微波辐照对PP纳/米TiO_2复合材料相容性的影响

采用傅里叶红外光谱仪(FT-IR)表征了改性前后纳米TiO2粉体的表面特征。通过熔融共混法制备出经过微波辐照前后的聚丙烯(PP)/纳米TiO2复合材料。借助力学性能、红外光谱仪、SEM电镜照片等方法,研究了微波辐照对PP纳/米TiO2相容性的影响。结果表明:微波辐照使PP纳/米TiO2共混体系的屈服强度、断裂伸长率都增加;PP纳/米TiO2共混体系经过微波辐照以后表面产生了极性基团羰基,增强了材料的界面黏结作用,使界面间的相容性增强。     

微波辐照对PP/纳米TiO2复合材料拉伸行为的影响

首先采用傅里叶红外光谱仪(FT-IR)表征微波辐照前后PP/纳米TiO2母粒的表面特征,然后经二次熔融挤出制备了微波辐照PP/纳米TiO2复合材料.通过力学性能测试、拉伸曲线分析和SEM照片观测,对微波辐照前后PP/纳米TiO,复合材料的拉伸过程和断裂机理进行了研究.结果表明:微波辐照后复合材料的冲击韧性、抗拉强度和弯曲模量基本保持,但断裂伸长率比辐照前的提高了100%,拉伸曲线的位移由18 mm变为36 mm;微波辐照还使复合材料由脆断变成韧断,主要是聚丙烯基体塑性的增加和界面相的增厚避免了团聚体的形成.     

热处理对PPR/纳米TiO2复合材料力学性能的影响

制备了无规共聚聚丙烯(PPR)/纳米TiO₂复合材料,并研究了热处理对复合材料力学性能和断口形貌的影响。结果表明：使用4%(w)经硅铝复合包膜改性后的纳米TiO₂可大幅提高PPR的力学性能,复合材料的拉伸强度由未改性的24.0 MPa提高到36.5 MPa,断裂伸长率由未改性的45%提高到90%;热处理可消除复合材料内部热应力,促进结晶的完善,有效改善PPR/纳米TiO₂复合材料的拉伸性能及弯曲性能,热处理最佳温度为120℃,最佳时间为40 min,在此条件下,复合材料的拉伸强度及弯曲强度增幅分别达33.8%,35.9%。     

PP/改性滑石粉复合材料性能研究

以钛酸酯偶联剂为改性剂对滑石粉进行表面改性,然后将其填充到聚丙烯(PP)中,制成PP/改性滑石粉复合材料。考察了滑石粉用量对PP/滑石粉复合材料阻燃性能和力学性能的影响,并对比了滑石粉改性前后复合材料力学性能及阻燃性能的差异。结果表明:添加滑石粉可提高PP复合材料的阻燃性能和耐热性能。另外,未改性滑石粉的添加降低了PP复合材料的力学性能,而适量改性滑石粉的添加(≤20 phr)则使复合材料的拉伸强度和冲击强度得到提升。     

反应增容制备PP/纳米TiO2复合材料

在纳米TiO2表面包覆一层SiO2薄膜,用含氨基的硅烷偶联剂对TiO2表面进行修饰合成功能化纳米TiO2（sTiO2-NH2）,然后将sTi02-NH：与聚丙烯（PP）及少量马来酸酐接枝聚丙烯（PP-g-MAH）通过熔融共混结合反应增容技术制备PWPP-g-MAH／sTiO2-NH2纳米复合材料。考察了纳米粒子和大分子相容剂用量对复合材料性能的影响。由于功能化纳米粒子表面-NH2与PP-g-MAH发生了化学反应,增强了两相的界面作用并促使纳：米粒子在PP中的均匀分散,在添加质量分数为2％的纳米粒子和质量分数为5％大分子相容剂时,相对纯PP材料而言,复合材料的拉伸和冲击强度分别提高了32％和400％,实现了对PP的增强增韧。     

偶联剂NDZ-105用量对PP/CaC03复合材料性能与形态的影响

采用经钛酸酯偶联剂NDZ-105处理的CaCO3与PP在双螺杆挤出机中熔融混合后制备PP/CaCO3复合材料.研究偶联剂NDZ-105用量对PP/CaCO3复合材料力学性能、结晶性能与断面形态的影响.研究结果表明:随着偶联剂NDZ-105用量的增加,PP/CaCO3复合材料的拉伸强度、弯曲强度和结晶温度逐渐下降,而断裂伸长率从65.2%提高到134.5%,冲击强度从6.1 MPa增加到8.8 MPa.     

