细粒煤干法深度筛分技术进展及研究方向

细粒煤干法深度筛分技术在煤炭工业中具有重要作用,已成为当今国内外筛分领域研究热点与难点。目前细粒煤干法筛分粒度界限主要为6和3 mm,尤其对于3 mm动力煤不经分选可直接用于火力发电。因此,实现6或3 mm细粒煤干法深度筛分,不仅能提高粉煤的利用率,也可节约大量分选成本。笔者论述了目前国内外细粒煤干法深度筛分相关理论研究成果,着重阐述了国内外典型细粒煤干法深度筛分设备结构及性能特点,并深入探讨了今后细粒煤干法深度筛分技术的研究方向。目前国外细粒煤干法深度筛分相关理论研究成果主要为概率筛分原理、等厚筛分理论、电磁激振理论,弛张筛分理论、强化筛分理论。论述了黏附细粒物料深度筛分模型,潮湿细粒物料的黏结力计算公式及减少黏结力方法,降低潮湿细粒物料堵孔方法以及双质体共振与网振筛分技术等。国内研究主要为实用概率筛分模型,潮湿细粒物料在筛面上积聚原因和黏附机理及黏附力、黏附厚度的影响因素,克服潮湿细粒原煤深度筛分堵孔、黏孔现象的设计方案,采用筛板振动、筛箱不振动的形式实现难筛物料的筛分,弹性筛面克服堵孔的机理及与刚性筛面筛分效果对比,细粒煤粒度分布模型分布特性研究等。在筛分技术和设备开发上不断创新,目前已开发出的概率筛、等厚筛、博后筛、高幅筛、节肢筛、琴弦筛、弛张筛、抛射筛、谐振式泰勒振动筛、双质体振动筛、电磁高频细筛等细粒煤干法深度筛分设备结构与性能特点各异,且适应于不同用途。基于目前细粒煤干法深度筛分技术发展现状,建议未来应加强筛分理论、关键技术、筛机结构优化、振动参数优化配置、筛板相关技术及多样化等方面研究。     

筛片交叉式筛分设备的研制及应用

论述了筛片交叉式筛分设备——交叉筛的工作原理,利用"动态筛孔"筛分理念,使筛分过程不粘、不堵、不卡,提高了筛分效率,解决了细粒湿粘物料筛分难题;企业应用后取得了很好的经济效益。     

弛张筛在潮湿细粒煤筛分领域的应用前景

比较分析了弛张筛与其他筛分机械的工作原理、结构及其技术特点,弛张筛在粘滞细粒煤筛分方面具有处理量大、负载小、噪声低、水及电能消耗少、筛分效果好、运行效率高等特点,可为企业创造较好的经济效益,在煤炭筛分、垃圾处理、常规动力煤发电、非金属及有色金属等行业具有广阔的应用前景。     

SFS-1型湿法振筛机在煤粉筛分试验中的应用

例举对比试验数据说明湿法预先脱泥的必要性,重点介绍SFS-1型湿法振筛机的结构,工作原理、主要技术参数以及在煤粉(泥)筛分试验中的应用。     

筛分浮沉试验对高硫煤脱硫效果的分析研究

通过对某矿区煤样进行筛分浮沉试验,了解和掌握了该矿区煤中硫分及灰分在不同粒度与不同密度级中的分布情况和规律,分析研究了筛分浮沉试验对高硫煤脱硫降灰的效果。     

SFS-1型湿法振筛机在媒粉筛分试验中的应用

例举对比试验数据说明湿法预先脱泥的必要性,重点介绍SFS-1型湿法振筛机的结构,工作原理、主要技术参数以及在煤粉(泥)筛分试验中的应用.     

