冷却塔验收测试结果评价软件包介绍

为了使冷却塔制造商或用户方便地对冷却塔验收时测试的数据进行评价计算,本软件以《冷却塔测试验收规程》中给出的方法为依据,以excell表格为工具编制了本软件包。软件包按照不同的测试条件,分为12个测试计算程序,供不同设计、运行条件下的测试验收计算使用。     

循环冷却水横流塔改逆流塔效果分析

介绍循环水冷却塔由横流塔改逆流塔的原因及实施过程,改造后单塔冷却水量从2 200 t/h提升到3 200 t/h,通过了性能测试和实际运行考核,达到预期效果。     

干湿联合冷却塔冷却节水分析软件开发及应用

为实现对干湿联合冷却塔冷却特性、节水特性的综合分析，编制干湿联合冷却塔校核计算流程，基于Visual Studio开发平台，本文开发了干湿联合冷却塔冷却节水特性分析优化软件。通过对某在运干湿联合冷却塔进行冷却节水特性计算，验证了所开发软件计算结果的准确性；在消雾节水计算结果基础上，对标干湿联合消雾冷却塔验收测试规程，生成其成雾频率曲线、耗水量曲线、塔雾指数、冷却特性曲线，综合分析其消雾特性、节水特性及冷却特性，从而确定了干湿联合冷却塔的最佳运行工况。同时运用所开发软件对比分析了某冷却塔设计干段散热面积对其消雾特性、节水特性及冷却特性的耦合影响，并分析了百叶窗开度对干湿联合冷却塔性能的影响，为干湿联合冷却塔的运行优化和设计优化提供了工具性软件支持。     

冷却塔热力性能集成测试软件开发与实现

介绍了一款冷却塔热力性能集成测试软件的开发与实现,其开发平台为C#,本软件的特点是将评价冷却塔热力性能所需的各种温度、流量、压力等参数数据采集与计算方法集成化。详细介绍了软件的层次结构以及各个功能模块的作用及实现方法。同时介绍了将该软件应用于实塔测试的过程,并将测试结果与本软件同时进行的美国CTI协会测试结果进行了对比分析。     

冷却塔设计（续）

２冷却塔工艺计算２．１热工计算冷却塔的主要设计参数如下：单塔处理水量Ｑ,进塔水温Ｔ_１,出塔水温Ｔ_２,干球温度θ_１,湿球温度Ｉ_１,大气压户ｐ_０,风机直径,设计风量Ｇ_１,设计风机全压ｐ_ｑ;风机轴功率Ｎ’,配用电机功率Ｎ。冷却塔热力特性的理论计算是求解以蒸发理论为基础,根据传热和传质的基本关系以及冷却过程中,热量与含湿量的平衡而导出的冷却过程方程式,计算方法简称焓差法。２．１．１逆流冷却塔逆流冷却塔冷却过程的基本方程式如下：式中：βｘｖ──填料容积散质系数,ｋｇ／（ｍ~３·ｈ）;Ｖ_ｆ─—淋水填…     

感光影像微结构分析仪的影像分析软件包研制

在感光影像微结构分析仪上研制出一套专用感光材料性能测试及影像质量评价专用分析测试软件包,使该分析仪具有一机多功能的特点,即能够同时对感光影像的多项性能指标进行分析测试。在测试过程中能自动进行数字采样,按编制好的程序计算,具有快速简便的优点。本文还对该软件包的设计思想、软件构成、测试方法、软件性能及测试结果作了详细介绍。     

新型煤化工项目循环冷却水系统类型选择

针对水资源成为新型煤化工发展限制性因素的特点,本着节水目的,从一次性投资、运行费用、新鲜水耗量以及技术可靠性等方面,对开式系统的传统湿式冷却塔和节水型湿式冷却塔、闭式系统的增湿型空冷器和溴化锂机组4种循环冷却水系统进行了分析比较.根据分析比较结果,建议对于水资源配套条件好的煤化工项目可选用开式系统-传统湿式冷却塔;对于水资源相对紧缺的煤化工项目,可根据需要选用开式系统-节水型湿式冷却塔;对于水资源是首要限制因素的煤化工项目,可考虑选用闭式系统-增湿型空冷器;闭式系统-溴化锂机组的技术可靠性有待进一步评估.     

2种精馏塔对氨水吸收式制冷机性能的影响

在实验装置中分别采用2种不同结构的精馏塔,通过实验比较2种精馏过程对制冷机性能的影响。分别从驱动热源对制冷量的影响、塔内运行温度及温度稳定性、精馏塔运行工况稳定性(如改变冷却水流量)3个方面对2种精馏塔做出了对比和分析。研究结果表明:填料塔的塔内稳定工况时温度虽然高于筛板塔,但填料式精馏塔对于驱动热源波动,冷却水量波动有较大的操作弹性空间。     

冷却塔招标文件(技术部分)编制导则(讨论稿)

