胎面复合挤出联动生产线的改进

胎面挤出生产线是轮胎生产的关键设备。挤出胎面的质量直接影响轮胎成品的质量。为此,轮胎制造企业对轮胎胎面挤出联动生产线和挤出半成品质量提出了更高的要求。本文对斜交轮胎胎面复合挤出联动生产线设备和工艺改进情况．以及达到的效果进行了概述。     

工程机械轮胎胎面挤出生产线PLC控制系统升级改造

介绍工程机械轮胎胎面挤出生产线PLC控制系统由S5系列升级为S7系列。改造重点：主机控制系统采用西门子S7-400 PLC,CPU采用CPU 414-2DP;人机界面采用研华工控机,重新制作操作台;单条称和连续称采用梅特勒-托利多称显示器;红外温度传感器测量出胶温度：裁切系统采用直流驱动器加直流电机控制裁刀输送带,编码器模块控制挤出胎面定长。改造后的生产线控制系统具有故障诊断、记录、查询和工艺参数记录等功能,生产线工艺质量和产量提高,故障率和维修成本降低。     

对斜裁机裁刀使用寿命影响因素的探究

斜裁机作为生产全钢子午线轮胎带束层及钢包的生产设备,在全钢轮胎生产企业中被广泛使用。其裁切的钢丝帘布;是由按要求排列的钢丝和胶料,通过压延机复合在一起的制品,对斜裁机裁切帘布的裁刀强度要求较高,往往一副裁刀就需要十几万元到几十万元不等的费用。本论文主要针对裁刀材质、裁切物料规格、裁切物料接头、裁刀刀面间隙几个方面对费舍尔斜裁机裁刀使用寿命的影响情况进行分析,从而提升裁刀使用寿命,降低维修费用。     

胎面挤出冷却联动装置的改进

山东泰山轮胎公司胎面挤出生产线全长65m。由于其冷却联动线有效长度和宽度不足，生产的胎面尺寸稳定性较差且不利于大规格胎面的生产，因此决定对胎面挤出冷却联动线进行改造。     

轮胎胎面挤出联动生产线

本文介绍了轮胎胎面挤出联动生产线的主要技术参数，结构组成，技术特点，轮胎胎面挤出联动生产线的工作原理，微机控制系统，参数设置步骤和自动方式操作步骤，经半年多实际使用证明，该生产线胎面产量提高５０％；胎面质量明显提高，胎面合格率达１００％，回料减少６５％；改善了生产环境，减轻了工人劳动强度。     

桂林橡胶机械厂开发出胎面挤出生产线的胎面真空吸附取出装置

最近 ,桂林橡胶机械厂与上海双钱载重轮胎公司、ＦＥＳＴＯ上海分公司合作开发出胎面挤出生产线的胎面真空吸附取出装置。该产品适用于子午线轮胎胎面挤出生产线 ,现已开始批量生产 ,并在上海双钱载重轮胎公司投入使用。胎面真空吸附取出装置可自动将合格的胎面平稳、均匀地从生产线上取出翻转 1 80°放置在百叶车指定层的指定位置上 ,解决了人工取放过程中因胎面受力不均引起胎面变形而产生废品的问题 ,同时也大大减轻了操作工的劳动强度。该装置的基本技术参数如下 :胎面长度 2 30 0～ 370 0ｍｍ胎面宽度 1 70～ 40 0ｍｍ胎面质量 7～ 30…     

轮胎胎面挤出联动生产线

本文介绍了轮胎股面挤出联动生产线的主要技术参数．结构组成、技术特点；轮胎胎面挤出联动生产线的工作原理，微机控制系统，参数设置步骤和自动方式操作步骤。经半年多实际使用证明，该生产线脸面产量提高50％；胎面质量明显提高，胎面合格率达100％，回料减少65％；改善了生产环境，减轻了工人劳动强度。     

新型胎面真空吸附取出装置

最近,桂林橡胶机械厂新产品开发部与卜海双钱载重轮胎公司、FestO卜海分公司合作开发出胎面挤出生产线的胎面真空吸附取出装置,该产品现己批量生产,并在上海双钱载重轮胎公司投入使用取该产品适     

全钢载重子午线轮胎胎面挤出生产线稳定性的改进

研究全钢载重子午线轮胎胎面挤出生产线稳定性的改进。通过改进供胶方式、供胶开炼机电动机升级为变频电动机及调整整个联动线各关键点的拉伸控制对策,胎面挤出线速度波动及拉伸量变小,胎面长度及质量稳定,提升了原有设备生产胎面过程能力,满足了产品质量和性能要求。     

新型半钢子午线轮胎一次法成型机自动胎面裁断系统

介绍青岛科技大学与青岛高校软控股份有限公司合作开发的新型半钢子午线轮胎一次法成型机自动胎面裁断系统.该系统由定长装置、裁断装置、压紧装置、裁刀位置检测装置和快速输送带组成.设计采用裁切角度可调(25～30°)的新式刀片(裁刀材质选用晶须增强氧化铝复合材料);单向切割,使胎面切口方向一致;使用硅胶电加热板加热刀片,铂电阻温度传感器实时监测刀片温度,可使裁断平滑迅速,切口形状稳定,有利于接头,可提高半成品质量.     