纳米TiO2/PP复合材料的研究

研究了纳米TiO2／PP复合材料的力学性能和耐老化性能，实验结果表明，添加1％－2％的纳米TiO2可以明显改善PP材料的抗冲击性能；纳米质量分数在1％－4％范围内对复合材料的拉伸强度几乎没有影响；而添加少量的纳米TiO2可以大大提高PP材料的耐紫外光老化性能，说明纳米TiO2对紫外光有极强的吸收能力。TiO2/PP复合材料具有良好的耐候性，可以提高其户外制品的使用寿命。     

纳米SiO2/形状记忆聚氨酯复合材料的研究

在合成形状记忆聚氨酯(SMPU)的过程中加入经钛酸酯偶联剂表面处理的纳米SiO2粒子，制备了纳米SiO2／形状记忆聚氨酯复合材料。用FT-IR、DSC、SEM对其进行了分析，考察了它的形状记忆性能和力学性能。结果表明，偶联剂的用量对纳米粒子有很大影响，当钛酸酯用量为纳米粒子质量的80％时才能有效包敷好纳米粒子，而SMPU中只有包敷效果良好的纳米粒子，才能提高SMPU的形状回复温度及其力学性能，否则会使性能下降，而且偶联剂的引入对形状固定和形状稳定都有负面作用。     

PP/PP-g-AN/纳米TiO2的制备及抗老化性能研究

采用聚丙烯-丙烯腈接枝共聚物(PP-g-AN)、有机化纳米二氧化钛(TiO2)对聚丙烯(PP)进行抗老化改性,并通过加速老化测试仪、扫描电子显微镜、紫外-可见光谱仪等仪器测试表征了老化后共混物的变化情况,并测试了加速老化500、1000、1500、2000、2500h后纯PP和PP/PP-g-AN/纳米TiO2的力学性能。结果表明,PP/PP-g-AN/纳米TiO2经过加速老化后具有良好的抗老化性能,当PP/PP-g-AN/纳米TiO2含量为90/5/5时(简称G5T5),加速老化2500h后PP/PP-g-AN/纳米TiO2的拉伸强度达到最大值25.58MPa,冲击强度为62.73kJ/m2;加入改性材料能够有效提高PP的抗老化性能,延长PP的使用时间。     

TiO2在PP抗老化中的机理及其研究进展

主要介绍了聚丙烯(PP)老化机理及TiO2在PP中的抗老化机理,PP老化主要分为物理老化和化学老化两种,TiO2有吸收紫外线延缓PP老化的优点。综述了近几年TiO2在PP中的抗紫外老化的一些研究进展。发现TiO2能较大地提高PP耐老化性,但是TiO2容易团聚,需要对TiO2进行表面处理。根据已经做过的实验,列举了4大类改善TiO2表面与聚合物相容性的方法。研究发现改性后的TiO2比未改性的TiO2在PP中抗老化效果要好,纳米级TiO2的抗老化效果好于体相TiO2,最后对TiO2在PP中抗老化作用进行了总结并提出了几点建议。     

微波辐照对聚丙烯/纳米TiO2复合材料性能的影响

采用熔融共混法制备了聚丙烯（PP）/纳米TiO2复合材料,通过力学性能测试、红外光谱、偏光显微镜、扫面电子显微镜和透射电子显微镜等分析手段研究了微波辐照对PP/纳米TiO2复合材料性能的影响。结果表明,母粒经过微波辐照之后,PP/纳米TiO2复合材料的拉伸强度和屈服强度基本保持不变,断裂伸长率大幅度提高;结晶度提高近20 %,晶粒尺寸变大,但结晶速率并没有改变;红外分析表明,在PP/纳米TiO2复合材料中引入了极性基团,改善了两相的相容性,使复合材料的力学性能提高。     

微波辐照下PP/纳米TiO_2复合材料的力学性能和结晶行为

首先采用傅里叶红外光谱仪(FT-IR)表征了微波辐照前后PP/纳米TiO2母粒的表面特征,然后经二次熔融挤出制备了微波辐照PP/纳米TiO2复合材料。通过力学性能测试、扫描电子显微镜(SEM)观测、差式扫描量热仪(DSC)和偏光显微镜(POM)测试,对微波辐照前后PP/纳米TiO2复合材料的力学性能和结晶行为进行了研究。结果表明:微波辐照后,PP/纳米TiO2复合材料的冲击韧性、拉伸强度和弯曲模量基本保持不变,但断裂伸长率显著提高;复合材料的结晶起始温度和结晶温度明显降低,结晶速率基本不变,结晶度有所提高,晶粒尺寸变大。     

微波辐照下PP/纳米TiO2复合材料的非等温结晶行为

首先采用傅里叶红外光谱仪(ET-IR)表征了微波辐照前后PP/纳米TiO<,2>母粒的表面特征,然后经二次熔融挤出制备微波辐照PP/纳米TiO<,2>复合材料.通过差式扫描量热仪(DSC)对微波辐照前后PP/纳米TiO<,2>复合材料的非等温结晶行为进行研究.结果表明:微波辐照后,PP/纳米TiO<,2>复合材料的结晶起始温度和结晶温度降低,结晶度提高了大约20%,结晶速率基本不变;微波辐照前后复合材料的非等温结晶动力学参数F(T)值相近.     

