烧碱蒸发质量控制数学模型的建立

一、前言烧碱蒸发浓缩一般都采取双效,三效顺流或逆流流程。在保证烧碱成品质量的前提下,为降低烧碱的蒸发汽耗,往往需要蒸发系统连续平稳地出料。为达到这个目的,就必须连续测定浓效的碱液浓度,使碱液在保证成品质量前提下以最低浓度出料。测定碱液的浓度一般是用化学法,其特点是比较精     

烧碱蒸发出料浓度的P—T温差法测量

目前,国内烧碱生产的蒸发浓缩过程是采用多效蒸发器完成的。末效蒸发器成品液碱的采出或末效向闪蒸效液碱的料液输送均采用液碱及该效二次饱和蒸汽的温度差来控制,温差与碱液浓度有严格的对应关系。     

顺流蒸发流程中如何避免效间过料管路的堵塞

本文通过对顺流蒸发流程中效间过料管路堵塞情况的介绍和分析,提出了解决堵塞问题的设想。在氢氧化钠浓度为10%左右的隔膜电解碱液通过蒸发浓缩至30%(或以上规格)的成品碱的过程中,会有大量的结晶盐析出。     

蒸发双效料液的自控与报警

一、概况烧碱的蒸发过程,需要消耗大量的能源,故对蒸发过程的进出料液进行自动控制是对稳定生产、降低汽耗、提高碱液质量有很重要的作用。我厂蒸发工段设计能力为年产万吨烧碱,现为年产五千吨烧碱,属于小型氯碱厂。采用的是二效三体顺流式蒸发,即Ⅰ效为两只蒸发器,Ⅱ效为一只蒸发器。二、工艺流程来自电解工段10%左右的电解液经电解液贮槽后,用加料泵打入螺旋式预热器,预热至100℃左右,由循环泵打循环。加料时打入Ⅰ_a 效和Ⅰ_b 效将淡碱浓缩至20%左右后用泵将半成品打入Ⅱ效蒸发器内,Ⅱ效蒸发器     

烧碱蒸发工艺现状及节能改造的建议

分析了隔膜法烧碱装置三效顺流部分强制循环蒸发工艺中影响蒸汽消耗和产量的主要因素:蒸汽压力,末效蒸发器真空度,结晶盐、采盐及分离。三效顺流部分强制循环与三效四体两段蒸发工艺存在蒸汽消耗高的问题,建议将生产30%碱液装置改为生产42%或50%的碱液装置,并将三效顺流部分强制循环工艺改造为三效逆流工艺以达到降低汽耗的目的。概述了离子膜法烧碱蒸发及固碱生产技术,分析了离子膜法烧碱蒸发、浓缩工艺采用国产化装置的优势。介绍了蒸发系统真空设备的选型问题,认为真空设备以表面冷凝器加机械真空泵组合为好。     

蒸发器的自动控制

我厂生产的300液体烧碱是食盐水溶液经电解浓缩而得的产品。蒸发器采用200米~2悬筐式,进行三效顺流连续蒸发。其蒸发过程:将电解工段产生之10％左右的电解液由进料桶用泵打入螺旋预热器预热至100℃左右,送入第一效蒸发器浓缩到15％～18％后由泵压入第二效蒸发器或一效自打循环。碱液在第二效继续浓缩到22％～25％后由泵压入旋液分离器,进行盐碱分离。分离出来的碱液入第三效蒸发器或在第二效自循环。碱液在第三效蒸发器内继续浓缩到30％左右后,     

多效蒸发技术浓缩石化企业含盐废水的操作方案优化分析

采用浓缩石化企业含盐废水的多效蒸发(MED)实验室小试装置,并结合热性能分析的方法,优化考察了蒸发器类型(升膜、降膜)和效数对含盐废水浓缩效果的影响。同时,基于MED运行过程中物料和热量平衡,建立了一套计算MED系统加热蒸汽利用率(HSU)的数学模型。结果表明,以汽水比(GWR)和浓缩比(CR)为评价指标,一效升膜的性能优于一效降膜;从一效至三效系统,随着效数的增加,MED系统的性能提高,三效MED系统汽水比为0.50∶1,浓缩比可达3.57。三效降-升-升的HSU最高,为80.32%,被确定为最优操作方案。     

蒸气喷射热泵在碱液多效蒸发工艺中的应用

通过论述蒸汽喷射热泵的工作原理,分析了蒸汽喷射热泵在碱液多效蒸发系统中的节能效果.     

浅谈湿法磷酸二效蒸发浓缩

介绍了国内大型湿法磷酸蒸发浓缩系统的运行状况、多效蒸发过程设计原理、磷酸浓度特性。并举例比较了二效蒸发浓缩与单效浓缩蒸汽消耗。结果表明,在大型湿法磷酸项目中采用二效强制循环真空蒸发浓缩可行,节能效果明显。     

环己烷氧化废碱液先进蒸发技术的开发与应用

环己烷氧化废碱液的治理是环己酮行业面临的世界性难题 ,中国石化集团鹰山石化厂研究所独创研制出YH - 1环己烷氧化废碱液蒸发促进剂 ,并开发成功环己烷氧化废碱液先进蒸发技术。该技术在鹰山石化厂环己酮装置成功应用 ,圆满解决了环己烷氧化废碱液的蒸发浓缩难题 ,取得了良好的经济效益和环保效益