活化劣质粉煤灰与优质粉煤灰性能的对比研究

通过将劣质灰粉磨到优质灰细度标准,并进行活化激发.比较了机械活化灰、化学机械活化灰和优质灰的组成以及应用性能的变化.结果表明,通过化学机械复合激发的粉煤灰可与优质灰相比,各项性能尤其是强度得到明显改善.劣质粉煤灰通过正确处理可应用于建筑行业.     

机械活化粉煤灰性能的研究

研究了机械活化时间对粉煤灰的视密度、比表面积、粒度分布及活性的影响。将不同时间机械活化的粉煤灰按 3 0 %比例掺入硅酸盐水泥中 ,测定其净浆强度。结果表明 ,球磨时间以 2 0min～ 3 0min为宜     

低等级粉煤灰的活化处理与应用技术研究

采用物理活化 (机械磨细 )与化学活化 (加复合化学激发剂 )相结合的高效复合活化技术对低等级粉煤灰进行活化处理 ,可得到高活性粉煤灰。该粉煤灰可用于生产高掺量粉煤灰水泥、各种免烧的高强新型绿色墙体材料与地面材料以及配制中低强度等级高掺量粉煤灰混凝土等。     

高掺量粉煤灰水泥的复合活化研究

研究了机械活化和复合活化对粉煤灰水泥的粉体特性以及浆体的物理化学性能的影响.结果表明:(1)采用复合活化(加有自动污化剂A1一起粉磨)比单纯机械活化对粉煤灰水泥有更好的激发效果;在粉体勃氏比表面积保持不变的情况下,复合活化对磨机台时产量略有提高,水泥标准稠度用水量增大,凝结时间缩短,3 d,28 d强度分别提高了3.6 MPa,6.9 MPa,强度达到了42.5R P·F水泥的标准.(2)用SEM对粉煤灰水泥浆体分析表明,复合活化能促进粉煤灰参与水化,生成更多的水化产物.     

电厂粉煤灰活化工艺参数的研究

利用机械研磨-碳酸钠混合焙烧对粉煤灰进行活化,探讨了机械研磨时间对粒度和真密度的影响,研究了焙烧条件对铝浸出率的影响。结果表明,在机械研磨及碳酸钠混合焙烧联合作用下,粉煤灰中惰性硅铝组分可得到充分活化。最佳活化工艺参数为:球磨时间40 min,灰碱质量比1∶0.40,焙烧温度875℃,焙烧时间2 h。烧结熟料主要成分为霞石相(NaAlSiO_4)。     

电厂粉煤灰活化工艺参数的研究

利用机械研磨-碳酸钠混合焙烧对粉煤灰进行活化,探讨了机械研磨时间对粒度和真密度的影响,研究了焙烧条件对铝浸出率的影响。结果表明,在机械研磨及碳酸钠混合焙烧联合作用下,粉煤灰中惰性硅铝组分可得到充分活化。最佳活化工艺参数为:球磨时间40 min,灰碱质量比1∶0.40,焙烧温度875℃,焙烧时间2 h。烧结熟料主要成分为霞石相(NaAlSiO_4)。     

粉煤灰浸提活性激发实验研究

对粉煤灰的浸提工艺(直接酸液浸提和直接碱液浸提)、活化方式(机械活化、微波活化和马弗炉活化),以及马弗炉活化时是否添加碳酸钠助剂等进行研究,讨论粉煤灰浸提活性的激发方法.结果表明:直接酸浸或碱浸粉煤灰,其溶出率分别为4.50%和10.05%;在碳酸钠助剂存在下,马弗炉活化粉煤灰熟料的酸浸溶出率高达97.34%,较不添加碳酸钠助剂时提高73.21%;机械活化和微波活化粉煤灰熟料的酸浸溶出率均为11.00%.利用XRD,SEM和FTIR对粉煤灰原料和焙烧产物进行表征,结果显示,粉煤灰由难溶的莫来石和致密的球形颗粒等形态转变成易溶于酸的霞石相NaAlSiO_4,可进一步说明添加碳酸钠助剂的必要性和马弗炉高温化学热活化工艺的优势.对于粉煤灰的分级提取,添加碳酸钠助剂并采用马弗炉进行高温热活化,是一种行之有效的方法.     

低质粉煤灰活化技术研究分析

分别研究和比较了低质粉煤灰在机械、湿热、低温热力条件下的活化机理及效果，提出了不同活化方法的适用范围，为低质粉煤灰的规模化和高附加值利用提供了可供参考的理论依据和技术。     

粉煤灰基沸石分子筛的合成及应用进展

煤炭在燃烧利用过程中产生大量的粉煤灰。我国粉煤灰产量高居世界第1位,由于综合利用率只有70%,仍有大量粉煤灰露天堆存,造成严重的环境污染和资源浪费。消除粉煤灰的环境污染、提高其资源化利用率对我国循环经济的发展具有重要的现实意义。我国粉煤灰的利用由早期的粗放型规模化利用逐渐向精细型高值化利用转变。由于粉煤灰中富含硅铝元素,以粉煤灰为原料合成沸石分子筛是近年来粉煤灰高值化利用的研究热点。从4个方面对粉煤灰基沸石分子筛的合成及应用展开论述。首先,介绍了粉煤灰的形成、物化性质及其危害和治理利用现状。粉煤灰是一些矿物组成不同、形态不同的颗粒的机械混合物,其性质与原煤的成分、产地和燃烧方式有关。而粉煤灰的特性是决定其综合利用方式的关键。其次,论述了粉煤灰的3种主要活化方式,包括机械活化、水热活化和碱(盐)融活化。粉煤灰中的硅铝元素主要以非晶矿物玻璃体形式存在,其表面是致密的玻璃质外壳,粉煤灰合成沸石分子筛的关键问题是如何使硅和铝被充分活化,并得到有效利用。相比于机械研磨活化和碱(盐)熔融活化,水热活化有更高的活化效率和较低的能耗。第3部分论述了粉煤灰基沸石分子筛放入水热合成方法,重点介绍了直接水热合成法、碱融-水热合成法、微波/超声波-水热合成法、晶种法和转晶法。粉煤灰合成沸石分子筛一般均基于水热合成过程,多步水热处理可提高产物纯度,辅以超声、微波、碱熔融和添加晶种等方法可提高产率、晶化速率和结晶度。转晶法可极大拓展粉煤灰基沸石的骨架类型和酸性位,是更有利的粉煤灰基沸石分子筛的制备技术。最后,概述了粉煤灰基沸石分子筛的应用。粉煤灰基沸石分子筛的应用尚处于探索阶段,主要用于环境治理领域,包括工业废水中重金属离子的吸附脱除、大气污染物的吸附脱除以及温室气体CO2吸附。     

用低等级粉煤灰配制42.5R～52.5R级高掺量粉煤灰水泥的研究

以生石灰、磷石膏为化学激发剂,采用化学激发、水热激发与机械磨细相结合的高效复合活化技术对低等级湿排粉煤灰进行活化处理，可得到高活性粉煤灰。用此活化粉煤灰并掺入石灰石微粉、稻壳灰及三乙醇胺等复合材料配制出42.5R～52.5R级高掺量粉煤灰水泥。