采油机械中螺杆泵的技术应用研究

为了满足行业生产需要,油田开采工作无论技术还是管理水平都得到了相应提升。螺杆泵采油技术适应性强,可以对采油步骤进行优化,并增强采油工作的效率。但是此技术实际应用中也会因为技术、环境等因素所限出现问题,需得到专业人士的重视并给予解决。     

螺杆泵分层采油工艺技术分析

石油资源是一个国家经济发展的重要能源支柱,深埋地下的石油能否被采出主要取决于采油工艺技术。螺杆泵分层采油工艺与常规抽油泵分采工艺相比,对地层出砂有较好的适应性,且层间密封性好,脱接容易,能有效解决不同压力系统的层间干扰问题,提高油井产量。     

论螺杆泵采油技术的改进和应用

螺杆泵采油技术在采油工作中优点突出,具有节约能耗、提高效率、减少工序、节约成本的优势。但是也会存在井杆、井管磨损等问题出现,从而影响采油工作的进行,导致采油效率降低,影响经济效益。本文针对螺杆泵采油技术易出现的问题进行分析,并采取相应措施加以解决。     

螺杆泵分层采油技术的应用效果分析

一些油田的产出量比较大,在进行油层开发的同时,不能够充分发挥油层的潜力。本文通过对螺杆泵分层采油技术原理的深入研究,结合实际的采用情况,包括根据采油的技术特点,对合适的油田进行开采,力求获得最大利润化。本文针对螺杆泵采油技术的现状和效果,对其实际应用提出几点建议。     

关于螺杆泵采油技术的改进和应用研究

螺杆泵采油技术对于采油工作有着积极的促进作用,其功能之处是节省一次性投资,费用低、安装简便、泵效高、能耗低、适用范围广,在稠油、含砂、高含气井中都有使用,体积小,容易管理等优势特点。任何事物都有利有弊,螺杆泵采油技术也一样,其实际运行中还存在这样那样的问题,对采油工作的正常运行造成了一定的影响,进而削弱了采油效率,制约了经济效益的提升。笔者根据自身工作经验,首先指出了螺杆泵采油技术运行中存在的问题,其次,提出了有效的措施予以处理。     

螺杆泵分层采油技术研究

在开采油田的过程中需要应用多种采油技术,如没有根据实际情况合理选择采油技术,则可能会影响井下作业的顺利开展,并会导致原油开采率不断降低。为了保证采油技术的合理性,则应综合考虑多方面的影响因素。螺杆泵分层采油技术是近年来出现的一种新型采油技术,本文分析了螺杆泵分层技术的优势,并在此基础上探讨了螺杆泵分层采油技术的具体应用方法,包括分层工艺技术设计,配套举升技术及螺杆泵分层采油技术应用实例。     

螺杆泵采油工艺技术探讨

螺杆泵适应输送高黏度的液体,在油田开发后期,用于开采含有聚合物等成分的油流,达到预期的开采效率。因此,有必要对螺杆泵采油工艺技术进行探讨,优化设计螺杆泵采油工艺技术措施,不断提高螺杆泵的采油效率,满足油田生产的需要。     

螺杆泵采油技术探讨

本文通过对螺杆泵采油技术的进一步研究,旨在进一步提高油田工作人员对于该技术的认识和把握,对于更新的技术我们能够尽快的熟悉掌握,运用到采油的工作当中去.     

螺杆泵采油工艺技术的探讨

在石油开采中,螺杆泵采油工艺具有原油产量高、施工成本低等方面的优点,在原油开采中得到了广泛的应用。基于此本文对螺杆泵采油工艺技术进行探讨。     

螺杆泵采油技术的研究

螺杆泵采油技术广泛应用于石油工业,是以液体产生的旋转位移为泵送基础的一种新型机械采油装置它具有灵活可靠、抗磨蚀及容积效率高等特点,是一种新型的稠油开技术,本文对螺杆泵采油技术各方面做了相关的调研,对以后该技术的研究及降低采油成本,提高稠油开采经济效益具有重要的作用。     

螺杆泵采油技术的研究

螺杆泵采油技术广泛应用于石油工业,是以液体产生的旋转位移为泵送基础的一种新型机械采油装置它具有灵活可靠、抗磨蚀及容积效率高等特点,是一种新型的稠油开技术,本文对螺杆泵采油技术各方面做了相关的调研,对以后该技术的研究及降低采油成本,提高稠油开采经济效益具有重要的作用。     

