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探究了破乳混凝沉淀预处理结合微电解耦合Fenton氧化工艺对煤层气产出水的降解效果。结果表明,微电解耦合Fenton氧化工艺,在微电解pH为3.0,曝气强度为150 L/h,Fenton氧化反应pH为3.5,H2O2投加量为800mg/L的条件下,微电解COD去除率为66.85%,Fenton氧化反应COD去除率为60.30%,综合COD去除率达86.84%,整体工艺最终出水COD为174.21 mg/L,悬浮物质量浓度为2.64 mg/L,石油类质量浓度为1.21 mg/L,整体工艺的悬浮物去除率为99.01%,石油类去除率为97.40%,COD去除率为93.14%,实现了煤层气产出废水的高效处理。 相似文献
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《水处理技术》2016,(12)
采用Fe/C微电解与Fenton协同氧化-混凝沉淀-A/O组合工艺对蒽醌类染料废水进行处理,研究了各处理单元的优化反应条件。结果表明,在Fe/C微电解与Fenton协同氧化处理单元,当H_2O_2投加量为3 mL/L、HRT为100min、pH为3时,单级COD和色度去除率分别为80.67%和92.73%,BOD5/COD由初始的0.07升高至0.45;在混凝沉淀单元,当pH为8,PAC、PAM的投加量分别为200、2 mg/L,沉淀时间为30 min时,单级COD和色度去除率分别为65.41%和88.33%,BOD5/COD提高至0.57;通过后续生化处理后,最终出水的COD为68 mg/L,色度为30倍,总去除率分别达到99.01%和99.82%,出水NH_4~+-N、TN、TP的质量浓度分别为3.65、19.22、0.38 mg/L,出水水质均达到了GB 4287-2012排放标准。 相似文献
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微电解联合Fenton氧化-混凝沉淀法预处理医药中间体废水的小试研究 总被引:2,自引:0,他引:2
针对某医药中间体废水成分复杂,有机物浓度高,具有生物抑制性,废水可生化性差等特点,对其进行了铁碳微电解联合Fenton氧化-混凝沉淀预处理试验研究。通过正交试验进行了微电解过程中铁碳比、反应停留时间、pH、铁粉投加量等参数的优化,COD的去除率为29.1%。结合后续Fenton氧化与混凝沉淀试验,当H2O2投加量为8%,适当调节混凝pH,整个预处理系统出水COD去除率达45.0%,总磷的去除率达77.1%,盐度去除率为24.8%,色度去除率高达95%,可生化性提高至0.29,为后续综合污水的生物处理提供了有利条件。 相似文献
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铁炭微电解/Fenton氧化预处理高浓度煤化工废水的研究 总被引:3,自引:1,他引:2
采用铁炭微电解/Fenton氧化组合工艺预处理高浓度煤化工废水,研究了工艺条件对COD去除率的影响。结果表明,铁炭床微电解的最佳运行条件为:进水pH=2,反应时间为20 min;Fenton氧化的最佳条件为:进水pH=4,30%H2O2投加量为3 mL/L,反应时间为60 min。在此运行条件下,COD总去除率可以达到60%~70%,其中微电解反应床COD去除率为40%~47%。采用该工艺预处理高浓度煤化工废水,降低了后续生物处理的负荷,同时不会引起铁炭床的钝化和板结。 相似文献
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对不同工艺废水采用物化方法分质预处理后,利用CASS工艺处理综合废水,设计处理量为400 m~3/d。运行实践表明:三效蒸发对COD、氯化物、总磷、甲苯、氨氮等去除率可达到91.5%、98.1%、98.0%、87.3%、99.1%,铁碳微电解—Fenton氧化—混凝沉淀组合工艺对甲苯的去除率可达到96.3%,整个工艺处理出水COD低于82 mg/L,氯化物低于97 mg/L,总磷低于1.5 mg/L,甲苯低于0.32 mg/L,氨氮低于25 mg/L,出水水质达到接管要求。 相似文献
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电镀废水是一种典型的难降解废水,可生化性差,需采用物化法进行处理。取混凝沉淀后的废水进行研究,采用铁炭微电解-Fenton法进行处理。结果表明:混凝沉淀预处理电镀废水后,采用该组合工艺,能很好地降低废水中难降解有机物的浓度及除色度。铁炭微电解反应的最佳pH值为3~4,最佳停留时间为60~90min。Fenton反应的初始pH值为3~4较合适;反应时间为60min时,COD的去除率接近最大值;H2O2的最佳投加量为10%。 相似文献
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采用Fe/C微电解-Fenton氧化-混凝沉淀-生化法组合工艺处理松节油加工废水,首选通过正交和单因素实验,确定Fe/C微电解、Fenton氧化、混凝沉淀等工艺运行的最佳条件,考察COD的去除效果及BOD5/CODCr比值的改变,探讨废水的可生化性的改善;然后通过BAF工艺进行生化处理,确定工艺影响参数,考察废水达标排放的可行性. 结果表明,在铁屑投加量为100 g/L,Fe/C质量比为1.5:1,H2O2投加量为40 mL/L,PAM投加量为8 mg/L时,废水经Fe/C微电解、Fenton氧化、混凝沉淀等工艺预处理后出水COD为200~450 mg/L,COD去除率达98%,BOD5/CODCr比值由0.13提高到0.64,满足后续生化处理要求;生化处理单元采用曝气生物滤池,在水力停留时间为5 h、DO浓度为2~3 mg/L,处理后出水COD、动植物油和色度为50~90, 3~10和30~50 mg/L时,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准. 相似文献
