无烟煤配煤炼焦的试验研究

针对生产中的5种煤进行了煤质分析和焦炭强度测定,以添加无烟煤为基础,采用型煤炼焦及正交设计进行配煤方案制定,确定4因素3水平正交表L9（3^4）。对试验结果进行了极差分析,排列了各煤种影响因素的次序,并揭示出各煤种配比对焦炭强度的影响规律,确定出最佳配煤方案。     

炼焦配煤试验方案的设计

针对生产中19种煤进行了煤质分析和焦炭强度测定,以5群煤为基础,采用正交设计法进行配煤方案制定,确定4因素3水平正交表L9（3^4）,对不满足配比之和100％的试验号,按因素的配比分配其差值量。对试验结果进行了级差分析,排列了各煤种影响因素的次序,并揭示出各煤种配比对焦炭强度的影响规律,确定出最佳配煤方案。     

配加贫煤的炼焦实践

配煤是改善焦炭质量、合理利用煤炭资源的重要途径,１９９９年我厂根据当地煤炭资源的特点,经过理论分析、铁箱试验和工业试验,选择了最佳配煤方案,在生产实践中取得了明显效果。１配加贫煤的原因我厂地处煤炭之乡,周边地区有着丰富的煤炭资源,长期以来一直配用乡宁矿区的焦煤和克城矿区的１／３焦煤。随着炼铁生产的日益发展和高炉容积的增大,对焦炭质量的要求也越来越高。为降低焦炭的生产成本,提高焦炭质量,增加企业的经济效益,我们对原配煤方案进行了综合研究,经分析认为,原配煤方案中煤的活性成分偏多,应适当配人些瘦化剂…     

焦油渣配煤炼焦试验

研究确定了焦油渣在炼焦煤中配入的最佳比例。结果表明,当配入２％时焦炭的固定碳含量等指标符合国标三级冶金焦的标准     

高硫煤在配煤炼焦中的利用

探讨了高硫煤在配煤炼焦中的有效利用。试验结果表明，高硫煤在配煤中占２５％￣４０％可以炼制合格的冶金焦。     

应用焦粉配煤炼焦的实践

朝阳焦化厂年产焦炭10万t, 每年焦粉产量为3 000t。由于焦粉市场价格较低, 仅此一项, 每年直接亏损61.5万元, 而且市场销售不畅, 形成大量库存积压。为此, 公司选择了焦粉 炼焦配煤工艺, 经过2个多月的反复试验, 终于取得成功, 不仅提高了焦炭强度而且取得了 较好的经济效益。1 试验过程根据煤岩学观点, 煤可分为活性物和惰性物两部分, 当煤中活性组分及惰性组分达到最优 比时, 焦炭强度最好。我公司配合煤胶质层Y值较高, 且挥发分较高, 更适合焦粉的配入。 为此我们在66－II型焦炉进行了单炉实验, 结果见表1、表2。由表中数据看出, 配合…     

酒钢炼焦配煤工业试验的设计及应用

根据酒钢焦化炼焦生产的实际状况,论述了配煤工业试验的设计过程和应用范围。熟练应用配煤工业试验,对优化配煤结构、提高焦炭质量,效果十分明显。     

炼焦配煤优化系统中的试验设计

针对焦化行业中炼焦科研和炼焦生产的需要,提出了小焦炉试验设计.阐述了应用正交拉丁方和正交表进行试验设计的方法,介绍了对试验结果进行分析的3种方法.通过极差分析、方差分析与回归分析,可确定最佳配煤方案及焦炭质量预测方程.     

弱黏煤配煤炼焦的实验研究

根据煤岩配煤理论,分析以往生产配煤比方案、装炉煤和焦炭质量,结合弱黏煤和其他各煤种性质,制定了五种配煤比方案,利用40kg焦炉进行实验.通过分析各配煤比方案以及单种煤、装炉煤和焦炭结果,认为弱黏煤配比应控制在3%～5%之间,最后经4.3m顶装焦炉生产实践验证结果在正常生产的范围内.     

炼焦配煤的选择

0 前言 为了评价煤的炭化状况,一般均采用中间试验炉。这些试验炉有不同的规格,但大多数试验炉的装煤量都约300kg。西班牙煤炭研究院正在使用较大的中间试验炉,其装煤量约为5000kg。霍戈文厂没有中间试验炉,中间试验是由德国蒙坦技术公司研究所进行的。 根据中间试验炉的试验数据,霍戈文厂编制了限定的煤分组模型(RCG models),以预测在煤互换时I_(10) 和I_(40)的偏移,还制定出Sar可加     

Liquefaction of blended coal

The effect on liquefaction of the blending of two coals of different rank has been evaluated in a conventional autoclave experiment at ≈400 °C by the solvent-refined coal (SRC) method as well as by short-contact-time hydrogenation at temperatures up to 550 °C without solvent and using a specially designed cylindrical autoclave. Using the latter method, higher conversions of coal to gas and liquid, than those calculated by the additivity rule, were observed.     

