煅烧磷石膏对蒸压硅酸盐制品水化过程的影响

磷石膏经高温煅烧改性后与粉煤灰、砂粉、石灰及水泥熟料等制备蒸压硅酸盐制品,研究了不同温度煅烧的磷石膏对蒸压硅酸盐制品水化过程的影响,用蒸压制品中未反应的Ca(OH)₂量及结合水量分析它们的反应速率,用XRD测定蒸压硅酸盐制品的水化产物,并结合SEM分析,结果表明,经煅烧的磷石膏对蒸压硅酸盐制品的水化有明显的促进作用,托勃莫来石与C-S-H(1)等水化产物的迅速生长而形成密实的水化产物结构是其增强蒸压硅酸盐制品的根本原因。     

基于安全失效分析的硅酸盐制品蒸压釜定期检验

基于硅酸盐制品蒸压釜的结构及生产工艺,研究其失效模式,蒸压釜主要失效形式为快开门安全联锁装置失效、釜底电化学腐蚀、釜齿根部疲劳开裂、筒体应力腐蚀开裂。在此基础上确定其定期检验的方案,明确重点检验区域,在保证检验质量前提下减少检验项目,安全评定其失效现状,提出此类压力容器安全运行及检验的改进建议,提高安全监管的科学性和有效性,避免事故的发生并确保设备安全、长周期运行。     

炉渣及原料组成对硅酸盐制品性能的影响

研究了炉渣的组成及原料的钙硅铝比对硅酸盐蒸压制品性能的影响。结果表明,炉渣的玻璃相含量、活性SiO2、Al2O3总量高于粉煤灰,其蒸压硅酸盐制品强度高于粉煤灰;使用活性SiO2、Al2O3总量较少,SiO2／Al2O3值较低的炉渣需加入较多的砂粉,增大其配料中的硅铝比,以提高其蒸压制品强度。     

粉煤灰的组成及细度对硅酸盐蒸压制品性能的影响

研究了粉煤灰的组成及一定范围内的细度对硅酸盐蒸压制品强度的影响。结果表明 ,玻璃相含量较低 ,含有一部分刚玉的粉煤灰直接用于蒸压制品对制品强度不利 ;此类粉煤灰的比表面积从 3 2 0 0cm2 /g增加到 43 3 0 cm2 /g时 ,对蒸压制品强度的影响甚微。     

煤粉炉渣蒸压硅酸盐制品研究

煤粉炉渣粒径较大且表面圆滑度明显低于粉煤灰 ,用作混凝土掺合料或水泥混合材其效果不如粉煤灰。用煤粉炉渣部分或全部取代粉煤灰制作蒸压硅酸盐制品 ,可提高制品强度。从粉磨所需电耗考虑 ,用煤粉炉渣制作蒸压硅酸盐制品时其比表面应控制在一定范围。     

蒸压釜的检验及缺陷修复

本文介绍了在建材工业制品生产中使用的蒸压釜检验过程中磁粉检测的重点、应注意的问题,分析了裂纹、腐蚀等缺陷形成的原因以及修复方法。     

蒸压釜釜底的失效分析及防腐蚀新工艺研究

分析了蒸压釜釜底的腐蚀机理,提出了一种涂覆在蒸压釜内壁上的NiTi合金复合涂层及其施工方法。该工艺操作方便,无污染,并大大提高了蒸压釜的使用寿命。     

粉煤灰与炉底渣的蒸压反应活性研究

粉煤灰和炉底渣均为燃煤发电过程中产生的固体废弃物,但两者的反应活性有所区别。研究结果表明,炉底渣的玻璃相含量以及活性SiO2、Al2O3含量均高于粉煤灰,在蒸压条件下炉底渣的反应活性优于粉煤灰,有利于生成更多的水化产物。利用炉底渣部分或全部取代粉煤灰制备蒸压硅酸盐制品,有利于提高制品的强度。     

蒸压釜在建造过程中的一些要点

蒸压釜又称蒸养釜、压养釜,是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。本文以TSG21-2016《固定式安全技术监察规程》、GB150.1~4-2011《压力容器》、JC/T720-2011《蒸压釜》为基础,分析蒸压釜在建造过程中,包括选材、设计、制造、安装、检验过程中一些需要注意的地方。     

在用蒸压釜停车检验与裂纹分析

针对某企业蒸压釜停车检验时,蒸压釜母材、焊缝、釜齿等部位均发现存在裂纹的现象,根据裂纹产生的部位和裂纹形貌特征,分析判断应力腐蚀裂纹、冷裂纹、疲劳裂纹及产生原因。     

蒸压釜法兰齿根裂纹分析及处理

通过管桩蒸压釜检验实例,对蒸压釜在使用过程中其釜体及釜盖法兰啮合齿根部产生裂纹的原因进行了分析,发现啮合齿的啮合表面的平整度不符合要求造成齿与齿之间的受力不均,另外齿根部位由于结构不连续,处于应力高强度区,使用过程中在交变载荷和温差应力共同作用下萌生裂纹。依据相关法规标准,对蒸压釜齿根裂纹采取了打磨消除以及补焊的处理方式。     

