一种新粘结剂

日本昭和电工公司发明一种据说能将聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯)与金属粘结的新粘结剂。预计今年投入工业化生产。这种新粘结剂呈薄膜状,据说在一、两分钟内会使金属和聚烯烃牢固地结合在一起。这种粘结剂对制造由塑料和金属组成的复合材料是必不可少的。与通常利用共聚或其     

在流化床燃烧室中低品位燃料所含的无机矿物对二氧化硫的吸收

对流化床中燃烧的Avgamasya沥青岩的二氧化硫和氮的氧化物的排放量进行了测定。这种燃料含有大量的硫。沥青岩的矿物成分中含有钙和镁,在高温下,钙、镁会与硫发生化学反应,以各种硫酸盐的形式将其吸收。这种作用,减少了燃烧时产生的气体中的二氧化硫的含量。可以用盐酸溶解碱金属化合物的办法来处理燃料,以除去其中的碱金属化合物。在燃烧时,处理过的沥青岩比未处理的沥青岩排放的二氧化硫少。处理后的燃料,氮的氧化物排放量增加,因为它是靠与亚硫酸盐反应被吸收的。经处理(去除碱     

亨兹曼拟收购亚洲烯烃资产

昭和电工计划 ,到 2 0 0 5年将弹性体和特种聚合物的总销售额 ,从目前的 6 0亿日元提高到 10 0亿日元 (80 5 5万美元 )。销售额的增长主要依靠中国和东南亚市场占有率的提高 ,目前公司销售主要基于国内市场。昭和电工的发展目标是成为亚洲主要的弹性体和特种聚合物生产企业 ,其中包括 11月 1日收购ShowaDDEManufacturing (SDEM )公司的所有股份。SDEM公司是昭和电工与杜邦 陶氏弹性体公司5 0 :5 0的合资企业 ,位于日本川崎 ,生产氯丁橡胶。该公司将更名为昭和电工弹性体公司 ,继续生产氯丁橡胶。昭和电工将在日本国内外以Shoprene的商…     

用三段触媒层来净化排气

将三种触媒层顺次排列的净化烟道气方法是麻省工科大学(University of Massachusetts,Amherst)发明的。这个方法是以钯为主体的触媒除去氧气,铁为主体和铝为主体的触媒除去硫黄和氮的氧化物,添加从外部来源的一氧化碳。基于在实验室的实验数据估计,据称在发电厂的这种设备建     

用独创技术生产三氟化氮

昭和电工有限公司在川崎工厂内完成了供半导体工艺使用的特殊气体三氟化氮的制造装置(年产能力为100公斤、稍加调整就能达到1吨),已提供产品正式销售。三氟化氮国产化在该公司开始。三氟化氮作为不含碳成分的氟系气体,用于半导体的高性能干蚀刻用气体、各种化学气相合成装置的清洗气、激光用气体和光     

Pahlman烟气脱硫脱硝工艺

传统的烟气脱硫脱硝过程往往采用一种脱硫剂除去烟气中的硫氧化物(ＳＯＸ) ,并通过选择性催化还原将氮氧化物 (ＮＯＸ)转化为氮气。这种方法费用较高而且脱除效率不尽如人意。最近 ,美国明尼阿波利斯的ＥｎｖｉｒｏＳｃｒｕｂＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ公司开发了一种新工艺———Ｐａｈｌｍａｎ工艺 ,它采用一步法干式洗涤 ,可脱除烟气中 99%以上的硫氧化物 ,并可选择性地或同时除去 99%的氮氧化物 ,排放尾气完全符合环境标准。由于它采用一种有专利权的无机化合物作吸收剂 ,而不是传统工艺中的氨 ,因此不会产生需要堆埋的会污染环境的石膏…     

海外传真

节省投资的硫回收新工艺BOC公司和RalphMParsons公司共同推出硫回收新工艺与传统克劳斯处理含硫化氢尾气工艺相比，节省30％投资。应用于现有克劳斯装置上，可使其生产能力提高150％。被称作PS克劳斯的新工艺是在传统克劳斯装置中引入BOC公司设计的变压吸附单元，将装置内部空气中的氮除去，为硫回收工艺提供低成本氧。Parsons公司声称，硫回收率不受变压吸附单元影响，而是取决于克劳斯装置的设计，一般可达95％以上的回收率。采用传统三级克劳斯工艺并对反应进行较好控制时，可使硫有高的回收率，ER型克劳斯工艺设计至少可回收98％…     

昭和电工利用废弃塑料生产氨

据海外媒体报道 ,日本昭和电工公司将利用住宅和商业废弃塑料生产氨。为此 ,该公司将建设和运作一家工厂。这项计划需耗资 6 0 0 0万美元 ,其中日本川崎市将出资 30 0 0万美元。据报道 ,这家工厂将用超过 130 0℃的高温将为塑料气化来生产氨。昭和电工公司说 ,这家工厂在 2 0 0 3年 4月份投产 ,每年可生产 6 5kt氨。昭和电工公司现在日本已经拥有 2 0 0kt的氨产能。昭和电工利用废弃塑料生产氨$武汉市化工局供销处@刘共华     

等离子熔射法制陶瓷复合材料

昭和电工公司和化学工业公司共同开发用等离子熔射法,将碳化硅和氮化硅片复合制成陶瓷复合材料获得成功。该方法在世界上首次获得成功。所谓等离子熔射法是将氩和氮等情性气体燃烧到约15000℃高温,用超高热将陶瓷和高融点金属熔成等离子状态,再用高压直流电喷射在基材上形成涂膜。它的结构和陶瓷具有相同的物理性质。该技术以大幅度降低成本而引人注意。日本最初从美国引进熔射材料并实用化。昭和电工公司从1979年以来,用熔射法开展陶瓷熔射工作,开发独自的技术,现有     

