高压盐膏层固井水泥浆研究与应用

针对伊拉克地区高压盐膏层的地层特点,以颗粒级配原理为基础,提出了高密度抗盐水泥浆的设计思路,采用优化出加重材料及抗盐外加剂,配制出了密度为2.38g/cm~3的高密度高性能水泥浆。该水泥浆在欠饱和盐水的条件下,浆体沉降稳定良好,具有较强的失水控制能力,稠化时间易于调整且抗压强度高,适用于该地区高压盐层油气井固井。     

超高温超高密度盐水钻井液实验研究

我国盐膏层分布十分广泛,如塔里木、四川、新疆、青海等油气田都曾钻遇盐膏层,钻井施工过程中常引起卡钻、埋钻、套管挤坏毁、固井管外水泥被挤走等工程事故。常规盐水钻井液在高温作用后,表现出流变稳定性差、高温高压失水难以控制等问题。为满足深层超高温盐膏层钻井施工要求,室内开展了超高温超高密度盐水钻井液体系研究,通过对超高温超高密度盐水钻井液的流变性、降滤失性的影响因素分析,以及膨润土、降滤失剂、高温稳定剂等优选实验,研制出的超高温超高密度盐水钻井液体系可控密度2.61 g/cm3,抗温220℃、氯化钠盐水浓度20%wt、高温高压滤失量低于10 m L,可满足超高温盐膏层的钻井施工要求。     

超高密度钻井液技术攻克世界级难题

10月31日，从中国石化重点预探井官深一井获悉：9月6日～10月10日，中国石化石油工程技术研究院运用超高密度钻井液技术，穿越该井三套高压盐水层，标志着超高压盐水层30多年来一直无法解决的世界级勘探难题被攻克，我国在超高密度钻井液技术研发与应用方面走在了世界前列。     

TP130TT×16.9高抗挤特殊扣套管的推广应用

濮城油田是一个埋藏深、含油层系多、油藏类型多、非均质性严重的断块油气田;特别是盐层发育活跃,目前濮城油田主要有沙一盐、沙二下盐、文九盐等三套盐层。针对这一特性,2002年以来我们在钻井施工中应用TP130TT×16.9高强度抗挤特殊扣套管,在减少油水井套管的损坏,延长套管寿命方面取得了良好的效果。     

高密度复合盐饱和盐水钻井液在MISSAN油田群的应用及维护技术

针对伊拉克MISSAN油田群的页岩、硬石膏、盐层和塑性泥岩等复杂地层,用普通重晶石粉加重到2.20 g/cm~3以上的高密度复合盐饱和盐水钻井液在高压盐膏层钻井中成功应用,获得了良好流动性能,解决了地层蠕动、钻具阻卡、井漏等复杂问题,取得了良好的效果。     

BH-WEI抗三高钻井液技术在克深2-1-14井的应用

克深2-1-14井位于塔里木油田山前构造带,由于地层倾角大,压力系数高,盐层厚度大,使得钻井时极易发生井壁垮塌,石膏、膏泥岩吸水膨胀等多种复杂问题,极大地制约了钻井提速。因此,针对克深2-1-14井钻井液技术难点,结合其地层特点和岩性理化特性,研究和优化了BH-WEI抗三高钻井液技术。现场应用表明,该钻井液体系具有优良的防塌防垮性能和润滑能力,完全能够满足该区块易垮、高温高压高密度、大段复合盐层、喷漏同层等特点的钻进需要,有效的改善了井壁的失稳程度,抑制了盐膏层"软泥岩"蠕变,同时该体系优良的流变性解决了窄压力窗口条件下的压力平衡问题,单井事故复杂率降为1.7%,钻井速度同比提高30%以上,大幅度降低了勘探开发成本。     

伊朗雅达FX井盐膏层钻井液技术

伊朗雅达FX井是中石化部署在Kushk地区北部脊背构造部署的一口重点预探直井,该井Gachsaran(1027m-1408m)地层含有大量石膏层和盐层(盐膏含量占80%),易造成溶、塌、缩、卡、喷、漏等井下复杂情况。针对FX井地层特点,采用饱和盐水钻井液体系。室内和现场应用表明,应用的钻井液具有良好的流变性能和较强的携岩能力,稳定井壁效果好,抗盐膏及油气污染能力强,高温稳定性突出,满足了钻井的施工需要,保证了安全、优快钻进。     

