成品丙烯腈酸度控制

本文试图对丙烯腈装置的生产过程进行较为详细的分析,从而找出影响酸度的各种因素,采用加强反应系统、急冷系统、回收系统、精制系统的管理,对成品丙烯腈中的酸度进行控制,生产优质的丙烯腈产品。     

TDC3000BASIC在丙烯腈装置上的应用

上海石化总厂化工二厂在丙烯腈装置仪表改造时引进了日本山武霍尼韦尔公司的TDC3000BASIC系统。下面介绍硬件配置、主要控制回路及应用效果。一、丙烯腈装置TDC3000BASIC系统配置情况本装置以生产丙烯腈(AN)为中心,并回收AN合成过程的付产品氢氰酸(HCN)和乙腈(MeCN),此外还包括     

基于PLC和组态软件的丙烯腈装置控制系统设计

以西门子公司的PLC为硬件平台,编写梯形图实现逻辑控制和PID控制;选择Win CC组态软件为上位机完成人机界面的设计,从而实现基于PLC和软件组态的丙烯腈装置的控制系统设计。通过系统的实际运行表明:该系统达到了设计目标要求,达到对丙烯腈装置相对应的过程参数进行自动监测和控制的目的。     

丙烯腈装置机组防喘振控制系统

时某公司丙烯腈装置机组的防喘振控制系统进行改造,将三套机组现场指示控制联锁部分和室内监测系统改造为ITCC机组控制系统.优化改进后的丙烯腈装置机组控制系统投产至今,整个控制过程连续稳定、监控界面生动准确.     

优化急冷塔系统操作条件提高丙烯腈回收率

以安庆分公司年产8万吨丙烯腈装置为基础,就国内回收稀硫铵的丙烯腈装置普遍存在的丙烯腈损耗高,精制回收率低于设计值的问题,对丙烯腈损耗最大的单元系统——急冷塔系统进行分析,找出影响丙烯腈损耗的因素,针对影响因素在生产允许范围内进行调整,提高丙烯腈精制回收率。     

丙烯腈催化剂评价装置的全自动监控系统

介绍丙烯腈催化剂评价装置的模型和工艺流程,针对其启动-平稳-停车-降温-更换催化剂再启动循环周期内必须实现不间断且无仪表操作人员进行现场干预的特点,采用跟踪和限幅、抗饱和串级PID控制方法,实现曲线升温和恒温控制,设计完整的丙烯腈催化剂评价装置全自动监控系统。     

丙烯腈装置的PID参数自动整定

在讨论丙烯腈生产装置的工艺原理的基础上，采用基于相关系数辨识法的AtLoop PID自动整定软件，优化整定了丙烯腈装置部分常规PID控制器参数，取得了较好的控制效果，为反应系统的在线优化提供了有利的条件，同时对产品质量的提高大有好处。     

丙烯腈反应的控制与优化

总结丙烯腈合成反应参数的控制原则,根据装置运行实际采取优化的控制方法,优化反应器的运行,实现更低的消耗,最后对丙烯腈工艺技术的发展提出建议。     

基于PLC和组态软件的丙烯腈装置控制系统设计

在我国市场经济的增长过程中,工业经济的增长趋势最为明显。在这一基础上,为了能够更好的提升工业产业的生产水平,笔者在本篇中以工业丙烯腈化学原料的生产过程为例,对丙烯腈装置的控制进行了研究。将硬件平台设为PLC,在实现生产装置的逻辑控制以及PID的管控期间,运用到了梯形图的编写程序。与此同时,也进行了以Win CC为核心的组态软件去完成上位机面向人机界面的转化分析,进而完成基于PLC和组态软件的丙烯腈装置控制系统设计目标,此次研究的目的,旨在提升丙烯腈装置的系统控制水平。     

丙烯腈监测系统

杜邦公司孟菲斯厂的丙烯腈装置采用一套丙烯腈监测系统。这套系统是安装在丙烯腈生产区和储运区内。这套监测系统是由4台本迪克斯公司9210型气相色谱仪,1台9000型微处理机控制器和1台8850-1型内标定系统组成。     

回收塔顶压低控实现节能降耗的研究

本文指出了通过对丙烯腈装置回收塔系统不断摸索与优化,提出了在保证产品质量的条件下通过低控回收塔顶压,实现节约回收塔釜再沸器蒸汽耗量、丙烯腈装置节能降耗的目的.     