由废气制造石膏的方法

<正> 昭和电工(株):特公昭58—11368 含有硫氧化物及氮氧化物之废气的处理工艺中,在第一接触区域脱氮,然后在第二接触区域脱硫之际,添加臭氧使之与废气所含的氮氧化物的克分子比在1.0以下,然后迅速导入第一接触区域,使之与由第二接触区域供给的PH保持在5.5以下的亚硫酸钙吸收液接触,使氮氧化物主要成为氨基磺酸类化合物而固定。脱氨后之废气再导入第二接触区域,使之与用钙的氧化物,氢氧化物,炭酸盐,亚硫酸盐中的至少一种来调整PH为5.5～8的吸收液接触,使硫氧化物主要成为亚硫酸钙而固定,并把一部分第二接触区域得到的亚硫酸钙泥浆送到第一     

昭和电工建设碳纳米管装置

昭和电工公司于2009年1月26日宣布将于3月开始在该公司日本大分联合装置建设400吨/年碳纳米管装置。该装置将生产由昭和电工开发的新等级碳纳米管,应用于树脂复合     

巨化股份高纯氨项目正式开工

日前，巨化股份参股的浙江衢州巨化昭和电子化学材料有限公司高纯氨项目正式开工。 该公司由日本昭和电工株式会社、巨化股份、浙江晋巨化工有限公司共同发起设立，其中昭和电工出资51％，中方两公司合计出资49％。该公司将充分利用日本昭和电工株式会社的生产技术、品牌形象和市场网络优势以及巨化完善的水电气和环保设施，由晋巨公司提供生产原料及公用工程配套，计划在2009年6月建成500吨／年的高纯氨生产装置，产品全部销往昭和电工的各分、子公司。     

昭和电工开始生产生物基生物降解塑料

昭和电工公司于2012年7月12日表示。它已经在公司的日本展野生产基地。使用生物衍生的琥珀酸以商业化规模开始生产可生物降解聚酯树脂Bionolle。昭和电工表示。该产品将主要用于在印度的消费品包装中使用。昭和电工已开始供应薄膜级产品的样品。     

海外传真

乙烯直接合成醋酸研制成功日本昭和电工公司研制成功从乙烯直接氧化生产醋酸的新工艺。新方法采用独自开发的把系列催化剂，使乙烯不经过乙醇化过程制取醋酸，因此，可以大幅度简化工艺，比甲醇法节省1／2，比乙醒法节约70％的建设费用。这种工艺由于是气相法，它与乙醛法相比，能减少工／10的排水量，工艺简单，运行安全可靠。该公司开始在日本和亚洲地区进行企业化工程项目的可行性调查研究。现在，世界上生产醋酸的工艺中，甲醇法约占60％，乙醛法约20％。为此，发展催化剂方法的前途无限广阔。美发明新型洗涤剂据美国《化学市场报》最近…     

昭和电工开始生产生物基生物降解塑料

昭和电工公司于2012年7月12日表示,它已经在公司的日本辰野生产基地,使用生物衍生的琥珀酸以商业化规模开始生产可生物降解聚酯树脂Bionolle。昭和电工表示,该产品将主要用于在印度的消费品包装中使用。昭和电工已开始供应薄膜级产品的样品。Bionolle可以在使用后完全     

钯催化剂在合成氨净化工艺中的应用

概述了合成氨净化工艺常用的除氢氮混合气中的微量氧、二氧化碳、一氧化碳的方法,从实际出发,分析了这种常用方法在运行中容易出现的问题。提出了用钯催化剂除去氢氮混合气中微量氧及氧化物的方法及介绍其应用情况。     

科技之窗

昭和电工加强发展特种气体业务日本昭和电工公司最近计划加强特种气体业务,主要是提供用于制备半导体和液晶显示器的产品。公司目前计划大量生产C4F6气体,作为新一代的蚀刻气体。目前原煤气是从俄罗斯制造的,再带入日本进行精制。昭和电工公司将增加产品销量,从10吨／年增加到20-30吨／年。     

昭和电工醋酸生产新工艺

描述了日本昭和电工公司的乙烯直接氧化制取醋酸的新工艺,并以美国化学系统公司的概念设计流程与甲醇羰基化和乙醛氧化法醋酸工艺的简单经济比较,说明新工艺的优越性。     

昭和电工开始生产生物基生物降解塑料

昭和电工公司于2012年7月12目表示,它已经在公司的日本辰野生产基地,使用生物衍生的琥珀酸以商业化规模开始生产可生物降解聚酯树脂Bionolle。昭和电工表示,该产品将主要用于在印度的消费品包装中使用。昭和电工已开始供应薄膜级产品的样品。Bionolle可以在使用后完全分解成水和二氧化碳（CO₂）,已应用于堆肥袋和地膜。为了减少CO₂排放量,和更好地保护环境,昭和电工使用生物衍生的原材料,并已开发了Bionolle生产技术,Bionolle     

昭和卡博特更名为卡博特日本公司

据《Rubber World》网络版报道：在1978年，卡博特公司和日本昭和电工株式会社各出资50％，合资组建昭和卡博特公司，从事炭黑生产和经营。最近，卡博特公司宣布，它的全资子公司——卡博特国际投资公司（CICC）和日本昭和电工株式会社签署一项协议，收购日方的50％股份。昭和卡博特公司的业务，计划在2005年11月结束，然后该公司将更名为卡博特日本公司，成为卡博特在日本的独资公司。