大型石膏制硫酸装置处理废硫酸和废石膏运行实践

山东鲁北企业集团总公司结合石膏制硫酸联产水泥装置,利用其回转窑处置废硫酸和废石膏。介绍石膏制硫酸联产水泥的工艺流程、原料、产品质量标准。重点阐述工艺指标控制和关键技术创新点,并进行成本效益分析。该技术对实现含硫类固液废物协同处理新体系的产业化运营和规模化推广具有极大的现实意义。     

硫酸法钛白粉废酸浓缩及其析出废硫酸亚铁制硫酸

详细讨论了硫酸法钛白粉水解工序排出的w(H2SO4)约20%的废酸浓缩工艺,以及浓缩过程中析出的一水硫酸亚铁用于制硫酸需要解决的工程问题。经两效真空浓缩为w(H2SO4)约55%的硫酸,用于钛白粉或磷化工生产,其析出的一水硫酸亚铁经焙烧后,产生w(Fe2O3)约65%的烧渣作为钢铁厂炼铁原料。提出硫酸法钛白粉废酸利用的循环经济模式。     

废硫酸裂解制硫酸装置存在的问题与对策

介绍了抚顺石化公司石油二厂16kt／a烷基化废硫酸裂解制硫酸装置生产运行中存在的问题,通过运行试验、分析研究,提出了的相应对策并进行了技术改造,取得了显著效果,实现了“不烧硫磺,单独利用废硫酸裂解制硫酸”的重大工艺突破,提高了废硫酸的处理能力,实现了经济效益和环境效益双增长。     

利用废硫酸和铝渣制硫酸铝

南宁市永新公社永新化工厂的革命职工,遵照毛主席“自力更生,艰苦奋斗”和“综合利用大有文章可做”的伟大教导,发扬“三口大锅闹革命”的精神,因陋就简,土法上马,克服了重重困难,终于用废酸和废渣(或白泥)在土设备上制出了合格的硫酸铝。并已投入生产,每年不仅为国家创造了约四十万元财富,还为兄弟厂解决了部分“三废”利用问题。硫酸铝的用途,主要是造纸工业中的上胶、水净化用作聚凝剂、染色用作媒染剂、泡沫式消防器材药剂、木材防腐及其他方面。     

废硫酸的纯制(文摘)

生产二二三时所得的废H_2SO_4(Ⅰ),其中含有大量氯苯磺酸(Ⅱ)和夹杂的水、HCl及有机物(可挥发的和不挥发的)。用水稀释废(Ⅰ)时,使(Ⅱ)析出成为胶状物质,用简单的过滤方法不易除去。从废(Ⅰ)回收(Ⅰ)时,先用水加以稀释,再加浓(Ⅰ)以沉淀杂质,并分离沉淀。滤液是很纯净的(Ⅰ),色泽与浓度均佳,适于工业应用,例如用来制造过磷酸盐。最适宜的加水量是废(Ⅰ)重量的50～60%。废(Ⅰ)的样品具有下列组成(%):(Ⅰ)66.4,(Ⅱ)27.1,HCl1,不溶于水的物质<1,不挥发有机物<1,水5.5,总酸度(以H_2SO_4计)74.7;色泽自深褐至黑。将101.9克废(Ⅰ)注入52.5克冰水中,这时温度增高至70～75°,并有HCl气体释出。然后迅速另加88.6克96.4%(Ⅰ)(当温度为40°时),     

硫磺制硫酸废热锅炉的改造

我厂年产十万吨普通过磷酸钙,硫磺制酸系统原设计能力为年产硫酸2万吨。从1967年起,用“康尼许”式锅炉作高温SO_2气体的换热装置。这种废热锅炉的受热面是炉胆,两台废热锅炉的受热面积共40米~2。1979年,我厂曾用直观的水箱盛水法测量锅炉进水,测得日产酸96.8吨,锅炉进口SO_2,炉气的温度910℃,出口SO_2的炉气温度650℃时,每台锅炉的产汽量D=0.75吨/时。在这种条件下,SO_2炉气的平均操作气量为38557米~3/时。     

抚顺石化公司废硫酸裂解制酸装置技术改造

介绍了抚顺石化公司石油二厂15600 t／a废硫酸裂解制酸装置,通过技术改造,装置运行平稳,系统开车率提高,转化率达到设计值,排放尾气中SO2浓度小于960mg／m^3,达到了国家环保标准规定的限值要求,实现了经济效益和环境效益双增长。     

石膏制硫酸装置处理烷基化废硫酸技术改造与运行实践

我国每年烷基化排出废硫酸100多万t,随着油品质量升级的需要,烷基化装置需要进一步扩大生产能力,排放的废硫酸逐年增加,解决其经济回收利用问题迫在眉睫。山东鲁北企业集团总公司结合20万t石膏制硫酸联产30万吨水泥装置,利用其回转窑裂解烷基化废硫酸进行改造、试验及长时间试烧,实现了年处理烷基化废硫酸约12万t,取得明显的经济效果。该技术成熟,处理烷基化废硫酸彻底,不产生二次污染,其废硫酸可全部再生实现循环利用,值得利用和推广。     