谢桥深部地区煤质变化规律研究

为了提高谢桥矿深部煤炭资源的利用率,选取矿区中13-1,8,6,5,4-2这5个煤层的煤芯煤样进行研究。对煤岩的组分进行了分析,显微组分以镜质组为主,次为丝质组,在纵向上从上到下镜质组略有增加。同时测定了煤样的灰分、挥发分、全硫和发热量。结果表明谢桥矿煤适用于发电,做炼焦配煤和气化用煤。     

煤焦油深加工废水处理工艺设计

煤焦油深加工废水的主要特征污染物为氨氮、酚类及其衍生物等,具有高毒性、难降解的特点。通过相关废水处理试验研究及工程实例资料研究分析,设计了脱酚脱氨预处理-载体流化床-铁碳微电解-升流式水解酸化-AO生化-絮凝沉淀-臭氧AC催化氧化-曝气生物滤池的组合处理工艺流程。该处理工艺具有抗冲击负荷能力强、系统稳定性高、投资和运行成本低的特点,出水稳定达到排放标准。     

东庞煤矿高硫煤配煤炼焦的研究与应用

东庞煤矿9号煤资源丰富,为高硫气肥煤和肥煤,黏结性很好,适当降硫就可用于炼焦配煤,此品种在周边用户群中有一定的需求。通过对东庞矿区的2号煤和9号煤进行配煤、煤质分析、40 kg焦炉炼焦实验等,研究配煤指标变化和成焦性能。镜质组最大反射率实验结果表明：配煤具有煤种的单一性,其工业性质及黏结性等指标具有近似的数学加权性,通过配煤入洗可以实现高低硫资源煤质指标互补。将研究成果用于指导实际生产,改造东庞矿洗煤工艺,新建东庞矿西庞井选煤厂,实现高硫煤的全部配煤入洗,生产出满足市场需求的中高硫气肥煤品种,扩大了炼焦资源和高硫煤用途,提高了企业经济效益。2011年生产高硫精煤111万t,直接增加收入1.5亿元。     

煤化工取样系统设计实例

简述化工装置取样系统的设计原则,结合具体的工程设计实例,列举了煤化工各装置中取样形式,并阐述了各种取样形式在设计过程及取样过程中需要注意的问题。     

不黏煤小焦炉炼焦试验研究

为研究预处理不黏煤对配煤炼焦特性的影响,利用小焦炉进行配煤炼焦试验,研究了预处理不黏煤与未处理不黏煤配煤对配煤变质程度、黏结性能、小焦炉炼焦焦炭冷热强度及光学组织的影响。结果表明,预处理后不黏煤的镜质组最大反射率由0.46%上升到1.20%,其根本原因是处理后含氧官能团含量降低;预处理后不黏煤仍没有黏结性,但配煤黏结性的下降幅度减小。小焦炉炼焦试验表明,添加不黏煤的焦炭冷热强度降低,在相同配比下添加预处理煤的焦炭强度降低幅度更小,在配比3%时,预处理不黏煤的焦炭转鼓强度上升了0.5%,反应后强度降低1%;而未处理不黏煤的转鼓强度和反应后强度分别降低了1%和4%,其主要原因是焦炭光学组织中中粒镶嵌结构增加,焦炭各项异性指数提高7.7%~15.8%。     

浅谈坑口电厂优化设计的几点体会

从资源优化配置,树立全局观念,因地制宜采用新设备、新工艺、新布置,按照规程确定设计方案等方面论述了如何优化设计坑口电厂;通过现场实例,比较了不同煤泥管道输送系统的特点;强调了要树立“务实、创新、高效”的设计理念;指出在设计过程中,工艺、控制、土建等专业要密切配合。     

正交设计法制备纳米TiO2改性涂料

针对纳米TiO2在涂料中不易分散且分散稳定性差,易发生二次团聚的问题,根据纳米粒子的团聚及分散原理,利用正交设计方法,研究了纳米TiO2含量、乳液配比、分散剂用量及超声分散时间对涂料性能的影响,确定了最佳配方。     

中温沥青配煤炼焦试验研究

在试验室条件下研究了中温沥青替代部分气肥煤、气煤、1/3焦煤炼焦,结果表明,中温沥青的比例控制在3%以内对焦炭质量影响不大,同时配入低灰、低硫、价廉的无烟煤可以有效控制配煤成本。