化工设备内作业事故案例分析及其防范

化学工业生产过程复杂，工艺流程长，生产连续性强，各类设备比较繁多，具有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性强、有毒、有害等特点，由此决定了生产装置设备的检修作业具有频繁性、复杂性和危险性的特征。一般地，化工装置设备内存在着多种危险化学物质和危险有害因素，会导致各种不安全因素和危险的出现，如果化工装置设备的检修，尤其需要进入设备内作业时，安全管理不严或者采取安全措施不当，就可能导致事故发生，因此，做好化工设备内作业的安全管理及其安全防范措施至关重要。     

油品储罐检修时的安全处理探析

油品储罐检修不仅要确保检修作业的安全，防止重大事故发生，保护职工的安全和健康，而且还要确保检修作业按时、按质、按量完成，确保设备的检修作业质量，使设备投入运行后操作稳定、运转率高，杜绝事故和污染环境，为安全生产创造良好条件。为此，在检修前务必做好检修前的安全技术处理。     

化工生产装置检修作业风险及安全措施

简述冰山安全理论；归纳化工生产装置检修中腐蚀性介质检修、转动设备检修、高处检修、动火检修、密闭空间检修、电气检修6种典型作业存在的风险以及应采取的安全措施，以达到减少作业人员的不安全行为，避免事故发生的目的。     

液氯系统检修作业的危险分析和预防措施

氯碱行业生产中，液氯以其特有的物化性质、储存数量、泄漏污染严重，被列为重大危险源。检修作业与其他岗位相比，具有检修频繁、技术性强、危险系数大等特点。检修作业中稍有不慎，就会给企业造成负面影响和经济损失。由于化工企业设备布置集中、管路纵横交错、检修场地狭小、交叉配合作业较多，如果车间安全管理薄弱、计划不周，稍有疏忽，就特别容易发生中毒、爆炸等重大事故。纵观近几年来液氯系统的检修作业，其危险分析和预防措施一直是车间安全工作的重点。     

焦化厂设备内作业安全防范措施

分析了焦化厂设备内作业存在的不安全因素;阐述了设备内作业应采取的安全防范措施;进一步提出了设备内作业发生事故时的应急和救援措施。     

煤气柜检修施工和安全管理探讨

针对发生炉煤气站煤气柜设备塔壁腐蚀漏气漏水隐患,提出安全简单可行的维修方法和维修时的安全管理,确保维修检修作业安全。     

化工装置内有限空间作业安全管理注意事项探究

化工行业是一个危险性很高的行业，因此，在化工行业中安全防护措施要得到很高的重视性。在化工行业中化工装置的设备多种多样，并且每一种设备的注意事项都有很多，如果不慎接触到一些有毒、易燃、易爆的物质，就可能产生生命危险。化工装置运行的环境大多都是一些高压、高温、空间狭小的环境，因此，在化工装置内有限的空间中进行操作的过程中，就会存在许多的不确定因素与不安全因素。由于这些不确定的威胁因素的存在，导致在化工装置的有限空间中进行操作的过程中，如果一旦发生安全事故，就会使救援面临很难的施救。本文针对化工装置内有限空间作业的安全事故进行讨论，并对事故措施进行探讨，寻找出有效的措施防止在化工装置有限空间内作业时产生事故。     

锅炉检修平台倾斜高处坠落事故的案例分析

2014年2月6日10时左右，河南省某化工集团热电公司锅炉炉膛进行升降作业时检修平台，西南角发生倾斜，河南某检修有限公司2名作业人员从检修平台坠落，造成轻微伤害。     

石油及化工容器检修作业事故的预防分析

石油及化工容器爆炸、检修施工中毒等事故，占国内同类事故的40％以上，而容器、受压管道检修作业时发生的事故要占到一半多。因此，对石油化工容器检修作业事故的预防分析，有助于该类事故的预防。     

标准化作业在立磨检修中的应用

矿渣立磨是重要的微粉生产设备,采用标准作业检修模式,能够缩短检修工时,提高检修质量,提高设备运转率。标准化作业的推行在立磨检修及设备维护中起重要的作用。     

模拟检修在安全管理中的应用实践

设备检修作业是企业确保正常生产必不可少的工作,由于检修期间往往同时存在动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业、盲板抽堵作业等各种临时性高风险作业,有时还存在交叉作业情况,加之作业期间企业员工和承包商员工(包括长期或临时工)共同参与,各方安全理念、文化和纪律等参差不齐,加上检修期间任务多。     

CLM2250型煤辊磨的改造

<正>1设备现状及缺陷CLM2250型辊磨是由长城重型机械制造有限公司制造生产的粉磨设备。集烘干、选粉、输送为一体,设备结构紧凑,占地面积小,工艺布置简单,被广泛应用于水泥企业的煤粉制备。但由于其设计缺陷,磨辊不能翻出磨外,在检修磨辊时需要将磨机的上壳体、选粉机以及磨机上部的给煤机等全部拆除,再用起重设备将拆除的部件全部吊离,然后进入磨机内部检修。磨内检修工作量大,难度高,而且起重作业多,在受限空间内检修作业,安全隐患较大,尤其每次     

