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油箱在焊接生产时出现焊接变形,未能达到标准要求,通过研究薄板结构焊接过程中的变形规律及其控制方法,提高了产品质量,增强了产品的市场竞争力,对相似工件的焊接加工具有重要的参考意义。箱体焊接变形的根本是焊接应力,产生焊接应力的因素很多,其中最根本的原因是箱体焊接时受热不均匀。在焊接过程中常见的焊接变形有收缩变形、弯曲变形、波浪变形和角变形等。本文对某型号油箱外型进行三维复现,如图2,并对重要焊缝进行应力应变分析,提出了选择合理的焊接顺序、焊接方法等具体的控制焊接变形的措施。通过分析确定油箱焊接方法为CO2气体保护焊工艺。 相似文献
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通过有限元分析,给出使用同时具有冷冻和加热能力的两种新型冷刀进行低温手术过程中组织瞬态应力场,考察“低温手术-热疗结合型冷刀”与“Endocare型氩氦冷刀”两种新型冷刀的共性和差别,从热应力角度揭示冷刀的杀伤半径。充分考虑组织物性和内热源的非线性,使用基于有限容积法的大型商业有限元软件Ansys双向耦合求解经典生物传热方程与应力方程。结果表明:(1)组织内水的相变导致的体积膨胀是热应力引发的主要因素,而温度梯度则是产生热应力的次要因素;(2)两种冷刀在低温手术过程中均会导致相变区域内出现应力集中;(3)低温手术-热疗结合型冷刀由于可提供更大的冻结区域,使其经历高应力,从而具有更大杀伤半径;(4)低温手术过程中,组织会发生明显的热应变。 相似文献
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SPAN style="FONT-FAMILY: 宋体 FONT-SIZE: .pt mso-ascii-font-family: Calibri mso-bidi-font-family: 宋体 mso-ansi-language: EN-US mso-fareast-language: ZH-CN mso-bidi-language: AR-SA mso-bidi-font-size: .pt mso-ascii-theme-font: minor-latin mso-fareast-theme-font: minor-fareast">吉彦鹏 马挺 曾敏 王秋旺 《化工学报》2011,62(Z1):86-91
采用ANSYS有限元分析软件,对内外翅片管在不同工况下的高温应力场进行了分析。结果表明,温度载荷所产生的热应力是应力的主要部分,最大应力发生在内翅片与换热管焊接处;内侧压力载荷对热应力具有增强作用,而外侧压力载荷对热应力具有削弱作用;温度载荷是引起热变形的主要因素。 相似文献
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压力容器制造过程中,由于工件在焊接过程中的非平衡加热及焊后冷却,工件会在其内部产生焊接应力,如未能采取行之有效的预防和控制措施,很容易出现焊后残余变形。本文根据生产实例,进行焊接变形的原因分析,提出几种有效的预防和控制焊接变形的措施。 相似文献
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运用Ansys有限元软件,对中空塑料异型材在干湿混合式真空外定型定型模中的冷却应变状况进行了数值模拟,得到了中空塑料异型材变形的形成原因及其影响因素。指出中空型材各边即使均匀冷却,也会由于型材内外壁冷却过程中的温差所产生的热应力,使型材发生翘曲变形;影响的因素有定型模的结构和挤出时的工艺两方面,这两方面的影响因素应相互适应,才能保证稳定地生产出高品质的塑料异型材。这为挤出定型模适应挤出工艺要求合理设计提供了理论依据。 相似文献
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我系统硝铵车间2#S-450-11型混合气鼓风机功率100kW,转速2960r/min,1973年开始使用。由于事故原因,使主轴两端装滚动轴承的轴颈处严重磨损,其中靠联轴器端的轴颈磨下深1.32mm的沟痕。为满足生产急需,在无条件更换主轴的情况下,我们依靠自己的技术力量和加工设备对主轴进行了修复。1修复方案采用电焊堆焊主轴两端磨损处,车床加工修复的方法。由于该主轴是45#钢,在堆焊过程中焊缝易产生热裂纹,热影响区易产生冷裂纹;同时在不均匀的焊接影响下,轴很容易发生弯曲变形。根据这些焊接工艺特性,我们从防止轴的弯曲变形入手,将主… 相似文献
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杨晓丹 《中国石油和化工标准与质量》2012,32(4):291
焊接应力和焊接变形在焊接结构中,由于自身或外加拘束作用而引起的拘束应力、在焊接接头中扩散氢在显微缺陷处聚集而形成的氢致局部应力均称为焊接应力。焊接是一个局部加热过程。由于局部的膨胀和收缩而导致整体形状和尺寸的变化,称为焊接变形;由于各部分变形不协调和彼此之间的相互约束,故产生内应力。焊接应力与变形直接影响到产品的质量和使用的安全。 相似文献