螺杆泵采油技术在低渗透油藏定向井中的应用

游梁式抽油机有杆泵采油方式在我国的采油工程中具有广泛的应用范围,但是在低渗透油藏定向井的采油过程中,如果采用这种采油方式,在采油的过程中出现故障的概率是比较大的,并且在其维护的过程中需要耗费大量的维护成本,如果将螺杆泵采油技术应用于低渗透油藏定向井的采油工作中,具有非常好的应用效果,本文就主要针对此予以简单分析。     

谈采油机械中螺杆泵的技术应用

石油的开采离开不采油机械,其中螺杆泵在采油技术中应用广泛,优势鲜明,可以降低能源消耗,提升采油效率,能够有效降低采油成本,减少采油环节工序。然而,在采油过程中,螺杆泵常会出现些许问题,诸如井杆、井管的磨损等等,以致于影响采油工程进展。笔者结合自身工作经验分析螺杆泵采油技术常常出现的问题,然后就如何解决谈几点见解。．     

高转速螺杆泵采油技术研究

针对低转速、大结构螺杆泵井在生产过程中存在的杆管偏磨和能耗高两个主要问题,在理论分析和总结实践经验的基础上,提出了高转速、小结构螺杆泵技术研究,重点对驱动系统和泵的橡胶配方等方面进行了有针对性的调整。在满足螺杆泵井理论排量的前题下,可减小光杆扭矩,减缓磨损,降低能耗,提高系统效率,最终形成适应于大排量产液井的螺杆泵举升工艺技术。     

抽油机与螺杆泵采油方式优选

随着我国经济的高速发展,对石油资源的需求量不断增加,各种油田采油工程越来越多。在采油过程中,抽油机和螺杆泵的选择对石油开采效率和质量有着直接的影响,一旦选择不当,就会对开采经济效益产生非常大的影响。为此,对抽油机和螺杆泵采油方式的优选进行探讨,希望对促进我国油田事业的发展,可以起到有利的作用。     

油田采油直驱螺杆泵效率研究

针对目前采油过程中泵效率低的问题,本文对油井采油螺杆泵驱动特性进行了分析。深入的分析了螺杆泵使用过程中的工作特性,研究了在不同的工作转矩和转速下,对带螺杆泵的直驱电机进行了测试,并考虑了转速和转矩对转速效率的影响。在一定的时间间隔内,直驱电机的效率值随转矩和转速的增加而增大,然后缓慢下降。为提高整体采油作业效率,降低采油成本,提供了技术支撑。     

螺杆泵工艺技术的应用性探讨

螺杆泵采油作为一种新兴的人工举升方式,以投资少、设备结构简单、操作方便、节能效果明显以及适应性强等独特优点而倍受国内外油田重视。但螺杆泵采油井仍经常出现杆柱、管柱断脱等故障,致使螺杆泵的使用寿命、螺杆泵井的运转时率和检泵周期较短,缩短了生产时间,降低了生产效率。针对这一问题,本文分析了螺杆泵在使用时存在的主要问题,并针对这些问题采取控制转速、缩短服役年限、加扶正器等方法。     

螺杆泵采油工艺应用探讨

螺杆泵采油工艺在油田开采中得到了广泛的应用,螺杆泵形成了有油管和无油管两种采油工艺。螺杆泵栗油工艺相关技术参数的确定,包括地面驱动装置与泵型的匹配、抽油杆的选择、螺杆泵系统的优化设计、驱动装置的密封、尊断脱抽油杆、空心转子螺杆泵采油技术等。螺杆泵配套技术的应用,在解决抽油杆断脱、驱动装置涡油等方面取得了实质性突破;在聚合物驱和三元复台驱中的应用均见到良好效果,可以作为甘前克服抽油杆、油管偏磨的一项替代技术,螺杆泵采油技术在油田的开采中有着十分重要的应用。     

螺杆泵采油技术的研究及应用

鲁克沁油田为了提液增产,针对其超深稠油油藏储层出砂严重的特点,采用螺杆泵配套环空稀降粘井筒举升工艺,首次成功应用螺杆泵将稠油举升到地面,达到了增大油井产压差、提高产量的目的,同时在研究和实践中,初步形成了稠油冷采螺杆泵携砂采油深配套工艺技术.该技术为超深稠油油田中高含水期实现经济高效开发奠定了技术基础,具有广阔的推广应用前景.     

地面驱动螺杆泵采油工艺优化

根据地面驱动螺杆泵采油系统固有特点,以油井流入动态分析为基础,将地面驱动螺杆泵采油系统划分成若干节点,建立了螺杆泵采油系统节点分析方法。针对螺杆泵采油系统工作原理,建立了抽油杆柱轴向力和扭矩的计算模型,根据扭矩平衡关系,建立了基于波动方程的抽油杆柱运动模型,并在此基础上建立了抽油杆柱设计方法,为地面驱动螺杆泵采油工艺优化提供了理论模型。