轮胎胎冠端面喷胶浆装置的研制

轮胎胎冠端面喷胶浆装置主要用于生产轮胎胎冠的挤出生产线上,该装置一般安装在挤出线的称重秤与接取辊床之间。由于笔者所在公司的挤出生产线上没有喷胶浆装置,胎冠收取后,在下段成型工序     

复合胎面挤出生产线的改进

在轮胎的生产过程中,挤出胎面的好坏,将直接影响到成品轮胎的外观质量和内在质量。为提高产品质量,对复合胎面挤出生产线进行了一系列整改,轮胎内外在质量得到了很大提高。     

胎面长度对全钢子午线轮胎均匀性的影响

本文主要通过分析胎面长度对全钢子午线轮胎均匀性的影响,并排查胎面从生产裁切到成型使用过程中影响长度的各个因素。通过收集数据分析,确保胎面到成型使用时胎面长度为最佳长度。胎面从生产线裁切、运输搬运以及到成型工序使用,每个过程都会对胎面长度产生影响。为确保成型使用的胎面长度适中,针对胎面停放收缩、胎面摆放使用、胎面供料架贴合3个方面数据分析,同时结合胎面在成型使用时的最佳贴合长度,最终得出合理的胎面生产线裁切长度。     

中化桂林工程公司简讯

全钢胎设备在越南南方公司通过验收前不久,中国化学工业桂林工程有限公司向越南南方橡胶股份公司提供的全钢子午线轮胎生产用胎侧两复合生产线、胎面两复合生产线和双螺杆挤出压片机在越南南方公司平阳工厂全部通过验收。     

2002年桂林橡胶机械厂新产品开发硕果累累

20 0 2年桂林橡胶机械厂以市场为导向 ,开发生产了胎面挤出联动生产线、ＸＪＦ 80 0双复合挤出生产线、胎面挤出生产线的胎面真空吸附取出装置、轮胎胎坯内外喷涂机、1 60 0液压硫化机、2 2 5 0轮胎硫化机、1 90 0平移式轮胎硫化机、1 70 0ＲＩＢ轮胎硫化机、1 70 0Ｂ轮胎硫化机及1 0 5 0Ａ轮胎硫化机等新产品。全年累计完成新产品产值 7470 1万元 ,产值率达到 61 6% ;创汇73 1 1万美元 ,占出口产品的 67 1 %。2002年桂林橡胶机械厂新产品开发硕果累累$桂林橡胶机械厂@杨瑞…     

工程设计中子午线轮胎生产设备的选择

介绍了子午线轮胎生产从混炼到成品检验各工段的设备选择问题。密炼机选用规格一般在２７０Ｌ或以上,塑炼和母炼和母炼及中间混炼配用双螺杆挤出压片机,终炼配用２台两辊压片机;帘覆胶采用Ｓ或Ｚ形四辊压延双面覆胶生产线;胎面、胎侧和胎圈护胶均采用复剑挤出生产线;半钢子午线轮胎大多采用二段法成型设备,全钢子午线轮胎一般采用一次法成型机。     

半钢子午线轮胎一段成型机内衬层自动裁刀装置的设计

介绍半钢子午线轮胎一段成型机内衬层自动裁刀装置的设计。自动裁刀装置由裁刀、裁刀刀架、送料装置、压板装置、直线导轨副、无杆气缸、送料板装置、压料装置、加热块等组成。自动裁刀装置将内衬层的裁切角度由90°改为小于45°,实现了内衬层斜切和切断面对接,取消了封口胶条,提高了轮胎生产效率并降低了生产成本。     

全钢载重子午线轮胎选型配置的国产设备主要特征

介绍了全钢载重子午线轮胎生产选型配置的国产设备的主要技术参数和主要性能特征。在引进四轮钢丝帘布压延生产线、内衬层挤出生产线和小角度带束层帘布截断机等设备的基础上,配置了胎面等部件挤出联动生产线、０℃钢丝带束层挤出生产线、帘布纵裁机、多刀纵裁机、六角形钢丝圈挤出联动生产线、９０℃胎体钢丝帘布裁断机和一地成型机等技术成熟的国产设备。     

胎面挤出联动生产线电气控制系统改造

胎面挤出生产线是轮胎生产的关键设备,挤出胎面的质量直接影响轮胎成品的质量。目前,我厂仅有１条胎面挤出生产线投入生产,担负着全厂的胎面生产任务。由于过去挤出联动线控制系统采用的是模拟直流调速系统,分立元件、继电器联锁控制,因元件老化而易受温度影响造成系统各部分之间速度不稳定。定长切割装置采用的是光电码盘定长采样,经常出现定长不准,使大量的不合格胎面返回并严重影响了胎面的质量。针对这一问题,我厂与河南怡和电气自动化有限公司合作,采用先进的全数字直流调速器对胎面挤出联动线电气控制系统进行了全面的技术改…     

胎面真空吸附取出装置研制成功

桂林橡胶机械厂与上海双钱载重轮胎公司合作,最近开发成功胎面挤出生产线的胎面真空吸附取出装置,并在上海双钱公司投入使用,且已进行批量生产。