不同硅烷偶联剂对聚丙烯/凹凸棒土复合材料性能的影响

分别以硅烷偶联剂Si69、Si75、KH550和NXT对凹凸棒土(ATT)进行表面处理,再采用熔融共混的方法制备了聚丙烯(PP)/ATT复合材料。通过力学性能测试、差热分析(DSC)、扫描电镜(SEM)观察研究了硅烷偶联剂种类和ATT用量对复合材料拉伸强度、简支梁缺口冲击强度、熔体质量流动速率(MFR)、维卡软化温度、微观形态和结晶性能的影响。结果表明:随着ATT用量的增加,PP/ATT复合材料的拉伸强度、简支梁缺口冲击强度和MFR呈现先升后降的趋势,维卡软化温度则随之升高;ATT经偶联剂表面处理后,其在PP基体中的分散效果有较大改善,同时有效促进了复合材料中PP的结晶;另外,4种硅烷偶联剂中,NXT的改性效果最佳。     

PP/纳米TiO2复合材料的晶体形貌和非等温结晶行为

用熔融共混法制备了聚丙烯（PP）/纳米TiO2复合材料,用透射电子显微镜、偏光显微镜、差示扫描量热仪和广角X射线衍射仪对其纳米粒子分散性、晶体形貌和非等温结晶行为进行了研究。结果表明,纳米TiO2以纳米级尺寸均匀分散于PP基体中;130 ℃冷却和室温冷却时,PP/纳米TiO2复合材料的晶粒比纯PP的细,并且随着纳米TiO2含量的增加,PP/纳米TiO2复合材料的晶粒尺寸先减小后增大,纳米TiO2含量为2 %（质量分数,下同）时晶粒最细;纳米TiO2对PP结晶具有加速作用;复合材料的结晶活化能高于纯PP的,并且纳米TiO2含量多且均匀时复合材料结晶活化能高;纳米TiO2含量较少时可诱导较多的β晶生成,当纳米TiO2含量为1 %时,复合材料中β晶含量达到25.2 %。     

Effect of Coupling Agents on the Performance of PP/MAH-g-PP/CaCO3 Ternary Composites

This study deals with the creation and characterization of a polypropylene/calcium carbonate composite in the presence of maleic anhydride–grafted polypropylene used as a compatibilizer. In order to improve the properties of the interfacial zones, the reinforcing filler was treated with two different coupling agents, which were a silane named Dow Corning Z-6020 and a zirconate coupling agent named Ken-React NZ-44. The performance of the interface within the composites was assessed through the measurement of the mechanical and thermal properties. The results revealed an important enhancement of the impact strength and the heat deflection temperature as a result of surface treatment. The analysis of the relative evolution of those properties showed that a more pronounced reinforcing effect was obtained with the NZ-44 coupling agent. The improvement in the properties seemed to depend particularly on the state of the dispersion of the filler throughout the matrix and on the nature of the interface. The thermogravimetric analysis allowed the conclusion that the filler improved the thermal stability of the material but the coupling agent did not seem to have any influence on this property.     

POE-g-MAH对PP/PA6/纳米TiO2复合材料力学性能的影响

通过力学性能测试、SEM和DSC分析,研究了马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物（POE-g-MAH）对聚丙烯（PP）/聚酰胺6（PA6）/纳米TiO2复合材料的相容性和力学性能的影响。结果表明：POE-g-MAH显著改善了PP/PA6/纳米TiO2复合材料的相容性,使复合材料在保持与纯PP相当的拉伸强度和弯曲强度的同时,大幅度地提高了其缺口冲击强度和断裂伸长率;PA6对PP基体有异相成核作用,POE-g-MAH的加入进一步促进了这种异相成核作用。     

POE-g-MAH对PA66/纳米TiO_2复合材料力学性能及相容性的影响

采用熔融共混法制备了尼龙(PA)66/马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)/纳米TiO2复合材料,通过万能材料试验机、冲击试验机、熔体流动速率(MFR)测试仪等研究了POE-g-MAH对复合材料力学性能及MFR的影响,利用Molau实验和FSEM考察了POE-g-MAH与PA66的相容性。结果显示,POE-g-MAH与PA66基体有很好的相容性;随着POE-g-MAH用量的增加,PA66/POE-g-MAH/纳米TiO2复合材料的缺口冲击强度逐渐增加,拉伸强度、弯曲强度、拉伸弹性模量及MFR逐渐降低;当POE-g-MAH质量分数为12%时,复合材料的综合性能最佳,缺口冲击强度、拉伸强度、弯曲强度、拉伸弹性模量和MFR分别为20.89kJ/m2,41.15MPa,64.2MPa,1428.15MPa和19.2g/(10min)。