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采用酸析+铁炭微电解-Fenton氧化预处理印染开纤废水,研究了工艺条件对COD去除率的影响。结果表明,酸析的最佳运行条件:pH=3;铁炭微电解的最佳运行条件为:进水pH=2,反应时间2小时;Fenton氧化进水pH=3,反应时间为60 min,30%浓度H_2O_2最佳投加量2.5 m L/L。在此运行条件下,COD总去除率可以达到94.5%,废水的B/C比由原来的0.02提升至0.25。采用该工艺预处理开纤废水,有效降低了后续生化处理的负荷,提高了废水的可生化性。 相似文献
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《水处理技术》2017,(7)
分别采用混凝和Fenton对医药中间体废水进行预处理,探究了混凝剂的种类,Fenton反应的p H、反应过程中H2O2和Fe2+的摩尔比等因素对医药中间体废水预处理的影响,在适宜参数条件下比较了3种联合预处理方法对COD的去除效率。结果表明,最适混凝剂为聚合氯化铝铁(PAFC),其COD去除率为14.34%;Fenton氧化的适宜反应条件为:初始p H=3.5,n(H2O2)/n(Fe2+)为4。适宜条件下经过2 h的Fenton反应,COD去除量为5.675 g/L,去除率达26.03%。三者联合预处理效果顺序为2级Fenton混凝+FentonFenton+混凝,其中混凝+Fenton去除率为33.49%,二级Fenton为41.74%。 相似文献
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《应用化工》2022,(7):1673-1678
采用铁炭微电解法、Fenton超声氧化法、铁炭微电解/Fenton超声氧化联用技术对HMX生产废水进行了处理,考察了不同实验因素对废水COD去除率的影响规律,得到相应的最佳工艺参数和联用工艺处理效果。结果表明,铁炭微电解法处理HMX废水的最佳工艺条件为:反应时间50~60 min,反应温度15~20℃,初始pH值3~4,铁炭和废水料液比1∶1,此条件下的COD去除率可达58.12%;Fenton超声氧化法处理HMX废水的最佳工艺条件为:超声时间30 min,H_2O_2投料量0.24 mol/L,Fe(2+)投料量0.023 mol/L,超声频率45 kHz,超声功率75%,此条件下的COD去除率可达85.51%;铁炭微电解-Fenton超声氧化联用工艺处理HMX废水,COD去除率高达96.69%,比单一采用铁炭微电解法和Fenton超声氧化法分别高38.57%和11.18%,联用工艺处理HMX废水优于单一处理效果,优势显著。 相似文献
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《应用化工》2020,(7)
采用铁炭微电解法、Fenton超声氧化法、铁炭微电解/Fenton超声氧化联用技术对HMX生产废水进行了处理,考察了不同实验因素对废水COD去除率的影响规律,得到相应的最佳工艺参数和联用工艺处理效果。结果表明,铁炭微电解法处理HMX废水的最佳工艺条件为:反应时间50~60 min,反应温度15~20℃,初始pH值3~4,铁炭和废水料液比1∶1,此条件下的COD去除率可达58.12%;Fenton超声氧化法处理HMX废水的最佳工艺条件为:超声时间30 min,H_2O_2投料量0.24 mol/L,Fe~(2+)投料量0.023 mol/L,超声频率45 kHz,超声功率75%,此条件下的COD去除率可达85.51%;铁炭微电解-Fenton超声氧化联用工艺处理HMX废水,COD去除率高达96.69%,比单一采用铁炭微电解法和Fenton超声氧化法分别高38.57%和11.18%,联用工艺处理HMX废水优于单一处理效果,优势显著。 相似文献
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采用混凝沉淀、铁碳微电解、芬顿氧化3种方法对高浓度制药废水进行降解实验研究,考察了单独方法和组合方法的实际降解效果,并寻找最佳处理效果的组合工艺。结果表明:高浓度抗生素废水,具降难解性,使用单一的物化处理法,去除效果均不佳,最大去除率为21.4%;采用两种组合处理工艺时,去除率最高提高13.9%;铁碳微电解反应结束后调节pH,COD的去除率更高。当原水COD为55 600 mg/L,经过混凝沉淀-铁碳微电解(调pH)-芬顿反应后,COD的去除率接近60%,该组合工艺具有去除率高,反应时间短的特点。 相似文献
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窗饰喷涂废水COD和氨氮含量较高,以某企业60 m3/d污水处理项目为例,对不同工艺废水采用物化方法(Fenton氧化、中和、混凝沉淀)分质预处理后,利用水解酸化+接触氧化+MBR工艺处理综合废水.实验结果表明,Fenton氧化工艺最佳运行条件为H2O2投加量为80 mL/L,n(H2O2)/n(Fe2+)为3:1,初始pH为3.0,反应时间为80 min.近1 a的工程运行结果表明:物化预处理工艺段对废水中COD的去除率可达40%,有效降低了生物处理工艺的负荷,整个工艺处理出水COD低于200 mg/L,氨氮低于20 mg/L,出水水质达到接管要求,污水处理系统运行成本为19.63元/m3. 相似文献