新疆某油田A区块巨厚盐层钻井技术探究

分析了巨厚盐层存在的盐水圈闭及盐层实钻情况,建立了盐水侵入钻井液控量模型,明确盐水进入钻井液允许最大值,通过井口控压,控制盐水侵入井筒量,形成了一套巨厚盐层控压放水新方法。     

伊拉克库尔德地区钻井液体系研究

伊拉克库尔德地区区块的差异性较大,地质复杂,极易出现井塌、卡钻、断钻具、井涌、井漏等复杂事故。针对以上问题,开展了抗高温、抗盐、强抑制、高密度钻井液体系研究以及防漏堵漏技术研究。通过调整pH值使羧基和酚羟基等抗高温基团发生弱交联,提高欠饱和盐水钻井液的悬浮能力;对加重材料进行表面改性,实现其悬浮稳定性;通过物理封堵和化学抑制等协调增效,解决塌漏同层、安全密度窗口窄等井壁稳定问题。研发的钻井液体系抗温达160℃,密度高达2.35g·cm-3,具有较强的抗污染能力。在库尔德地区BN-2井和MASS-1井的现场应用表明,该钻井液体系有效地解决了盐膏层安全钻进、硬脆性泥页岩井壁稳定、高压水气层、井漏等一系列施工难题,为钻井施工和井下安全提供了技术保障。     

KES206井超长封固回接固井技术应用

KES206井是克深1-克深2号构造的一口评价井,201.7mm尾管固井时发生了井漏,造成盐膏层漏封。采用回接固井技术增强外部技术套管的抗外挤能力,满足超高压外挤力对技术套管的要求,防止套管挤毁,延长井眼寿命。但由于复合套管回接宽窄间隙处流速差异大,顶替效率差;水泥浆一次上返段长,施工压力高,上下温差大,水泥石强度发展不均匀等难点,通过优化各项技术措施,解决了该井的固井技术难题。     

含塑性泥岩井钻井液技术

哈萨克斯坦共和国扎那诺尔油田含塑性泥岩井地质情况复杂,尤其是在下二叠系孔古阶组中下部地层存在巨厚盐岩层,盐层垂直埋深1500-2450m,平均厚度750m,且盐层中间夹若干段易塑性蠕动泥岩层.由于在沉积过程中,上下盐层形成圉闭,岩石欠压实,使得以蒙脱石为主要成分的塑形泥岩具有异常高压的特点.为了防止塑性泥岩的蠕动,需要较高的钻井液密度,在上部渗透性较好的砂岩地层产生较大压差,卡钻的风险大.扎那诺尔油田三开井段P1sa地层的灰色泥岩,对钻井液环空返速和粘度敏感,易产生垮塌掉块,三开钻进及固井作业风险较大.     

高压膏盐层定向井钻井关键技术

针对高压膏盐层定向井钻井过程中的各种问题,结合国内外目前高压膏盐层定向井钻井的现状,首先对钻井的难度进行分析,然后从钻井轨迹优化和钻井液优化两个角度出发,提出针对高压膏盐层定向井钻井作业的关键技术,为推动该领域的进一步发展奠定基础。研究表明:在高压膏盐层进行定向井钻井作业的过程中,非常容易出现卡钻问题,同时,下套管以后钻井作业也面临较大的挑战,针对这些问题,需要对钻井轨迹进行一定的优化,并采用高密度饱和盐水类型的钻井液配合钻井施工,钻井作业即可顺利完成。     

蚌页油2井韵律型盐层下安全钻井技术实践

江汉盆地潜江凹陷潜江组盐系地层,纵向上由盐韵律和盐间的砂岩、泥岩、碳酸盐岩频繁交互而成,其中共发育有160余个盐韵律层,主要由盐层与盐间地层组成,泥页岩发育,油气显示丰富。在盐层钻进过程中,易出现盐层蠕动性盐卡、泥页岩失稳坍塌、盐间缝隙性井漏、高压盐水层溢流等井下故障,极大影响了钻井安全,为此,开展了韵律型盐层下安全钻井技术研究。根据对潜江组盐系地层井钻探资料分析和地质特性研究,制定了韵律型盐层下安全技术对策,在蚌页油2井实践中取得了较好的效果。     

