纳米纤维技术的开发及应用

介绍了纳米纤维的概念及几种制备方法，包括静电纺丝法，海岛形双组分复合纺丝法，分子喷丝板纺丝法、聚合过程中直接制造直径纳米级纤维，以及采用直接纺丝或后整理方法将纳米粉体材料与纤维复合制备纳米纤维的方法，并例举了纳米纤维的应用及对我国发展纳米纤维的建议。     

热致感应型形状记忆高分子材料与纤维

介绍了热致感应型形状记忆高分子材料的机理、制备方法及其应用,重点介绍了热致感应型形状 记忆纤维的混纺和后整理生产技术及国内外研究发展状况。指出今后应大力开发热致感应形状记忆纤维的 直接纺丝生产技术,提高纤维的形变回复力及尺寸稳定性,纤维的应用前景看好。     

纳米纤维的研究进展

本文介绍了纳米纤维的定义、应用和发展现状及最新成果，讨论了纳米纤维的制备方法，包括传统纺丝方法：静电纺丝法、复合纺丝法和分子喷丝板法；纳米改性纤维的制备方法：聚合复合法，共混纺丝，后整理技术等。     

静电纺丝制备聚己内酯载药纤维工艺参数研究

选用聚己内酯作为载体材料、5–氟尿嘧啶作为承载药物,研究了静电纺丝过程中纺丝液浓度、纺丝电压及收集距离对纤维直径的影响,对制备的聚己内酯载药纤维膜进行元素检测分析及力学性能测试,通过体外药物释放实验,验证了聚己内酯载药纤维膜药物控释的效果。结果表明,随着纺丝液的浓度和收集距离增加,纤维的平均直径增大;随着纺丝电压增加,纤维的平均直径减小。通过元素检测,验证了聚己内酯纤维膜内5–氟尿嘧啶的存在。在纺丝液浓度0.4 g/mL、纺丝电压10 kV、收集距离20 cm、载药量0.8 g的情况下,聚己内酯载药纤维膜纤维平均直径最小,达到13.92μm,对应的拉伸强度为2.88 MPa。使用磷酸缓冲盐溶液模拟体液,在温度(37±0.5)℃下进行了体外释药实验,结果表明,该纤维膜在1000 h内,可以实现药物的控制释放。为确定静电纺丝法制备聚己内酯载药纤维膜工艺参数提供了有益借鉴,并为下一步优化工艺参数奠定了基础。     

静电纺丝法制备载姜黄素纳米纤维

利用静电纺丝技术制备载姜黄素纳米纤维。方法:以二氯甲烷、二甲基亚砜(CH2Cl2:DMSO=8:2,v/v)为溶剂,利用静电纺丝仪制备载姜黄素的纳米纤维,通过扫描电镜观察纤维形貌,通过体外释放实验考察载药纳米纤维支架中姜黄素的释放规律。结果:二氯甲烷-二甲基亚砜混合溶剂体系下药物和材料都能够很好地溶解并顺利电纺得到平均纤维直径为87nm的纳米纤维,体外释放实验表明姜黄素在纳米纤维中的释放包含了一个快速释放及一个缓慢释放的过程。结论:利用静电纺丝法制备载姜黄素纳米纤维的技术简单方便。     

基于离心纺丝的药物快速释放纤维膜制备与表征

基于离心纺丝工艺,以PAP/PEO作为药物载体,以APAP作为目标药物,制备了应用于药物快速释放的载药纤维膜。使用SEM观察纤维膜的表面形貌、使用FTIR表征材料之间的互相作用,使用XRD和DSC来表征材料之间的结晶情况,进行溶解实验观察纤维膜的溶解速度。实验结果表明,载药纤维膜形貌良好,APAP能很好地和PVP/PEO以无定形态结合在一起,离心纺丝工艺适用于药物快速释放载药纤维膜的制备。     

芳香型纤维生产技术及其未来发展

介绍了芳香型纤维的传统生产技术,对采用共混纺丝、复合纺丝、吸附法和纤维后整理获得芳香型纤维的方法和芳香纤维最新的研究成果进行了具体介绍,分析了芳香纺织品的未来发展方向。认为未来在拓宽应用新领域的同时,也应考虑现代人养生保健的生活主题,研究新技术并开发新型功能产品,如卫生保健、绿色环保及复合多功能纺织产品。     

静电纺丝技术发展简史及应用

静电纺丝现已成为一种重要的纳米纤维成形技术,制备的纳米纤维也得到了广泛应用。介绍了静电纺丝技术的基本原理及发展历程,以及采用静电纺丝技术制备的纳米纤维品种、纳米纤维的应用领域等。采用静电纺丝技术可以制备各种不同结构和形态的纳米纤维,如有机纳米纤维、有机/无机杂化复合纳米纤维、无机纳米纤维、碳纳米纤维等;通过静电纺丝制备的纳米纤维因具有特殊结构和优异性能,在过滤材料、能源材料、生物医用材料、传感器和光催化等领域得到广泛应用。今后在完善实验室技术的基础上,应加强静电纺丝技术的产业化研究。     

医用海藻酸盐纤维的研究开发

通过原料的表征控制、优质纺丝原液的高效制备、对纤维高分子链结构和聚集态结构的综合调控以及后整理技术的研究,开发出了既满足一体化结构敷料非织造加工要求,又满足综合医疗功能与临床易去除要求的医用海藻酸盐纤维。     