1总则1.0.1冷却塔是循环冷却水系统的重要设备,关系到节水、节能、稳定生产。目前,我国冷却塔招标文件《技术部分》编写的内容差别很大,给投标文件的编写和对投标文件的审评带来很多问题。为了减少这些问题,使冷却塔投标文件逐步规范化,使投标结果具有可比性,使冷却塔的招投标做到公正、公平,所选用的冷却塔设备做到技术先进、经济合理,特制订本导则。1.0.2本标准导则适用于机械通风有淋水填料的湿式冷却塔,不适用于无淋水填料的冷却塔。1.0.3本标准导则给出了冷却塔招标文件《技术部分》的术语、招标文件应给出的资料、对整塔的要求、对重要零部件的要求、供货范围、技术服务和投标文件《技术部分》的审评办法等。1.0.4冷却塔招标文件的编写除了执行本导则外,还应符合工业循环冷却水设计规范(GB/T 50102)、玻璃纤维增强塑料冷却塔第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔(GB 7190.1)、玻璃纤维增强塑料冷却塔第2部分:大型玻璃纤维增强塑料冷却塔(GB 7190.2)、机械通风冷却塔工艺设计规范(GB/T50392)、冷却塔验收测试规程(CECS 118)、冷却塔塑料部件技术条件(DL/T 742)、城市环境噪声标准(GB 3...     

液-液萃取过程的模拟计算

本文研究了流量加和法(SR法),Bennett改进的牛顿-拉夫森法(BNR法)以及将两者结合的SR-BNR法在多级逆流液-液萃取过程模拟计算中的应用,并根据对十个例子所作的平行计算结果,分析了各法的优缺点。 按通用塔模型编制的萃取计算程序《EXTR》可应用于常规萃取和具有多股进料、溶剂、侧线以及采用回流的复杂萃取过程计算。 本计算中使用的活度系数方程包括NRTL,UNIQUAC和Margules方程。     

《便携式紫外吸收法测量仪器技术要求及检测方法》编制完成

<正>为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》,实施大气固定污染源排放污染物监测,规范便携式二氧化硫和氮氧化物紫外吸收法测量仪器的性能、质量和检测,在生态环境监测司、法规与标准司组织下,由中国环境监测总站、山东省生态环境监测中心起草的《固定污染源烟气(二氧化硫和氮氧化物)便携式紫外吸收法测量仪器技术要求及检测方法》已经编制完成,并     

烟气CO2捕集热能梯级利用节能工艺耦合优化

醇胺法捕集CO₂技术是一种较成熟的CO₂捕集技术，具有吸收速度快、脱除效果好等显著优点，但其操作费用高、解吸能耗大。本文以降低醇胺法捕集烟气中CO₂系统再生能耗为出发点，对常规醇胺法捕集CO₂工艺统进行了节能优化研究。在常规工艺流程基础上引入压缩式热泵节能技术，并利用Aspen Plus软件建立了基于压缩式热泵技术的CO₂捕集工艺流程模型。研究了压缩式热泵与机械蒸汽压缩回收（MVR）热泵、分流解吸、分布式换热、级间冷却4种节能工艺耦合，通过模拟计算与优化，结果说明了最佳节能工艺组合为“解吸塔压缩式热泵+贫液MVR热泵+分流解吸+级间冷却”耦合的CO₂捕集工艺流程，当解吸塔顶气体分流比为0.25∶0.75、冷富液分流比为0.05∶0.95、级间冷却器位于吸收塔17块塔板位置、吸收塔输入冷量为-3.0GJ/h时，系统再生能耗最低，为2.533 GJ/tCO₂，相比常规有机胺工艺（再生能耗4.204GJ/tCO₂）节能率39.748%。     

机织物撕裂强力测试方法比较与分析

GB/T 3917─2009《纺织品织物撕破性能》规定了多种测量织物撕裂强力的方法,它们在测量原理、测试条件和测量参数方面均有所不同。为对比各种方法的异同点,试验采用常用4种测试方法来评价10种不同织物的撕裂性能,并对其撕裂机理和测试结果进行研究。结果表明,虽然4种撕裂测试法的撕裂机理和撕裂状态不同,但其测试结果却具有较好的相关性。     

钛液机械闪蒸降温结晶技术夏季运行特性研究

传统钛液降温结晶所使用的热力压缩法存在运行能耗高、生产效率低、二次污水量大、夏季降温困难等问题。提出了一种新型机械闪蒸式钛液降温结晶方法,对其夏季工况的系统性能进行了测试,结果表明：夏季工况条件下（冷却水为34 ℃）,新工艺较传统方法可缩减钛液降温时间24.2%,降低生产费用67.6%,单位产能标煤耗量降低92.4%,减少二次污水20 000 m ³/a。机械闪蒸降温结晶技术为钛液结晶提供了一种节能环保新途径,其在钛白粉为代表的无机盐领域具有广阔的市场应用前景。     