交叉筛预筛分配合煤项目评估

通过对粉碎机前使用交叉筛前后入炉煤细度对比，证明增设预筛分设备可降低煤的过粉碎，使<0.5 mm煤粉占比降低14.68%；单孔焦炉装煤量增加1.1 t，除尘灰降低2.3 t/d，年节省备件及电耗费用90.6万元，直接经济效益达1 740万元以上。     

德瑞克高频细筛在薛湖选煤厂细粒煤筛分中的应用

从筛分效率、总错配物含量和粒度分配曲线等方面,对比分析了常用的振动弧形筛和德瑞克高频细筛对细粒煤的筛分效果,薛湖选煤厂成功地将德瑞克高频细筛应用到选煤厂细粒煤筛分工艺中,对TBS分选溢流进行筛分,取得了良好的脱泥降灰效果。     

潮湿细粒煤筛分机械大型化的发展前景

分析了潮湿细粒煤筛分设备的发展过程,急待解决的问题和我国目前这一技术领域的现状;指出细胞级粘性物下一步地筛分是当今国内外筛分技术的难点,我们国家非常需要。采用大振幅、大振动强度和较低频率的筛分机械是解决细粒煤筛分问题的关键;建议采用动力学平衡结构使筛面振动,筛箱和机架不参与振动,是实现筛分机械大型化、保护原建筑地基的最佳方案。     

炼焦煤不同筛分粒级质量性质的研究

为研究炼焦煤在不同粒度下的性质,对炼焦煤矿点赵各庄肥煤、海菱1/3焦煤、穆村焦煤、三给贫瘦煤进行了筛分,分别过10mm、5mm、3mm、1mm标准筛,通过对不同筛分粒级的单种煤进行煤质分析和煤岩分析,研究了不同煤种、不同筛分粒级对炼焦煤性质的影响,为单种煤选择性粉碎工艺提供了一定的理论依据。     

不阻塞型聚氨酯橡胶筛板通过技术鉴定

山西省化工研究所试制成功的不阻塞型聚氨酯橡胶筛板于1991年12月在太原通过省级技术鉴定。外形尺寸为2400×1200×25的大型方孔筛板在山西安太堡露天煤矿(年造煤能力1500万吨)的直线振动筛上使用,筛分效果和使用寿命与同类进口筛板相当,为     

陕北高硫煤筛分浮沉脱除硫及灰分实验研究

煤样取自陕北横山县,该区域的煤具有高氧、低碳、低氢的特征,硫含量较高.选用该区域含硫量最高的CGC煤样人工破碎,样品筛分用标准筛,将煤样分成10个粒级,样品浮沉的重液选用ZnCl2配制,共采用了8个密度级,对10个粒级的煤样进行了实验室小型筛分浮沉实验,分析了不同粒级与不同密度级煤样的硫及灰分分布.通过研究,搞清楚了该区域煤中硫及灰分在不同粒级、不同密度级中的分布规律和脱除难易程度,为脱除方法的选择奠定了坚实的基础.     

自制简易钢球筛分装置

<正>在生产中,水泥磨用的钢球会变得大小不一,磨机倒仓时,需要对钢球进行筛分。目前筛分的方法主要是让钢球通过不同孔径的筛架逐步筛选。由于钢球级配一般都是四到五级,所以至少要筛选4次,所需时间长。市场上也有钢球挑选机出售,价格昂贵,准确率低且易出现故障。本文介绍一种能够筛分不同球径且筛分效率比较高的装置。钢球筛分装置的结构见图1,斜槽是由角钢(角钢宽度大于最大钢球球径)制成的刚性直斜槽。由于     

LIWELL弛张筛6 mm深度干法筛分技术在选煤厂的应用

介绍了德国LIWELL弛张筛的工作原理、主要技术参数、结构特点;实验数据表明,LIWELL弛张筛在对水分大于22%且极易泥化的低阶动力煤进行6 mm筛分分级时,筛分效率不低于85%,且对原煤煤质的适应性强;神华包头能源公司的两座动力煤选煤厂均采用LIWELL弛张筛进行深度干法筛分,吨煤利润增加近110元。     

