活性炭质量指标与木糖液脱色的相关性研究

活性炭是木糖生产过程中必不可少的脱色剂，在实践中发现，按GB／T13803．3—1999检测合格的活性炭，在工厂木糖液的实物脱色中效果并不一定好，两者结果有一定的差异，可比性差。作者将实物脱色与常规化学分析、仪器分析、数理统计等方法相结合，研究了活性炭质量指标与木糖液脱色的相关性，筛选出B糖脱色率、亚甲基蓝吸附值、铁含量3个指标是与木糖液脱色相关性密切的活性炭质量指标，并以此作为木糖液脱色用活性炭的主要质量指标。     

关于新修订的糖液脱色用活性炭脱色率计算和分级

剖析了原ＧＢ／Ｔ１２４９６．１－１９９０、ＧＢ／Ｔ １３８０５－１９９２对于糖液脱色用活性炭脱色率的表述和分级方法。阐述了新近修订的ＧＢ／Ｔ １２４９６．９－１９９０、ＧＢ／Ｔ １３８０３．３－１９９９指导思想，以期达到对糖液脱色用活性炭的科学分级，以利于生产和应用。     

分步脱色法处理苯酐酸水研究

就粉末活性炭和大孔树脂对苯酐酸水的脱色效果进行了研究。首先考察了活性炭种类、脱色时间、活性炭用量等因素对脱色效果的影响,结果表明在优化后的条件下其对苯酐酸水的脱色率仍难以达到90%。此后通过试验筛选了4种脱色用大孔树脂,发现SXD-11树脂具有较好的脱色效果。在实验条件下,流出液体积为5 BV时的酸水脱色率在95%以上,10 BV时的脱色率85%。针对工业应用,最后在活性炭脱色基础上构建了与树脂脱色相联合的分步脱色法。该分步脱色法不仅保证了流出液体积20 BV时总的脱色率保持在91%以上,还提高了树脂单批处理量和使用寿命,降低了脱色成本。     

活性炭纤维对水中酸性大红的吸附脱色研究

研究了活性炭纤维（ACF）对水中酸性大红的吸附脱色试验。温度为15℃-20℃，滤速为6mL/min时，浓度为12mg/L的酸性大红脱色率达98%以上。活性炭纤维经20次吸附与解吸实验，吸附脱色性能没有明显降低。与颗粒状活性炭（GAC）相比，活性炭纤维吸附脱色酸性大红的吸附量大。可望作为吸附脱色酸性大红废水的方法。     

活性炭质量指标与木糖液脱色的相关性研究

活性炭是木糖生产过程中必不可少的脱色剂,在实践中发现,按GB/T13803.3-1999检测合格的活性炭,在工厂木糖液的实物脱色中效果并不一定好,两者结果有一定的差异,可比性差。作者将实物脱色与常规化学分析、仪器分析、数理统计等方法相结合,研究了活性炭质量指标与木糖液脱色的相关性,筛选出B糖脱色率、亚甲基蓝吸附值、铁含量3个指标是与木糖液脱色相关性密切的活性炭质量指标,并以此作为木糖液脱色用活性炭的主要质量指标。     

活性炭脱色对L-乳酸质量的影响研究

采用活性炭对乳酸进行脱色，研究了活性炭用量、脱色温度、脱色时间对乳酸脱色率的影响。活性炭对乳酸脱色的优化条件是：活性炭加入量为2％，脱色温度80℃，脱色时间为30min。     

物理碳、化学碳及混合碳对味精脱色的对比试验

为了提高味精生产中的中和液、混合液及味精水的透光率和合理的使用活性炭,研究了物理碳、化学碳及混合碳脱色效果.对2种不同透光率的中和液、3批混合液和味精水,按100mL样液中加入0.6 g活性炭条件和方法模拟生产进行脱色实验.结果表明:对中和液的脱色,用化学碳脱色要比物理碳脱色透光率高约30%;用物理碳对混合液和味精水脱色比化学碳脱色效果略好,而且可降低生产成本.     

绘制脱色吸附等温线的便捷方法

绘制脱色吸附等温线的便捷方法使用活性炭脱色在化工生产中具有重要的实际意义。而绘制脱色吸附等温线是研究吸附的行之有效的基本方法，实验上通常采用可见分光光度法。由于制备活性炭的材质、生产工艺及保管等原因，活性炭的吸附性能差异性极大；当运用比色法测定吸附平...     

