,焦炭光学组织中大于300μm的惰性组分增多,焦炭冷热态强度呈下降趋势,这些大尺寸惰性组分周围基本无其他组分包裹,形成明显裂纹;用12%的无烟煤替代瘦煤,无烟煤粒度小于0.3 mm时,焦炭冷热态强度保持稳定。试验得出:无烟煤较高比例参与配煤炼焦的最佳粒度为小于0.3 mm。     

兰炭替代无烟煤高效清洁利用的研究

为考察兰炭作为清洁燃料替代无烟煤的可行性,在民用取暖炉中分别对兰炭和无烟煤的点火时间、燃烧时间、燃烬时间以及燃烬率进行研究。结果表明:兰炭燃烬时间为297.25 min,低于无烟煤的燃烬时间303.25 min;兰炭的残炭率只有无烟煤的1/10;针对污染物排放,兰炭NOx排放量只有无烟煤的1/7,SO2排放量只有无烟煤的1/4;但是在试烧过程中,兰炭和无烟煤烟气中均有大量的CO,这是因为在燃烧过程中,氧不足导致兰炭和无烟煤不完全燃烧,造成了燃料的浪费。综合以上,兰炭利用率高于无烟煤,且产生的灰渣和有害气体污染物少。     

无烟煤在石灰生产中的分析

叙述了在大型竖式混烧石灰窑上试验无烟煤烧石灰,通过严格控制无烟煤质量及优化操作后,无烟煤配比、石灰生过烧率、石灰CaO含量等得到有效控制,实现了无烟煤的合理应用,降低了生产成本.     

无烟煤造气及其工艺优化

无烟煤造气及其工艺优化孙化祥，赵绍民（鲁南化肥厂）造气的能耗，占合成氨总能耗的６０～６５％，主要消耗焦炭和无烟煤。鉴于我厂的焦炭和无烟煤每吨的差价为一百多元，我厂自１９８６年开始掺烧无烟煤，能否实现全烧无烟煤，一直是困扰我厂生产的关键问题。经过几年来...     

分解炉用无烟煤的催化燃烧研究

在无烟煤中添加CuO,Fe2O3,MnO2,可以不同程度的改善无烟煤的着火温度;通过燃烧产物的XRD分析,探讨了催化剂催化燃烧的机理:催化剂在煤粉燃烧过程中参与了无烟煤燃烧中的化学反应过程,对无烟煤中难燃的碳发生了催化燃烧反应,使无烟煤着火温度下降.     

预分解窑采用无烟煤煅烧技术实践

0引言琉璃河水泥厂2500t/d生产线烧成系统设计上考虑采用无烟煤为燃料,因北京地区无烟煤价格的原因,目前主要使用烟煤。为验证该系统对无烟煤的适应性,天津水泥工业设计研究院曾于2002年3月进行无烟煤的粉磨和煅烧试验,后因煤磨立磨的原因(该立磨对无烟煤的适应性太差,磨不出煤粉)未能进行煅烧试验。回院后在立磨实验室对该厂无烟煤进行了粉磨试验,认为只要措施得当,琉璃河现有立磨完全可以粉磨无烟煤,在此试验基础上,于4月28～30日进行了无烟煤的粉磨和煅烧试验。1烧成系统主要配置本生产线烧成系统按100%煅烧无烟煤考虑设计的。窑尾预热预…     

无烟煤在石灰生产中的分析

叙述了在大型竖式混烧石灰窑上试验无烟煤烧石灰,通过严格控制无烟煤质量及优化操作后．无烟煤配比、石灰生过烧率、石灰CaO含量等得到有效控制,实现了无烟煤的合理应用,降低了生产成本。     

新型无烟煤煅烧炉的研究

概述传统无烟煤煅烧炉的结构形式，主要技术参数优缺点，并指出没有利用或大部分没有利用无烟煤挥发份对自身加热。研制成功新型无烟煤煅烧炉，充分利用无烟煤挥发份作为加热的能源。并且化学反应热直接作用无烟煤本体。不需要外加能源，热效率高，温度在1350℃-1450℃，煅烧煤成本低，质量达到电煅煤的标准。     

炭素专利

一种电解铝阳极炭块及其制备方法，电解铝阳极炭块由无烟煤、石油焦、黏结剂混合制作而成，其制备方法根据无烟煤灰分含量的不同，用不同比例的无烟煤与相应的石油焦混合，先对无烟煤进行洗选处理，除去煤中的矸石以及部分矿物，使得无烟煤的灰分降低，固定碳的含量增加；用气煅或者电煅，使无烟煤排出挥发分，促使部分灰分分解，降低其粉末电阻率，增大密度和机械强度以及提高原料的抗氧化性；对煅烧或未煅烧的无烟煤进行破碎磨粉，进一步脱灰处理，用振动压实或剪切压实法压制成生炭块；而后进行焙烧即得到产品。用无烟煤代替传统的石油焦制作铝电解阳极炭块，有利于扩大无烟煤的利用途径，降低炭阳极的成本，缓解石油资源匮乏带来的危机。     