新型弹性筛板在石圪台选煤厂的应用

针对石圪台选煤厂原煤水分大,矸石泥化严重,原煤筛分效率的低的问题,在分析了影响筛机筛分效率各种因素的基础上,研究了制约石圪台选煤厂筛分效率提高的主要因素,提出了试用新型弹性筛条筛板提高筛分效率的方案,并在现场进行了实施;试验结果显示,在进行13 mm分级时,分级效率由60%提高到80.31%,并且筛板堵塞情况得到了缓解。     

基于神经网络与DEM技术的湿磷矿石筛分参数优化

利用DEM软件对直线筛的湿磷矿石筛分过程进行了仿真,为了得到足够的试验信息量并减小试验规模,针对不同参数下的稳定筛分效率进行了正交试验设计。以归一化的正交试验参数及结果为训练样本,利用MATLAB神经网络工具箱进行了BP神经网络设计。以训练后的神经网络为稳定筛分效率对于筛分参数的隐函数,利用MATLAB优化工具箱进行最优化求解,得到了参数范围内的最优解,通过验证试验证实了结果的可靠性。     

风化煤中腐植酸在不同筛分中的分布情况

随着风化煤腐植酸在国民经济中的广泛应用,对风化煤选煤方法的研究,提高风化煤的使用价值就显得紧迫。能否通过选煤提高风化煤中腐植酸含量,使较少的杂质进入生产过程,这对减少运输量,缩短生产程序,提高产品质量,降低产品成本关系很大。本试验对风化煤中腐植酸在不同筛分中的分布情况进行了初步研究,其目的是对风化煤风选的可能性进行探索并为其提供没计依据。     

高效自清洁筛板在榆家梁选煤厂的应用

针对传统筛板筛分效率低、筛孔易堵塞等问题,榆家梁选煤厂将原煤分级筛更换为高效自清洁筛板筛板,分析了高效自清洁筛板的特性,论述了其在榆家梁选煤厂的应用情况,并对其优缺点进行分析。结果表明,高效自清洁筛板弛张性能优良,各筛丝之间相互独立,具有自振作用。榆家梁选煤厂高效自清洁筛板堵孔率为6.63%左右,原冲孔筛板25 mm分级堵孔率为11%左右,减少了人工清理筛面的劳动量和时间均减少;筛条磨损量小于5%,具有良好的抗磨性好;对于水分高、黏度大的物料,使用效果更加明显。高效自清洁筛板在榆家梁选煤厂应用后,解决了堵塞问题,提高了筛分效率,降低了分级粒度,增加入选量,优化了产品煤组成,提高了选煤生产系统整体工艺效果。     

GJZXF4985型香蕉筛的研发与应用

论述了GJZXF4985型香蕉筛的结构设计、工作参数设计的特点和结构检测情况;该型香蕉筛采用了新材料,优化了筛框的结构,振动筛重量减轻,电机的使用功率降低;相关部件应用了多项专利技术,提高了筛体的可靠性;采用弹性转杆筛板与凹弧形筛面相结合,有效解决了粘湿物料粘堵筛孔的难题,提高了物料的筛分效率。     

MPS型立式煤磨系统在水泥生产中的应用

哈尔滨水泥厂在２０００年的煤粉技术改造过程中，淘汰原有２台Φ３．２m×２０m顺流烘干机和４台Φ２．４m×９m球磨机，采用由沈阳重型机械有限公司生产的MPS型立式煤磨和高效气箱脉冲袋除尘器组成的煤粉制备工艺系统。１MPS型立式煤磨结构特点１．１结构改进MPS型立式煤磨结构见图１。图１MPS型中速煤磨结构示意MPS型立式煤磨是一种辊盘式中速煤磨。原由德国Pfiffer公司研制用于石料磨碎，后由德国Bab－cock公司引进专利设计制造用于燃煤火力发电厂磨制煤粉。由于粉磨物料的不同，在原有基础上作了如下改进：１）采用中间给料。煤…