用活性炭纤维使糖液脱色

用活性炭纤维可使滤过的糖液脱色。脱色工艺采用5个塔(每个塔直径100×长300mm)在一个化学再生系统中,每个塔装有60L活性炭纤维,干物料6kg。在此系列设备中,有4个塔串联用于脱色;一个用于碱的再生。用热处理法使所有废活性炭再生,使下一批生产一开始就用处理过的活性炭。在空间速度0.5～1h,当活性炭纤维体积流量为24～45m~3液体/m~3/时,脱色率     

高单位维生素D3油脱色技术的研究

研究用粉状活性炭对颜色较深的维生素D3油进行脱色处理,以达到国际交易市场之标准。针对维生素D3油颜色较深之因素进行分析,借鉴油脂脱色处理方法,选择脱色吸附剂,比较脱色剂用量、脱色溶剂、脱色温度、脱色时间等因素的影响,确定用粉状活性炭对维生素D3油进行二次脱色,即用环己烷为脱色溶剂,第一次用5%活性炭（w/w维生素D3油）,第二次用3%活性炭（w/w维生素D3油）,脱色温度50℃,恒温回流脱色时间1小时。使脱色后的维生素D3油品质达到国际先进水平。     

关于新修订的糖液脱色用活性炭脱色率计算和分级

剖析了原 GB/T12 4 96.1- 1990、GB/T1380 5- 1992对于糖液脱色用活性炭脱色率的表述和分级方法。阐述了新近修订的 GB/T12 4 96.9- 1990、GB/T1380 3.3- 1999指导思想 ,以期达到对糖液脱色用活性炭的科学分级 ,以利于生产和应用     

迷迭香多糖活性炭脱色工艺研究

采用热水浸提法提取迷迭香多糖,用活性炭脱色,以脱色率和多糖保留率为指标,考察了活性炭用量、脱色时间和脱色温度对多糖脱色效果的影响。结果表明,迷迭香多糖活性炭脱色最佳工艺条件为:活性炭用量1.0%,脱色时间60 min,脱色温度80℃。在此条件下,脱色率为82.44%,多糖保留率为55.72%。     

马铃薯果胶脱色条件的研究

本文提出以马铃薯渣为原料，用ＨＣＬ溶液萃取、ＡＬ２（ＳＯ４）３沉淀法提取果胶，探讨了活性炭用一、时间及温度对果胶脱色的影响，获得的最佳脱色条件是：１００ｍｌ萃取液加０．５ｇ活性炭，于４０℃下脱色３０ｍｉｎ。     

用《761》型活性炭脱色精制DSD酸

改变传统盐析精制ＤＳＤ酸为用《７６１》活性炭脱色精制。通过实验确定脱色条件及用量，并采用测定脱色液透光率的方法作为控制ＤＳＤ酸精制质量的手段，使精制后的ＤＳＤ酸质量达到生产高质量增白剂的要求。     

磷酸法制竹屑活性炭的生产性实验

以竹屑代替木屑为原料，利用现有连续内热式活化炉及配套设备，用磷酸法生产竹屑活性炭，其热能消耗、每吨活性炭磷酸消耗、磷酸循环使用等基本与木屑炭相当，但对乳酸等实物溶液的脱色效果优于以木屑为原料的市售活性炭。     

利用活性炭处理铬黑T实验室废液的试验研究

选用活性炭对低浓度铬黑T实验室模拟废液进行脱色处理,通过活性炭用量、活性炭浓度,搅拌时间、pH值等变量,进行脱色率的试验.通过设计正交实验选出的最佳脱色条件为:活性炭用量1000mg/L,搅拌时间100min,铬黑T质量浓度15mg/L,pH为2.试验证明在此条件下进行脱色,脱色率都达到90%以上.     

颗粒活性炭在木糖脱色中的应用

研究了颗粒活性炭对木糖液的脱色性能。考察了木糖液温度、流速等因素对脱色效果的影响。结果表明,颗粒活性炭具有脱色容量大、脱色效率高、再生速度快、抗磨损能力强等特点。颗粒活性炭对木糖一脱液的脱色效果明显,处理量为66mL／g,脱色后糖液的透光度值在70％以上。80oC时脱色和解吸效果最好,经脱色后的糖液可以满足精制木糖的制备要求。     

大孔树脂在癸二酸脱色上的应用

我厂生产的癸二酸,十几年来一直采用活性炭脱色。实践证明,用活性炭脱色,设备大,劳动强度高,浪费大量蒸汽。近几年来,活性炭货源不足,质量不稳定,若增加投料量,势必带走大量癸二酸(3公斤/100公斤湿活性炭),既造成浪费,又严重地影响癸二酸产品质量。     

氯化锌活化木糖渣制活性炭及应用研究

文章以两步法生产糠醛中间废弃物木糖渣为原料,用氯化锌进行活化制备活性炭,并将所制备活性炭用于糠醛废水处理。考察了活性炭制备条件对其吸附性能的影响,探索最佳活性炭制备工艺;研究了所制备的活性炭产品对糠醛废水的脱色性能。结果表明,在最佳制备条件下制得活性炭碘吸附值及亚甲基蓝吸附值分别为818.9 mg/g和178.5 mg/g;所制活性炭用于糠醛废水的脱色处理,脱色率可达到97.8%。     

火力发电厂水处理用活性炭吸附性能评价方法的改进

目前火力发电厂普遍采用的水处理用活性炭吸附性能评价方法为《火力发电厂水处理用活性炭使用导则》,此法需对天然水中的腐殖酸、富里酸、木质素和丹宁酸4种有机物进行活性炭吸附试验,且所用腐殖酸和富里酸提取自失效的阴树脂,操作十分繁琐.分别采用《火力发电厂水处理用活性炭使用导则》和操作相对简便的《煤质颗粒活性炭试验方法焦糖脱色率...