注塑成型如何建立合理的压力传递范围

注塑成型存在有数百种影响因素,若都实施监控,显然不现实,那么何种因素是需要监控的呢？Deming博士曾经说过,假如注塑过程中监控四个以上的影响因素,操作工将会不知所措.幸亏得益于计算机技术,可监控到所有的影响因素,但对这些影响因素都进行分析是非常困难的.我们应该选择尽可能少的影响因素进行监控,以此作为影响注塑成型和产品质量的指标,因此这些因素必须经过精挑细选.     

影响岩心采取率质量的相关因素分析

岩石的质量受多种因素的影响,为了得到较高质量的岩心,需要全面了解影响岩心采取率质量的因素,积极采取相应措施,不断提高岩心采取率质量。本文分析了地质因素、机械操作因素、钻进过程影响因素、钻具结构因素和操作技术因素。     

原子荧光光度法测定水中砷的不确定度评定

对原子荧光光度法测定水中砷的影响因素进行分析,找出各影响因素的不确定度进行分析,给出合成标准不确定度和扩展不确定度。结果表明,影响其测量不确定度的主要因素是工作曲线带来的不确定度,其它影响因素都是次要的。     

焦炭热性能影响因素研究

结合相关研究内容和研究方法,综述近几年关于焦炭热性能影响因素的研究,指出主要影响因素包括原料煤的性质、炼焦工艺、焦炭自身性质、矿物质及添加剂等。其中,原料煤性质是最主要的影响因素,其他因素同样不可忽略。综合考虑各影响因素的影响机理,合理组织配煤,可炼制出符合要求的焦炭。     

成品油质量的影响因素及质量检验探讨

基于对成品油质量影响因素及质量检验的研究,首先,阐述成品油基本内容。然后,分析成品油质量的影响因素,包括生产过程中的影响因素、储运过程中的影响因素。最后,针对成品油质量检验进行分析,包括取样分析、明确检测方法、质量指标检验、成品油质量检测结果等。     

中高渗水驱油藏单井控制可采储量影响因素定量研究

在油田开发过程中,单井控制可采储量是新井价值的直接体现,是决定打新井是否经济可行的基础,新区开发和老区调整都需要打新井,这就决定了定量研究单井控制可采储量影响因素的重要性。本文筛选出了影响中高渗水驱油藏单井控制可采储量的主要影响因素,通过正交试验设计,建立了单井可采储量多因素分析样本,然后在此样本的基础上,采用多因素方差分析方法分析了多因素同时变化时,各因素以及交互作用对单井可采储量的影响程度研究。采用标准回归系数法,得出了多因素影响下各因素对单井可采储量的影响权重。     

谈麦尔兹窑活性灰质量影响因素

本文从论述影响麦尔兹活性石灰窑质量入手,重点分析了影响活性石灰质量原因,其主要为原料因素、燃料因素和粒度因素,并针对三影响因素提出了一些相应整改措施。     

应用灰色关联理论分析聚合物驱油主要影响因素

影响聚合物驱油效果的因素很多,但是从中找到主要影响因素是困难的。应用灰色关联理论,对聚合物驱油主要影响因素按关联度进行排序分析,找到其中主要影响因素,对今后聚驱开发方案设计和开发调整起到重要的参考意义。     

CFB锅炉运行影响因素及其脱硫机理

为缓解能源问题,实现石油焦的利用,并确保满足环保的要求,CFB锅炉得到广泛的应用。本文对CFB锅炉的运行影响因素脱机机理进行了研究分析。结果表明,安全因素、环境因素、经济因素以及燃料因素是影响CFB锅炉运行的因素,其中燃料因素是主要影响因素;石灰石粒径是控制锅炉脱硫效果的主要影响因素[1]。     

原子荧光光度法测定水中汞的不确定度评定

对原子荧光光度法测定水中汞的影响因素进行分析,找出各影响因素的不确定度进行分析,给出合成标准不确定度和扩展不确定度。结果表明,影响其测量不确定度的主要因素是工作曲线带来的不确定度,其它影响因素是次要的。     

锡槽设计中几项参数的探讨与确定

就浮法锡槽设计及生产中所涉及的进口端、锡槽长度、保护气体等相关参数的确定作了探讨,并补充和说明了锡槽的相关监测和分析.     

整体提升锡槽顶盖更换锡槽槽底

结合锡槽冷修工程实际情况,改进传统的冷修方案,用整体提升锡槽顶盖的方案,进行槽底砖的更换工作,取得了令人满意的效果.     

浮法玻璃表面渗锡与渗锡量测定

以锡槽中的化学反应为基础,介绍了浮法玻璃表面渗锡的原因,分析了浮法玻璃表面渗锡层中卫星峰的形成机理,讨论了影响浮法玻璃表面渗锡量的主要因素及渗锡量的分布特征,比较了几种渗锡量测定方法的准确度.     

总线式调功器在浮法玻璃锡槽上的应用

锡槽电加热系统的性能对浮法玻璃的生产及锡槽的使用寿命具有很大的影响,现场总线式调功器的智能化、数字化,从根本上提高了测量与控制的准确度,减少了传送误差,保证了锡槽电加热系统的可靠性。     

铜基上化学镀锡新工艺初探

研究了一种新型化学镀锡工艺。 介绍了镀液中各成分的作用,探讨了二氧化锡、次磷酸钠、沉积时间、温度、pH值等因素对沉积速度的影响,优选出最佳工艺,并利用X射线衍射技术分析了镀层的组织结构。结果表明：该工艺镀液稳定,所得纯锡镀层呈半光亮银白色,质地柔软、延展性好、与基体结合力强。     

浮法玻璃表面锡类颗粒污染物起源及治理措施分析

通过对浮法玻璃生产线渣箱内部污染物的分析、污染物与锡槽内气流分析,确定了浮法玻璃板表面锡类污染物颗粒主要来源于锡槽内锡液的汽化蒸发产生的锡液滴,提出了通过采取措施减少锡槽内锡液的汽化蒸发量,减少锡槽空间内气流中的锡液滴浓度来预防浮法玻璃锡类污染物,达到减少玻璃板表面污染的目的。     

保护气体的测试及分析

通过对气保、混合室、锡槽有关部位H2、N2纯度的检测,分析锡槽“冒烟”的原因。     

稀土催化剂抗酸性镀锡液氧化变质的研究

酸性镀锡液稳定性差,易氧化变质。探讨了酸性镀锡液产生氧化变质的机理。在镀锡液中加入0．05－0．1g/L稀土催化剂,通过加速氧化试验和空气暴露试验研究镀锡液的稳定性。结果表明：镀液稳定性显著提高。     

化学镀锡预镀工艺对镀层质量的影响

研究了化学镀锡预镀溶液的组成和工艺条件对镀层厚度和表面形貌的影响.结果表明:预镀溶液的主盐和配位剂以及预镀时间对化学镀锡层的厚度影响较大;而镀锡层的表面随着添加剂的质量浓度的增加变得平整、致密.选择适宜的预镀液的酸度也可以提高镀层质量.     

铜基上化学镀锡

研究了化学镀锡工艺,结果表明,随着镀液温度的升高,化学镀锡的沉积速率提高,当温度达到８０℃时,沉积速率最高;若继续升高镀液温度,沉积速率却降低。此外,化学镀锡的沉积速率随化学镀时间的延长而增加。镀液稳定可靠,采用本工艺可得可光亮的锡镀层。