聚苯乙烯保温板在屋面保温中的应用

目前，聚苯乙烯保温板在建筑施工中已得到多方面应用，如在内外墙保温、屋面保温和做为芯体制成墙体材料泰柏板等方面发挥着其它材料不可替代的作用，下面简单介绍其在屋面保温中的应用。传统的屋面保温多采用水泥焦碴找坡、水泥珍珠岩保温的作法。这种作法施工操作搅拌不...     

保温管道表面温度和散热差异分析

保温工程热态验收表面热损失按二、三级测定计算时，由于不考虑辐射换热，同样保温结构的保温设备及管道采用不同黑度的保护层材料，其外表面温度及散热损失相同。表面热损失按一级测定时，由于表面换热系数计算考虑到了辐射换热，同样保温结构的保温设备及管道采用不同黑度的保护层材料，其外表面温度及散热损失也不一样，与二、三级测定相比，其测定计算值更接近实际情况。保护层材料黑度越大，散热越快，其表面温度越低；保护层材料黑度越小，散热越慢，其表面温度越高。在做保温设计时，应尽量选用黑度值低的材料做保温外护层较好，其表面散热损失较低，保温效果较好；做防烫伤设计时，采用黑度值高的材料做保温保护层较好，在同样的保温层厚度下可降低保温层外表温度，即可采用更薄的保温层厚度，节约材料，减少投资费用。     

低模量硅橡胶剪切性能研究

研究了低模量硫化硅橡胶在-40～50℃范围内剪切性能及其与复合材料粘接性能。研究结果表明，低模量硫化硅橡胶室温下的剪切模量稳定区域在剪切应变为80％～220％之间，剪切应变在0～150％区间加载-卸载时硅橡胶剪切滞后损失为34．7％；低模量硫化硅橡胶各在-40℃和50℃下保温2h后，其剪切模量G0与室温下相近，满足-40～50℃温度范围内弹性材料使用要求；低模量硫化硅橡胶在-40℃～50℃范围内与复合材料粘接质量良好。满足粘接技术要求。     

一种环保型无机保温材料的制备

采用脱硫石膏、粉煤灰、高炉矿渣粉等作为复合胶凝材料,添加一定量的助剂、乳胶粉、经改性后的玻化微珠等,充分搅拌均匀后,制得环保型无机保温材料,即可用于保温层的施工。所制备的无机保温材料具有防火性能优异、导热系数低、保温效果好等特点。     

粉煤灰泡沫水泥的性能与应用

粉煤灰泡沫水泥的性能与应用泡沫水泥是在水泥浆体中加入发泡剂及水等，经机械搅拌，成型，养护而成的一种多孔、轻质、保温、绝热混凝土材料，其结构和性能与加气混凝土相似，但具有投资少，生产工艺简单，施工操作方便等特点。目前国内外普遍使用的泡沫剂为液体，它们多...     

EVA改进聚醋酸乙烯乳液粘合剂性能的研究

本研究采用EVA乳液作为种子进行聚合制备改性聚醋酸乙烯乳液粘合剂。讨论了EVA乳液的用量对聚合物的耐寒性、表面张力的影响。同时,对聚合温度、搅拌速度、引发剂用量、聚合保温时间等进行了选择。改性后的白胶粘合剂具有多次循环的冻融稳定性,且对低表面能材料的粘接强度明显高于通用白胶     

重熔温度和搅拌时间对Al-B_4C复合材料显微组织的影响研究

研究了重熔温度和搅拌时间对Al-B_4C复合材料显微组织的影响。通过扫描电子显微镜和X射线衍射仪对显微组织和物相组成进行表征。结果发现:同原始材料相比,材料在750℃保温1h之后,基体中Al_3Ti相消失,B_4C颗粒表面长出大量针状TiB_2相;在800℃保温1 h之后,基体中出现新相AlB_2颗粒;当温度进一步升高,界面反应加剧,AlB_2颗粒增加,B_4C颗粒被液态Al严重侵蚀;材料在750℃保温45min熔化后开始搅拌,当搅拌时间达到30 min时,基体中出现AlB_2颗粒,随着搅拌时间的延长,AlB_2颗粒增加,界面反应加剧。     

天然活性蛋白质和肽的分级制备方法

天然活性蛋白质和肽的分级制备方法，其特点是将富含蛋白质的天然原料，经脱脂、清洗并进行匀浆，称取匀浆后的原料100重量份和去离子水100～250重量份加入到生化反应器中，调节pH=5～8，升温70～90℃，保温搅拌10～30分钟，然后迅速降温至30～50℃；加入复合蛋白酶0．02～0．5重量份，搅拌均匀后，进行酶解反应，获得蛋白质和肽的混合物；     

新型冷拌转炉补炉料的开发

在延长转炉炉体寿命的诸多措施中，炉村修补是卓有成效的技术措施。传统的油砂补炉料采用热拌工艺，即镁砂加热后与脱水沥青热态混合搅拌；这种工艺存在着污染严重，工艺复杂，生产效率低的缺点，并且传统油砂较难满足迎（出）钢面的修补需求。天津铁厂根据市场变化和炼钢工艺对耐火材料的新要求，与西安建筑科技大学合作，共同开发出新型冷拌补炉料，满足了炼钢分厂的要求。1新型冷拌补炉料的工艺原理新型冷拌补炉料的工艺原理是采用有机一无机复合结合剂，与主体原料烧结镁砂在冷态下无需加热直接混合搅拌而成。使用过程是在转炉出钢后，…     

GW—540产品发粘,熔点低问题的研究及解决

对ＧＷ－５４０产品的发粘、熔点低现象进行了实验研究，提出了改进工艺，其最佳工艺条件为：原料ＰＣｌ３与五甲基（简称）配比为１：６，滴加反应温度１５～２５℃，保温温度６０℃，保温时间２～５ｈ，收率在９８％以上，熔点问题也得到解决。对生产中出现的不合格产品，通过加ＨＣｌ控制ｐＨ值，搅拌洗涤，也使产品达到标准要求。     

非均相聚合反应中乳化剂用量及搅拌状况对粒径大小的影响

以釜径为74mm，无挡板的玻璃搅拌釜为反应釜，恒温水浴为热源；自来水为冷却水组成了一套冷模的聚合反应实验装置，同时采用蜂蜡为分散相，去离子水为连续相，Span-80及Tween-60为乳化剂，以二叶平桨、二叶斜桨直边、二叶斜桨圆边及三叶后掠式搅拌桨叶为基准，分别研究了乳化剂用量及不同搅拌状况对粒径大小的影响。结果表明：在低转速下，三叶后掠式搅拌桨的搅拌效果最好；在一定范围内，同一转速下的树脂的平均粒径随乳化剂用量的增加而减小。     

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随着我国基础设施建设的发展和大型工程项目的加快，人们对防腐蚀与保温质量要求越来越高，防腐蚀年限要求越来越长，保温效果要求越来越好。尤其是环保型、节能型的防腐保温技术与材料得到广泛的应用。     

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