新疆巴麦探区固井技术

新疆巴麦区块存在高压盐水层、膏盐层,地层压力高、压力窗口窄;固井容易发生井漏,水泥浆失重时流体易侵入发生窜槽,影响了固井质量。通过分析固井中存在的问题和难点,研制了抗盐加重隔离液,优选了抗盐高密度水泥浆体系,综合运用软件进行流变学设计,同时采用平衡压力固井技术、尾管小间隙及回接固井工艺技术等措施,现场应用4口井,固井质量得到了保证,满足了巴麦探区的开发要求。     

伊拉克M油田套管质量检验

针对伊拉克M油田高压盐膏层地层压力高、盐层蠕变的特性,在钻井作业中,严格按照石油套管现场检验的行业标准对?339.73 mm套管进行检验;由于?244.5 mm套管下深对应的高压盐膏层井段固井难度大,且在后期完、修井及生产期间,在RTTS封隔器失效或油管泄漏的情况下,?244.5 mm套管、?168.3 mm尾管均需承受一定的油层压力,制定了更严格的?244.5 mm套管和?168.3 mm尾管检验标准。实践证明:套管检验措施保证了钻井作业安全,保障了油井生产寿命。     

五探1井超深井段钻井液的应用

五探1井深井段钻井液技术难点主要体现在纵向上存在多个压力系统及直劈裂缝,易发生恶性井漏导致溢漏同存;寒武系高台组大段膏盐层易发生蠕变缩径造成阻卡;井底温度高导致钻井液性能不稳定等。针对以上难点,本井五开、六开、七开分别使用钾聚磺、抗高温油基、抗高温钾聚磺钻井液体系,重点强化钻井液封堵防塌润滑性能、防漏治漏、抗膏盐污染能力及抗高温性能,保证了本井超深井段的顺利安全钻井。     

ADMa-1H大位移小井眼井钻井液技术

ADMa-1H是伊拉克Ahdeb油田首口大位移小井眼水平井,本井完钻井深4773 m,水平位移1859.6 m。本井Upper Fars地层中泥岩水化分散性强,易缩径,Lower fars地层中含有多层石膏层、盐膏层、盐层和高压盐水层,极易污染钻井液,Khasib至Mauddud等下部地层基本为灰岩,易发生渗漏,Φ152.4 mm小井眼在Mauddud油层水平钻进1500 m,抑制性、抗污染能力、润滑防卡是本井钻井液技术关键。     

阿姆河右岸复杂地层钻井技术

土库曼斯坦阿姆河右岸地质条件异常复杂,上部地层存在浅层的“次生高压气藏”,中部巨厚盐膏层夹含“透镜状”超饱和高压盐水体,下部为灰岩裂缝-孔洞发育高压气层,在以往的钻井实践中经常出现井壁失稳和喷漏同层的事故。为解决上述问题,本文优选钙盐预处理饱和盐水钻井液体系配方,解决了巨厚盐膏层夹含高压盐水层钻井的技术难题。在现场实践了高密度钻井液处理"喷漏同存"复杂气层的完井方式,形成了阿姆河右岸巨厚盐膏层及高压破碎性产层大斜度井钻完井技术。通过综合采用控制压力钻井技术与复合堵漏技术相结合,利用循环降温盐结晶措施,解决了高压矿化度盐水层窄压力窗口的钻井难题。     

伊拉克米桑油田窄密度窗口精细控压钻井液工艺及应用

伊拉克米桑油田盐下层地质条件复杂,地层呈现“上下漏,中间塌”且在中间地层存在异常高压层,密度窗口极窄,易发生井漏、井塌、卡钻、溢流甚至井喷的复杂事故,导致钻井周期长、施工难度大、钻井成本高等一系列问题。本文介绍了一种在钻进、起下钻、套管下入等井底压力发生变化过程中,通过分段精细控制钻井液密度来实现精细控压钻井作业的方法。该技术运用于伊拉克米桑油田BUCS-XX井,成功克服密度窗口窄的问题,保障了快速、安全、优质的完成钻井作业。     

Тортай区块46井固井技术

本论文以Тортай区块的46井固井技术难点入手,针对46井实钻情况制定了分级注水泥固井工艺施工,采用平衡压力固井技术解决了高压油气层固井问题,采用抗高温抗盐水泥浆体系解决了高温高压条件下盐水钻井液污染水泥浆的固井问题,配合流动度好的前置液解决了深井小间隙固井难题,使用晶格膨胀剂水泥浆体系保障了主力油层的固井质量。该井的安全施工和良好的固井质量为下部高压复杂井固井提供一条新的思路。