CLM2250型煤立磨技术革新一例

<正>1设备现状及缺陷CLM2250型立磨是集烘干、选粉、输送为一体的粉磨设备,设备结构紧凑,占地面积小,工艺布置简单,运行可靠,操作维护方便,密封性能也好。但由于磨辊不能翻出磨外,在检修磨辊时需要将磨机的上壳体、选粉机以及磨机上部的给煤机等全部拆除,再用起重设备将拆除的部件全部吊装。然后进入磨机内部检修,检修工作量大,难度高,而且起重作业多,在受限空间内检修作业,安全隐患较大,尤其每次检修磨辊需要大约15天左右的时间,造成检修费用高,停窑时间长,损失大。     

煤气设施检修前的安全措施

由于煤气生产系统具有易燃、易爆、易中毒的危险,加之检修时常常需要动用明火,有时为了保证生产不被中断,常常还要带煤气进行作业,这样就极易导致作业人员煤气中毒以及着火和爆炸事故,也曾有重大人员伤亡事故的发生。在总结安全生产的经验和教训的基础上,从构建专门的组织领导机构、制定检修施工方案、进行安全教育、实行作业证制度、检修前的安全检查、安全处理事项等六个方面,介绍煤气设施在检修作业前的安全保障措施。     

油气场站装置设备检修作业安全受控管理体系探讨

文章对天然气处理厂在装置与设备检修过程中所采取的一些保障检修作业安全受控的措施与做法进行整理分析,将检修作业全过程分解为几个相对独立的环节,并将每个环节内的重点控制因素提炼出来,就装置设备检修作业的安全受控管理体系进行探讨,为场站检修的安全有序开展提供借鉴参考。     

实施“一处一案”监督管理确保进入受限空间作业安全

石油化工企业的受限空间是指：炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、下水道、沟、井、池、涵洞等进出口受限，通风不良，存在有毒有害风险，可能对进入人员的身体健康和生命安全构成危害的封闭、半封闭设施及场所。由于受限空间内自然条件、施工条件恶劣，进入受限空间作业往往存在很大的风险，如火灾爆炸、中毒窒息、触电、高处坠落等。2000年5月11日某石化公司炼油厂某装置停工检修过程中，污水汽提原料水储罐清罐作业，清出的含油污水流经储罐附近一动火点，焊渣点燃含油污水着火，回燃后储罐内发生爆燃，正在储罐内清污作业的一名外来施工人员死亡，储罐外施焊作业一施工人员死亡。2008年7月12日某石化公司排水车间新建斜板隔油装置油泥井内疏通作业，2名外来施工人员因吸入高浓度硫化氢中毒死亡。     

重整反应器内闪爆原因分析与控制措施

重整反应器是重整装置的关键设备,在生产运行过程中发生故障或装置停产检修后,对反应器内的催化剂进行装卸剂工作是重整装置一项常规作业活动,针对重整反应器检修后,进行装剂作业过程中,反应器内发生闪爆事故,导致设备内件损坏,分析发生事故的原因,提出控制和防止发生事故的措施。     

天然气生产中特种作业安全管理方法探讨

天然气具有易燃易爆的性质,当其在相对封闭的环境内聚集达到一定浓度时,就会引起极其恶劣的爆炸事故,由于在天然气特种作业过程中,环境相对闭塞,通风情况差,光线较暗等原因,天然气特种作业略有差池就有可能造成无法挽回的后果,极具危险性。因此,有一套针对性的安全管理方法,尽最大可能减少安全事故的发生,及时有效的采取一些防范以及急救措施至关重要。下面将对天然气生产中特种安全作业安全管理的相关方法进行深入探讨,旨在找到合适且有效的安全管理方法,达到尽最大可能排除风险,减少安全事故发生,确保安全的目的。     

完善化工检修设备交出制度

化工生产装置发生的事故，很大部分是在设备检修过程发生的，这是因为化工生产过程中设备种类繁多。设备内物料的状态和属性也千差万别，由于专业分工不同．化工设备检修工由于对这些设备的现实状态及其贮存的物料属性和状态掌握，远远不可能像现场化工操作工那般的清楚，在这种情况下，如果化工操作工在需检修的设备处理上出现稍稍的疏忽，就有可能给化工设备检修工带来很大的危险，甚至造成严重的人身伤亡和巨大的财产损失，切不可等闲视之。     

4起下罐作业事故分析及预防措施

进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窖井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业被称为设备内作业,也称进入受限空间作业。下罐作业是化工企业中设备内作业最为常见的一种形式,设备内作业危险性较大,经常发生各类事故。以下通过分析4起下罐作业的事故,提出设备内作业事故的防范措施,希望能引起化工企业的重视,