波形膨胀节在热交换器中的应用

本文介绍了热交换器中波形膨胀节的使用情况,通过不同场合的应用分析,阐述了波形膨胀节在设计过程中应注意的一些事项。     

应用TEMA-9th进行膨胀节分析设计

按照TEMA-9th,使用有限元分析软件ANSYS对膨胀节模型进行分析设计。简单叙述了TEMA-9th关于膨胀节计算的要求及关键步骤,并通过实例较为完整地对膨胀节进行了分析,对膨胀节在使用有限元分析设计中起到了指导作用。对ANSYS软件分析结果与TEMA-8th标准计算结果相比较,TEMA-8th设计值远大于有限元分析值,此标准在膨胀节的设计中仍具有较大的保守性。     

换热器U形波纹管膨胀节的设计

膨胀节在石油化工行业得到广泛的应用.依据《压力容器波形膨胀节》GB 16749 - 1997,分析波壳壁厚、波高、波纹管层数、波数、波距等参数对膨胀节主要性能的影响,总结出较好的设计方法,并以设计实例说明膨胀节设计要点及方法.     

平面铰链型膨胀节的极限设计法

以DN2 200mm平面铰链型膨胀节为例,借助有限元软件,将压力容器的极限载荷分析法应用于膨胀节的设计,结果发现:应用极限载荷分析法设计膨胀节,除了能进行强度评判外,也能计算出膨胀节各方向的位移和膨胀节的许用载荷,并可以较容易的对膨胀节进行轻量化设计。     

波纹管膨胀节在工艺管道中的应用

应用波纹管膨胀节是管道设计中一种有效的位移补偿方法,但是波纹管作为一种柔性补偿元件,若使用不当,则可能造成致命性的破坏。因此,在补偿管道应力方面,正确的安装波纹管膨胀节就极为重要。本文就膨胀节的种类、特点及安装过程中应注意的问题进行研究。     

无约束型金属波纹管膨胀节管线的支架设计

金属波纹管膨胀节是一种重要的用于补偿管道位移的管道元件,在工程设计中会不可避免的碰到,如何安全有效的选择和使用是设计人员所必须考虑的。特别是无约束型金属波纹管膨胀节的选用,不仅仅是选择了正确的型号就万事大吉,如何合理设置膨胀节所在管线的支架更是决定膨胀节安全有效运行的关键。本文重点讨论了选用无约束型金属波纹管膨胀节的管线在支架设计中的设计原则和注意事项,接着结合实例具体分析了化工装置区内选用无约束型金属波纹管膨胀节管线的支架设计。对设计人员碰到该类问题时具有一定的指导作用。     

EA－1013／1063换热器膨胀节的改进设计

对进口换热器膨胀节与国产化后的换热器膨胀节以及改进设计后的三种不同结构的换热器膨胀节进行受载分析及校核，膨胀节改进设计后取得了较好的经济效益。     

立式夹套容器是否采用波形膨胀节的判定

通过对硫化氢反应器中夹套采用波形膨胀节的具体计算过程,详细阐述了立式夹套容器是否采用波形膨胀节的判断依据。为设计立式容器提供了参考。     

预热器热风管道不锈钢膨胀节损坏后的在线维修

<正>1热风管道膨胀节维修的材质选择新型干法水泥熟料生产线无论是窑头还是窑尾,在热风管道连接上均大量采用膨胀节。而膨胀节一旦损坏,不仅漏风严重,导致电耗、煤耗居高不下,而且大多在高空作业,不方便维修。中国联合水泥集团有限公司南阳分公司#1线和#2线预热器系统膨胀节,原设计采用的是不锈钢材料,但在使用过程中,由于受废气的侵蚀,损坏严重,漏风量大,煤耗高。如果在更换时仍然采用这种不锈钢膨胀     

EA—1013／1063换热器膨胀节的改进设计

对进口换热器膨胀节与国产化后的换热器膨胀节以及改进设计后的三种不同结构的换热器膨胀节进行受载分析及校核，膨胀节改进设计后取得了较好的经济效益。     

用于管板连接的液压胀管的研究与应用

换热器管与管板的传统胀接方法是机械胀接。它有许多不确定的因素和缺点。特别是应用在具有腐蚀性场合的化工设备和在不易接近的管胀接工作中。液压胀管是近10年国外发展的新方法。它具有可计算和方便控制的优点,胀管不损伤管并能应用于深孔胀接。它的成功应用可使换热器的结构产生革命性的变化。     

横向型膨胀节考虑摩擦刚度时的迭代计算

介绍了横向型膨胀节的分类,对国外厂家膨胀节样本中给出的摩擦刚度进行比较,分析了单式拉杆,复式拉杆,铰链或万向铰型膨胀节考虑摩擦刚度时的迭代计算方法,总结膨胀节刚度是否考虑摩擦将会对管道应力分析结果产生影响.     