5000t/d新型干法回转窑100%无烟煤煅烧技术的经验与实践

1 无烟煤燃烧的基本特性 无烟煤由于挥发分低,挥发分析出困难且量少,使得无烟煤着火温度高,因此普通的水泥生产工艺在采用     

新型滤料-活性无烟煤及其过滤工艺研究

活性无烟煤同时具有过滤性能和活性吸附性能。通过小试和中试试验利用沉淀池出水进行了过滤比较研究。试验结果表明,活性无烟煤对浊度的去除效果优于柱状活性炭,与石英砂或者普通无烟煤相当,去除效率在75%以上。活性无烟煤对有机物的去除效率,与柱状活性炭类似,而显著优于石英砂和普通无烟煤。活性无烟煤表面有着丰富的孔隙结构,孔径分布范围较广,有利于对不同大小分子的有机物吸附去除。活性无烟煤能够使传统的过滤工艺具备一定的深度处理功能,适合处理微污染水,这对于传统给水水厂工艺的改造具有重要的现实意义。     

福建无烟煤与玉米芯混合燃烧特性研究

采用热分析仪对福建无烟煤和玉米芯的混合燃烧特性进行了研究,结果表明,无烟煤混合玉米芯后,其着火提前,燃烧和燃尽特性得到改善,但随着玉米芯混合比例的增加,无烟煤后期燃烧特性改善并不明显;此外,采用Coats-redfern法计算了无烟煤和玉米芯不同比例混合燃烧的活化能E,计算结果表明,无烟煤混合玉米芯后,其活化能E降低,但活化能的大小与玉米芯的比例大小无明显关系.玉米芯对无烟煤的燃烧主要起引燃作用.     

无烟煤与添加剂炼焦实验研究

采用马钢炼焦原料研究了无烟煤与添加剂配煤炼焦新工艺.用无烟煤取代部分焦煤的炼焦实验结果表明,在黏结剂PRT和CMC分别为0.5％条件下,无烟煤配入量为14％时所炼出的焦炭的粒焦反应性比9％无烟煤时所炼的焦更低,而反应后强度则高于加入9％无烟煤时所炼的焦,与不加无烟煤所炼的焦的差距很小;此外,在无烟煤配入量为14％时,改变添加剂配比的炼焦实验结果表明,对3-2,3-3及3-5号配方所炼的焦,具有比较好的落下强度与转鼓指数、较低的粒焦反应性和较高的反应后强度,比较接近不加无烟煤的基准焦配方3-1.     

ISO 15585中的标准无烟煤研究

介绍了GB 5447升格成为国际标准ISO 15585有关黏结指数测定用标准无烟煤的过程和意义;研究了标准无烟煤的遴选原则及其关键性质;讨论了标准无烟煤的质量鉴定和量值传递方法;同时介绍了黏结指数法及其所用标准无烟煤在国外的推广和应用情况。     

京津冀地区民用洁净煤燃烧及排放特性

针对居民无烟煤、兰炭燃烧存在的难点燃、易断火、不耐烧等问题,通过热重燃烧试验,分析了兰炭、无烟煤、兰炭和无烟煤混合型煤的燃烧特性,利用民用煤燃烧试验装置进行民用洁净煤燃烧烟气污染物检测。结果表明,兰炭着火温度为449℃,无烟煤着火温度为504℃,兰炭的燃烧失重和失重速率均高于无烟煤,表明兰炭比无烟煤易点燃、燃烧持续时间短,混合型煤能够兼顾二者的燃烧特性,建议在型煤加工过程中采用无烟煤与兰炭混合原料成型。3种产品燃烧排放烟气中颗粒物质量浓度均低于30 mg/m3,烟气成分中SO2质量浓度均低于40 mg/m3,NOx质量浓度均低于140 mg/m3,林格曼黑度为0级,达到国家标准的限值要求。兰炭、无烟煤、兰炭和无烟煤混合型煤是农村居民燃煤的理想清洁燃料。     

降低电煅无烟煤电能消耗的工艺技术探讨

根据电煅炉煅烧无烟煤的工艺原理，通过调整上部电极长度、烟道闸板及改变电煅无烟煤前上料系统通风除尘灰的排放方向等工艺控制方法，对电煅无烟煤电耗进行研究。实践证明，这些工艺条件的实施，有效地降低了电煅无烟煤的电耗，降低了生产成本。     

水泥回转窑用无烟煤作燃料的技术措施

无烟煤作水泥生产用燃料是一个牵涉烧成系统乃至煤粉制备系统的新技术。不同类型的回转窑在用无烟煤作燃料时的技术有所区别。对预分解窑来讲，必须提高无烟煤在分解炉中的燃烧温度、时间和空间，减少CaCO3分解过程同一时间的吸热量，改善无烟煤着火和燃烧的环境。     

电煅无烟煤微观结构特征研究

以国外某矿区无烟煤为原料,采用工业用高温电阻炉制备了电煅无烟煤A(～1 700℃)和电煅无烟煤B(～1 900℃)。用孔结构分析仪、X射线衍射仪、真密度测试仪及焦粒电阻率测试仪分别研究了电煅无烟煤A和电煅无烟煤B的孔结构、石墨化度、真密度和电阻率等。研究表明:电煅无烟煤孔隙形状以裂隙状为主,同时含有少量瓶颈形孔,并且经过更高温处理,电煅无烟煤B出现更多裂隙,部分孔壁坍塌,使得其孔比表面积和孔容显著增大,孔连通性变好。更高的煅烧温度有利于挥发分、水分和杂质分子的排除,使碳原子排列趋向于芳香结构,石墨化程度进一步提高,真密度增大,电阻率降低。