PTFE纤维制备技术的研究进展

介绍了聚四氟乙烯(PTFE)纤维的结构和物理化学性能;详述了PTFE纤维制备技术,如载体纺丝(湿法纺丝、干法纺丝)、糊料挤出纺丝、熔体纺丝、切割膜裂法等纺丝工艺,比较了各种纺丝工艺的优缺点,载体纺丝法制备PTFE纤维技术较为成熟,可制备线密度较小的纤维;叙述了PTFE纤维在过滤材料、医学材料、密封填料和纺织工业等方面的应用;指出我国PTFE纤维发展的关键是改进及开发新的制备技术,提高PTFE纤维的质量及产量。     

缓释药物纤维的发展

综述了药物纤维的发展现状,简述了缓释药物纤维的特点、重点介绍了缓释药物纤维的开发技术及其应用价值;指出了缓释药物纤维今后研究的方向为准确控制缓释药物纤维药量、高温纺丝过程中有效保护药物性能,纤维降解时避免药物突释等。     

药物释放系统

介绍了口服、透皮、黏膜等非注射给药途径药物释放系统的研究进展,以及靶向、细胞微囊化和微加工等新技术手段在药物释放系统中的应用,评述了药物释放系统的问题及解决手段.     

提升针织服用性能及可持续发展的聚酯纤维新产品

探讨了聚酯纤维在针织产业链可持续发展的关注重点。尽管聚酯纤维相对其他合成纤维来说综合竞争优势明显,但是由于总量增加所带来的问题必须依靠新技术加以解决,这些技术包括:生物基合成原料,新型催化剂和纤维表面整理剂以及适合针织后加工的改性技术;低毒性的熔体着色技术,新型聚酯纤维替代已知高能耗、不易回收再生以及环保成本相对较高的化学纤维;加工和使用过程无有害醛类的综合技术以及改善或摒弃织物加工过程对环境和人体有不良影响的新型和改性聚酯纤维制造技术。最后,拓展针织加工链具有优势的技术纺织品市场,可以提升可持续发展的竞争力。     

细旦丙纶专用聚丙烯生产工艺的优化

通过对国内目前所需细旦丙纶原料(聚丙烯)的质量指标进行调研,制定出相应的质量指标体系。分析对比了化学降解法和氢调法生产细旦丙纶原料的优缺点,介绍了氢调法生产的工艺流程。通过对生产中的各种工艺参数进行控制和调优,开发并优化了生产细旦丙纶原料的工艺条件。实践证明:通过控制好聚合加氢量、聚合反应的工艺条件,加强丙烯精制,提高主催化剂活性,控制助催化剂的加入量,就可生产出质量可靠、纺丝性能优良的细旦丙纶专用料。     

聚丙烯纤维的发展现状和趋势

阐述了由于近几年ＰＰ纤维及其原料纤维级ＰＰ生产技术的发展推动了ＰＰ纤维在合纤中的地位不断提高；对我国ＰＰ纤维的发展提出了建议。     

阻燃PP纺粘无纺布的性能研究

研究了阻燃母粒法和整理法制得的阻燃PP纺粘无纺布的力学性能、热性能和阻燃性能。结果表明:阻燃母粒法制得的阻燃PP纺粘无纺布的断裂强力与PP纺粘无纺布的接近,但断裂伸长率要低,后整理法制得的纺粘无纺布的力学性能与PP纺粘无纺布的接近;两种方法制得的阻燃PP纺粘无纺布的热性能均优于PP纺粘无纺布,在1000℃左右时,有24.0%～33.2%的炭残渣,成炭性较好;两种方法制得的阻燃PP纺粘无纺布的阻燃性能良好,其中用阻燃剂B整理后的PP纺粘无纺布其阻燃效果优于阻燃剂A整理的PP纺粘无纺布。     

创新理论与玻璃纤维工业发展分析

针对我国玻璃纤维工业高速增长面临国际竞争日趋激烈的现状,为了保持健康快速持续发展势头,用创新理论对其进行了分析,并对面临的风险提出了应对思路。创新作用,包括新产品的不断问世、工艺的不断更新、市场的不断开拓、新的原燃料供应方式、新的组织方式,是玻纤工业持续强劲发展的强动力。     

玄武岩纤维产业的发展综述

综述了玄武岩纤维的国内外发展情况;详细介绍了玄武岩纤维的成分和性能、玄武岩纤维的分类、适于生产连续玄武岩纤维的玄武岩矿石选择标准、生产工艺及工艺水平等;分析了玄武岩纤维的应用领域和应用前景,并提出了发展建议.     

蔗渣纤维素乙醇的预处理技术研究进展

从蔗渣的物化特性及预处理的必要性出发,综述了近年来国内外预处理蔗渣方面发展的不同技术途径(包括物理法、化学法、生物法和联合法)及其研究进展,对各种技术的作用效果和特点进行了总结和对比分析,并对蔗渣预处理技术的发展方向予以展望。蔗渣作为糖厂的主要副产物,具有量大、集中且纤维含量高等特点,是生产第二代生物乙醇的重要潜在原料之一,对其进行有效预处理是利用其制取生物乙醇的关键,直接影响着后续的酶解糖化和乙醇发酵效果。     

超高分子量聚乙烯纤维的生产技术和市场分析

介绍了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维的主要生产方法,对干法纺丝和湿法纺丝工艺路线进行了比较;分析了国内外UHMWPE纤维的生产现状、市场需求及预测;从工艺路线、生产规模及产品质量方面比较了国内外UHMWPE纤维产品之间的差距;指出干法纺丝工艺路线是今后UHMWPE纤维的主要生产技术,我国应加大干法纺丝工艺的研发力度,尤其是十氢萘的回收技术,提高单机产量,实现规模化生产。