工业炉术语“膨胀缝”的理解与应用

根据工业炉术语“膨胀缝”有时被混淆为“伸缩缝”这一现象,从问题的提出、耐火材料热学性能、膨胀缝概述、伸缩缝的设置要求等方面,阐述了规范应用“膨胀缝”这一工业炉术语.     

水泵出口管道设置橡胶接头或伸缩接头应注意的几个问题

安装在水泵出口端的可曲挠橡胶接头或伸缩接头,如未设置防拉脱和限位装置(螺栓),在盲板力的作用下,管道系统有时可能会发生管道或设备偏移,严重的还可能会推坏泵壳或将可曲挠橡胶接头由法兰中拉出或将伸缩接头拉开,造成供水系统无法正常工作。因此为保证系统的安全运行,可选用防拉脱的可曲挠橡胶接头和带限位的伸缩接头或设置固定管架,并进行必要的校核计算,以消除盲板力对管道系统的影响。     

高温高压固定管板式换热器膨胀节更换技术

针对加氢预热器膨胀节失效的问题,简要的介绍修复该固定管板式换热器膨胀节所采用的方法,同时还按相关标准校核了膨胀节焊缝的强度,指出了膨胀节拆装的主要注意事项。     

膨胀节的设计要点

主要论述了固定管板式换热器中设置膨胀节的因素、膨胀节的设计计算以及如何避免设置膨胀节.     

小口径管换热设备的电爆炸胀接变形能的计算

介绍了利用电阻丝(箔)瞬间爆炸产生的超高压来完成胀接的一种新型爆炸胀接方法。利用图算法从理论上计算了小口径管(小于14mm)的胀接变形能量,并对这种电爆炸胀接技术进行了探讨,给出了胀接变形能的计算公式。     

气气换热器壳侧膨胀节开裂原因分析

针对气气换热器壳侧膨胀节发生开裂的问题,通过对设备的结构、工作参数及膨胀节的制造情况等相关数据进行收集和分析,再结合对开裂膨胀节取样进行的一系列实验室检测检验,最终判断膨胀节开裂原因为其长期工作在有湿硫化氢介质的环境下,存在湿硫化氢应力腐蚀,而奥氏体不锈钢膨胀节在冷加工成型过程中,由于加工硬化产生了大量的形变马氏体,进一步减弱了钢材耐应力腐蚀的能力,最终造成膨胀节开裂。根据开裂原因有针对性地提出了预防和改进措施。     

胀接压力与初始间隙对换热器胀接质量的影响

为研究换热管-管板胀接压力与初始间隙对换热器胀接质量的影响,采用胀接参数化模拟研究方法对液压胀接进行可靠性研究,建立换热管-管板胀接的弹塑性参数化几何模型,对不同的换热管-管板胀接压力和初始间隙进行研究,得到换热管残余等效应力、残余接触应力大小及分布规律。研究表明：胀接压力相同、间隙不同时,卸载后残余等效应力和残余接触应力值差别较小;初始间隙相同,胀接压力不同时,卸载后残余应力和残余接触应力值差别较大;换热管的残余等效应力和残余接触应力随着胀接压力的增大而增大,其变化趋势一致;当材料为Ti31钛合金、胀接压力为183 MPa时换热管与管板的初始间隙消除。研究结果为换热器最佳胀接性能优化及胀接质量的提高提供了依据。     

带膨胀节换热器轴向变形的分析与实用计算

详细分析了固定管板式换热器设置膨胀节后在压力和温差作用下的变形协调过程,引入了换热器轴向总钢度的概念,提出了设置膨胀节后壳体圆筒中的轴向力和轴向变形位移的实用计算方法,使计算过程规范化、简单化。