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为了提升注塑生产的自动化程度,提高生产效率,避免注塑模具的损坏,设计了一种基于数字信号处理(DSP)和工业相机的注塑生产模具残留物检测控制系统。工业相机将采集的图像信号传送到DSP系统中进行图像处理,DSP系统将检测结果传送到下位机可编程控制器(PLC)中,PLC根据检测结果控制模具开合。结果表明:该检测系统能够取代传统人工检测,极大地提高了检测效率和准确率,增强了塑料制品注塑的自动化程度。 相似文献
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将机器视觉引入电镀件表面缺陷检测中,设计了一种基于机器视觉的电镀件表面缺陷检测系统。该系统由工控机、图像采集卡、工业相机、伺服电机、照明装置和运动控制卡组成。获取电镀件表面光学图像并经预处理后,利用算法提取出图像中缺陷区域边界特征,通过计算用于标记缺陷区域边界特征的白色像素点个数,并与设定的阈值做比较,实现电镀件表面缺陷检测。该系统满足电镀件表面缺陷在线检测的要求。 相似文献
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为了克服传统人工检测方法效率低、自动化和智能化程度低等缺陷,设计了一种基于机器视觉的塑料制品外观缺陷检测方法,利用摄像机进行制品外观缺陷检测,实现制品生产流水线的自动化、智能化检测。介绍了机器视觉检测系统组成。为了提高机器视觉检测系统准确率,对采集到的图像进行了均值滤波和边缘分割检测。结果表明:机器视觉检测系统能够实现塑料制品外观缺陷的快速检测,检测准确率平均值达95.8%。 相似文献
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随着无线物联网技术的深入应用,工业产品的检测方式步入无线化、智能化时代。针对该背景,笔者主要提出一种基于无线物联网的卫生陶瓷产品表面缺陷检测技术。检测系统采用Cortex-A8作为核心芯片构建嵌入式主控平台,并搭载基于OV2710的CMOS检测相机以及MF210型3G模块,在客户端基于Qt开发适用于工控的UI界面,采集到实时陶瓷产品表面缺陷图像后,采取灰色模型算法完成缺陷识别。笔者设计的表面缺陷识别系统能够高效处理陶瓷产品图像,工程实现难度低,组网灵活,适应性强,工程应用意义突出。 相似文献
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设计了一种基于机器视觉的涂装缺陷检测系统来检测汽车零件表面的孔洞边缘缺陷,并在Halcon软件中实现了相关检测算法.首先搭建了检测平台获取图像信息,运用迭代加权拟合的方法实现了对孔洞感兴趣区域(ROI)的定位与提取,从而缩短检测时间;再使用一种带阻滤波器对图像进行预处理,减少了表面反光;最后运用阈值分割等方法对涂装缺陷特征进行识别和提取.该法能快速、准确地识别提取涂装缺陷特征,平均单次识别时间为320 ms,识别准确率为97%,满足工业涂装缺陷检测的要求. 相似文献
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正由软控股份有限公司申请的专利(公开号CN 105335692A,公开日期2016-02-17)"一种轮胎X光图像检测识别方法及系统",涉及一种轮胎X光图像检测识别方法及系统,检测识别方法包括离线训练步骤和在线检测步骤。离线训练步骤包括:(1)建立训练样本;(2)对训练样本中的图像进行缺陷检测,计算出训练样本缺陷信息; 相似文献