高钙粉煤灰轻集料及空心砌块的试制

锦州热电总公司灰渣公司拥有 4条用于高压生产的蒸压釜 ,有 10多年生产免烧高钙粉煤灰制品的经验 ,生产条件接近甚至优于设计生产轻集料的要求。近年 ,我们与安徽省建科院联合 ,采用该院非煅烧粉煤灰轻集料生产技术 ,进行以干排高钙灰为主料的蒸压 (蒸养 )高钙粉煤灰轻集料试制     

夹层玻璃用蒸压釜的研究与开发

夹层玻璃用蒸压釜的研究与开发常州建材机械厂施耀新１概况１９９１年前，我国在用的夹层玻璃用蒸压釜（以下简称蒸压釜）全部都依赖于进口。国家必须花费大量的外汇去购买，而且价格昂贵。为扭转这一被动局面，作为“七·五”国家第二批重点改造项目之一，常州建材机械...     

一起蒸压釜事故的分析和建议

蒸压釜是建材行业广泛采用的一种设备,是一种间歇式工作的快开门压力容器.就一起蒸压釜事故进行了分析,并给出一些建议.     

一起蒸压釜爆炸事故的原因分析

蒸压釜作为一种常用的大型压力容器,操作不当极易发生重大安全事故.本文针对一起蒸压釜爆炸事故的原因进行分析,得出结论并给出了一些对策和建议.     

新型蒸压粉煤灰空心砖在武汉问世

综合研究开发课题“粉煤灰材料与制品在住宅建筑中综合应用研究”的子课题之一“新型蒸压粉煤灰空心砖的研制”,去年年底在武汉完成。该产品是由武汉市硅酸盐制品厂、武汉工业大学、武汉市建筑设计院共同研制。主要原材料为粉煤灰、钢渣、河砂,采用激发剂进行配料,经过压制成型,蒸压养护而成。粉煤灰利用率为55%,综合利废率达72%,制品平均抗压强度达11.6MPa,孔洞率达20～25%,干燥收缩值小于0.4mm/m,主要     

浅谈在建筑工程中如何应用蒸压磷渣硅酸盐砖

蒸压磷渣硅酸盐砖是一种有发展前景的可以大量利用工业废渣一磷石膏和磷渣的新型墙材,建筑工程中加快推广应用是贵州磷化工可持续发展的一项重要举措。通过对在建筑工程中如何应用蒸压磷渣硅酸盐砖,使同行们能正确认识和使用蒸压磷渣硅酸盐砖,以达到加快蒸压磷渣硅酸盐砖在建筑工程中的应用,降低磷石膏等工业废渣的对生态环境造成的影响。     

低品质粉煤灰制备蒸压多孔保温材料研究

本文探讨了利用内蒙古煤炭燃烧后形成的低品质粉煤灰制备蒸压多孔保温材料的可行性。研究了粉煤灰的性质,通过正交试验确定了原料配合比,探讨了蒸压制度与制品性能的关系。结果表明,内蒙粉煤灰的玻璃相含量低,反应活性差,经Na_2CO_3激发可有效提高其活性。按水/料比为0.52,粉煤灰:石灰:水泥:石膏:铝粉膏:Na_2CO_3=70:19:9:2:0.13:0.5(wt%)配料,置于蒸压釜内以3.5°C/min升温至压力达到1.1 MPa(188°C)后恒压6 h,得到干密度为493.8kg/m~3、抗压强度为3.88 MPa,导热系数为0.109 W/(m·K)的制品。制品的各项技术指标均超过国标对B05级优等品的要求。     

不同材料对高铝粉煤灰蒸压制品强度的的影响

利用石英砂、矿渣、偏高岭土、粉煤灰以及废玻璃等材料研究高铝粉煤灰蒸压条件下的强度.实验结果表明,不同材料对该粉煤灰蒸压制品强度的影响存在明显差异.石英砂、矿渣、偏高岭土以及普通粉煤灰和高铝粉煤灰复合使用,并不能有效提高其蒸压制品强度.虽然矿渣、偏高岭土等材料主要为无定形相,但活性Al2O3的含量较高,大量水榴石的形成不利于该粉煤灰蒸压制品强度的提高.废玻璃粉的掺入提高了参与反应活性SiO2的量,使该粉煤灰蒸压制品中水化硅酸钙的量增加,可以大幅提高蒸压制品的强度.     

粉煤灰蒸压加气混凝土砌块强度影响因素及控制

粉煤灰蒸压加气混凝土砌块是一种具有多孔结构的、轻质高强的硅酸盐制品,砌块强度在实际生产中是一项重要的考核参数。介绍了粉煤灰蒸压加气混凝土砌块的生产流程及结构,阐述了蒸养制度、物料添加比例、粉煤灰、生石灰、水泥、发气剂和外加剂对粉煤灰加气混凝土砌块强度的影响并给出了性能调控的关键,最后综述了纤维及纳米颗粒掺杂强化砌块的方法并给出了加气混凝土砌块未来的发展方向。