波兰硫酸磷肥见闻

1983年冬,我们对波兰无机化学工业方面的主要工厂和单位进行了一次参观访问。波兰化学工业与我国化学工业许多地方相似,水平相近,但有些产品如硫酸,他们居于世界的前列,“Poli”肥料的开发有其独到之处,现仅就这两方面的见闻介绍如下。(一)硫酸波兰盛产硫磺,产量居世界第三位,出口量居世界第二位。波兰在经互会中分管硫酸工业,对硫酸工业的发展     

利用生产钛铂的废硫酸制硫酸锰

利用生产钛铂的废硫酸制硫酸锰周晓军（湖南株州化工厂氯分厂４１２００４）１前言硫酸法生产钛铂的过程中，每生产１ｔ钛铂约排出１０ｔ浓度为１０％～２５％的废硫酸。废硫酸可用于钢铁酸洗除锈；采用两段浓缩循环工艺，进行回收，但能耗高。用于普钙生产，则存在着除Ｆ...     

废硫酸裂解制酸工艺的应用实践

介绍了废硫酸裂解制酸工艺的原理、技术特点及实践应用情况,针对运行中存在的问题采取有效解决措施。该装置处理乙炔清净后产生的w(H_2SO_4)85%废硫酸,通过裂解使废硫酸中的水、有机物及固体杂质得到彻底处理,产品为w(H_2SO_4)98%的优级品浓硫酸。     

浅谈硫铁矿掺烧烷基化废硫酸制酸

介绍了废硫酸热分解的过程和热量计算,详细介绍了在硫铁矿沸腾焙烧炉中掺烧烷基化废酸制取硫酸的方法。利用硫铁矿沸腾焙烧释放的反应热使烷基化废酸裂解为SO_2。裂解气汇入硫铁矿沸腾焙烧炉气,进入制酸系统。掺烧1 t w(H_2SO_4)90.5%烷基化废酸费用为463.5元。当烷基化废酸处理费为250元/t时,硫铁矿制酸装置可考虑掺烧烷基化废酸。     

废硫酸裂解制酸装置转化工序技术改造

介绍了中国石油抚顺石化公司石油二厂废硫酸裂解制酸装置的运行情况及转化工序存在的问题。对该工序进行了技术改造:更换了转化反应催化剂,调整转化工序换热流程,增加了换热器,去掉转化混合器,同时增加了转化工序设备和管线的保温层厚度。改造后装置运行平稳,硫酸转化率达到设计值,并多生产硫酸520万t/a,排放尾气中SO2的质量浓度低于960mg/m3,同时节约电耗100万kWh/a,实现了经济效益和环境效益的双增长。     

废硫酸综合利用

在许多有机反应特别是染料有机合成中，常用浓硫酸作催化剂。在这些有机反应中，浓硫酸自身不参加反应，最后以35％左右的浓度被洗涤出来。因为这些洗涤出来的硫酸中含有大量的有机物，回收利用比较困难，故对环境影响很大。     

废硫酸裂解制酸装置转化工序的技术改造

介绍了抚顺石化公司石油二厂15600t/a废硫酸裂解制酸装置运行情况及转化工序存在的问题,通过技术改造,装置运行平稳,系统开车率提高,转化率达到设计值,排放尾气中SO_2质量浓度小于960mg/m~3,达到国家环保标准,实现了经济效益和环境效益双增长。     

净化天然气制乙炔的废硫酸处理利用研究

中石化某厂用天然气制乙炔，经N-甲基吡咯烷酮提浓净化后，再用98％H2SO4净化得高浓度的乙炔气。而硫酸成为埘（H2SO4）=86％～87％的废硫酸，其中含有多种有机物，是一种黑色黏糊状物，带刺鼻酸味，发出恶臭，严重影响环境，给运输和利用造成极大困难。为利用该废硫酸进行了实验研究，用活性吸附剂（高表面积吸附剂）吸附，除去了废硫酸中的恶臭，并将此硫酸用于生产过磷酸钙，收到了较好的社会经济效益。     

净化天然气制乙炔的废硫酸处理利用研究

纯化N-甲基吡咯烷酮并用98%H2SO4纯化乙炔。硫酸用作W H2SO4/86%废硫酸,其中含有各种有机物质,有一种黑酸味,具有强烈的酸度和恶臭,严重影响环境,在运输和使用上造成很大困难,实验采用了废硫酸,采用活性吸附剂(高比表面积的吸附剂)去除废硫酸的臭味,硫酸在过磷酸钙生产中的应用有得到了较好的社会效益和经济效益。     

掺烧废硫酸亚铁制硫酸技术经济的讨论

硫酸法钛白配有废酸浓缩工序,废酸浓缩产生的废硫酸亚铁,绝大部分企业采用石灰中和处理,既造成资源浪费,又增加处理费用。介绍了采用掺烧新途径能使废硫酸亚铁中硫铁资源得到充分利用,并且取得显著的经济效益,以10万t/a钛白匹配30万t/a硫酸为例,年节省硫铁矿4.69万t,创产值2 292万元。