吉化集团公司丙烯腈装置将扩建

丙烯腈装置是吉化集团公司重要的装置之一 ,现生产能力为 80ｋｔ/ａ。吉化集团公司丙烯腈厂利用今年装置大检修进行施工 ,将丙烯腈装置扩建到 1 0 0ｋｔ/ａ。预计扩建后的丙烯腈装置将在 6月 9日开车。吉化集团公司丙烯腈装置将扩建@韩秀山     

丙烯腈生产中环保问题探讨

丙烯腈生产过程中,形成的产物大部分有毒有害。根据安庆丙烯腈装置生产实际情况,对污染物的生成原理及控制处理进行了探讨,以达到环保和效益优化的目的。     

含硫废水制酸装置技改创效显著

吉林石化丙烯腈厂日前对30万t·a-1含硫废水制酸装置燃烧器进行改造。改造后装置废水处理能力提高30%,月创效益300多万元。该装置焚烧炉系统用于焚烧来自丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯装置产生的含硫废水,所生产的浓H2SO4可作为生产原料。     

投产鉴定

上海石化丙烯腈改造装置投料开车成功 上海石油化工股份有限公司的丙烯腈装置新区建设去年3月22日开始打桩施工,并于同年12月底基本完成装置改造施工。今年2月初,原装置开始停车大修改造,3月中旬基本完成大修及改造工作,4月2日开车成功,并生产出合格产品。改造后装置采用了中石化集团公司自行开发的专有技术,丙烯腈年产量从6万吨提高到13万吨。 另外,上海石化还对回收、精制系统、     

EC3216A 型分散剂在丙烯腈装置上的工业应用

介绍了纳尔科工业服务(苏州)有限公司开发的 EC3216A 型丙烯腈分散剂,在齐鲁丙烯腈装置上进行工业试验,来提升回收塔(T-104)和四效系统的操作效率.试验证明:分散剂 EC3216A 能够有效的分散丙烯腈生产系统中已经形成的聚合物,防止在系统中形成大颗粒聚合物,减少聚合物累积,提高塔及换热设备的运行效率,延长装置运行周期.     

丙烯腈装置高负荷下回收率提高措施

简述了大庆炼化公司丙烯腈装置现有技术现状,分析了改造后80000t/a丙烯腈装置影响回收率的各种因素并提解决办法,减少丙烯腈损失,对指导丙烯腈装置生产实际具有现实意义。     

利用质量控制图控制丁腈橡胶中结合丙烯腈含量的测定

实验室应用K05型自动蒸馏装置将丁腈橡胶(NBR)3604样品通过1a的时间逐月测定NBR中结合丙烯腈含量,考察测定结果的重复性和稳定性,绘制质量控制图,从而有效控制测定NBR中结合丙烯腈含量的质量。根据-R(或S)控制图可以判定,NBR样品的结合丙烯腈含量测定结果处于良好的受控状态,有较高的系统控制能力和随机控制能力。将-R(或S)控制图应用在NBR中结合丙烯腈含量测定时,结合丙烯腈含量测试值的系统误差控制在±0.02范围,随机误差应小于0.05,标准偏差应小于0.03。     

丙烯腈装置高负荷回收率提高的措施

简述了大庆炼化公司丙烯腈装置技术现状,分析了改造后8000t·a-1丙烯腈装置影响回收率的各种因素并提出解决办法,减少丙烯腈损失,对指导丙烯腈装置实际生产具有现实意义。     

丙烯腈监测系统

杜邦公司孟菲斯厂在丙烯腈装置生产区和储运区设置了一套丙烯腈监测系统。该系统由本迪克斯公司环境和流程仪表分公司生产的9210型工业气相色谱仪、9000型微处理机程序控制器和8850—1型内标定系统组成。使用了4台色谱仪,共有58个取样点,每20分钟对取样点扫描一次。如果丙烯腈含