差示扫描量热分析法测定硬脂酸的凝固点

研究差示扫描量热分析(DSC)法测定硬脂酸凝固点的影响因素,对比DSC法与手工法(按GB/T 9104—2008《工业硬脂酸试验方法》进行)测定硬脂酸凝固点的异同。结果表明:DSC法测定硬脂酸凝固点的优化试验条件为样品用量10 mg,氮气流速20 m L·min~(-1),熔化温度70℃,冷却速率5℃·min~(-1);与手工法测定硬脂酸凝固点相比,DSC法操作简便、快速,试样用量小,测试精密度高和重复性好。     

基于透光率检测的阻垢剂性能评定方法研究

针对目前用于评定阻垢剂性能的鼓泡法、电导率法等的不足,基于碳酸钠滴定氯化钙过程中溶液透光率的检测,提出了利用检测曲线拐点对应的滴定液体积来评定阻垢剂性能方法。研制了一体化透光率智能检测装置,编制了测试分析软件。通过检测结果的影响因素分析和实验条件优选,给出实验室测量条件:620nm单色光、1.4g·L-1Na2CO3、1.4g·L-1CaCl2、溶液温度恒定和测定池的清洗工序。在给定实验条件下,对PBTC、HEDP、ATMP等阻垢剂进行的评定结果表明:该方法具有比较理想的稳定性、重复性,能更好满足水处理剂生产企业和众多行业用户对药剂阻垢性能评定的需求。     

双氧水工业中废活性氧化铝再生利用及蒽醌回收的研究

在双氧水的工业生产中,失活氧化铝的回收再生利用是降低企业生产成本,有效解决弃置失活氧化铝导致的污染问题的重要手段。本研究开发了一条可行的废氧化铝的再生利用工艺路线。研究结果表明,采用索式提取法,以重芳烃为溶剂回流3h,有效蒽醌的提取量高达18.6g·L^-1,是普通回流提取(8.15 g·L^-1)的2倍。在氧气中800℃下焙烧3h,是废氧化铝的最佳再生条件。3个不同预处理的样品(索式提取、普通回流、抽滤)对蒽醌降解物再生的有效蒽醌增量,以及标准样品的有效蒽醌增量,分别为5.18 g·L^-1、3.71 g·L^-1、3.41 g·L^-1和5.57 g·L^-1。对比这些数据可知,经索式提取法和简单回流预处理的样品,它们的再生性能得到明显恢复;经索式提取法预处理的样品,其恢复的各项性能与标准活性氧化铝更接近。该研究结果可为双氧水工艺中废活性氧化铝的再生利用提供参考。     

基于正交试验法的吸尘器电机罩板注塑工艺优化设计

以吸尘器电机罩板为例,结合正交试验法和模流分析软件Moldflow,对不同注塑工艺条件下的罩板零件成型过程进行分析,确定塑件的翘曲量为塑件表面质量的评价指标。选定熔体温度、模具温度等工艺参数作为分析因子并合理取值,进行了CAE分析。对评价指标的分析结果进行极差分析,绘制各水平对评价指标的影响趋势图,最终得出优化的注塑工艺参数配置,并对该工艺参数配置下的成型过程进行了模拟对比分析。对塑件成型过程中出现的气穴、熔接痕等缺陷进行了分析,给出了缓解缺陷影响的措施。     

车用CD托架CAE注塑工艺参数优化分析

以汽车CD托架注塑成型为例,结合生产实际问题,构建了产品CAE分析模型,运用Moldfl ow2015软件对产品材料推荐的注塑成型工艺参数进行了初步仿真,对注塑过程中的翘曲、熔接痕、气穴等缺陷成因进行了分析,并给出了质量改善优化目标,提出了一种结合Taguchi试验法、BP神经网络预测的注塑成型工艺寻优方法,并对寻优结果进行了CAE模流分析验证。结果表明,神经网络预测结果与CAE模流分析结果相近,产品翘曲量降低至1.192 mm,产品较佳的注塑成型工艺参数为:料温为225℃,模温为60℃,注塑压力为70 MPa,注塑时间为1.3 s,第一保压压力为80 MPa,第一保压时间为12 s,第二保压压力为30 MPa,第二保压时间为3 s,冷却时间为15 s,型腔随形水路C1,C2冷却水的温度均为30℃。提出的优化设计方法能有效降低模具试模成本,缩短模具生产周期。     

分形理论在润滑油添加剂合成研究中的应用

本文基于分形理论,利用图形处理软件对釜式法和超重力法合成的环烷酸钙的TEM照片进行处理,使用网格法对其分形维数进行了计算,并根据计算结果对不同合成条件下生成的环烷酸钙颗粒的形貌特征以及合成工艺进行了分析对比。结果表明:将分形理论应用于添加剂的产品的形态分析及合成工艺中,分形维数不仅被证明可以作为表征颗粒形貌特征及评价添加剂清净性能的重要参数,同时也与添加剂产品的合成工艺密切相关,可以间接作为评价添加剂合成工艺优劣的重要指标,同时从反应动力学和反应器结构两方面出发分析了添加剂颗粒成核的分形特征以及运动变化规律,说明添加剂合成过程不仅与物料的微观混合情况有关,同时也与反应器的组成结构关系密切。