抽油机曲柄销螺帽防退器的研制和应用

游梁式抽油机最重要的部分是四连杆结构的设计,而四连杆机构中最关键的部件是曲柄销子总成。因此,保证抽油机正常运行首先就要防止曲柄销总成松动、退扣脱出。设计一种安全易用的曲柄销螺帽防退器是抽油机安全平稳运行的关键。本文旨在设计一种曲柄销螺帽防退扣器,防止螺帽退扣,造成曲柄销松动、断裂从而造成机采设备损坏的事故发生。     

曲柄销子松动监控装置的研制与应用

经现场调查研究,曲柄销子是游梁式抽油机四连杆机构最重要的连接装置之一,通过它连接曲柄与连杆,由于部位的特殊性,极易在该处出现故障,引起设备损坏,造成不必要的经济损失。现场常用的监控方法一般采用白漆进行画线,通过巡井职工观察白线有没有发生错位来确定曲柄销子是否松动。这种方法最大的缺点是：无法做到及时对曲柄销子的轻微松动进行监控,等发现有错位松动时,曲柄销子已经造成了衬套磨损,曲柄冲程孔磨坏。我们针对现场存在地这一问题研制了曲柄销子松动监控装置。该装置能有效地监控到曲柄销子产生的轻微错位松动,当曲柄销子发生轻微错位松动后,该装置就会发光提示并进行报警,能够及时提醒设备出现问题,进而采取措施,杜绝了由于曲柄销子松动发现不及时,造成损坏曲柄冲程孔和曲柄销子的事故出现。经现场应用试验效果较好,有较广泛的推广应用价值,它具有操作简单,安装方便,使用安全可靠,及时提醒警示等特点。     

游梁式抽油机曲柄销子更换装置的研制

本文针对抽油机在调冲程更换曲柄销子过程中,常常由于连杆和曲柄之间销子长时间不动,造成锈死,致使销子和曲柄成为一体。每次更换曲柄销子都需消耗大量工作量和时间,造成施工时间过长,易造成躺井的问题,提出了研制抽油机曲柄销子更换装置,可以缩短更换曲柄销子所需时间,提高工作效率;减少停井施工时间,避免出砂或稠油井躺井;装置结构简单、操作安全方便。     

防松曲柄销的研制及应用

曲柄销是游梁式抽油机四连杆机构中最薄弱的一个铰接点,曲柄销松动、退扣会导致曲柄销损坏、曲柄孔磨损,严重情况下会导致翻抽事故。2016年研制成功的防松曲柄销,由曲柄销本体、锁紧螺母和反旋向防松螺母组成,在反旋向防松螺母锁紧作用下,减少了曲柄销松动和退扣现象的发生。     

抽油机调平衡专用装置的应用

抽油机曲柄平衡是将平衡块安装在曲柄上,适用于重型抽油机。这种平衡方式减少了游梁平衡引起的抽油机摆动。但是,曲柄上有很大的负荷和离心力。调整抽油机平衡是使整机在运转过程中上下冲程作用在输出轴上的扭矩尽量相等,从而电动机平稳运行,减小整机震动,避免翻抽等恶性事故的发生。调整抽油机曲柄平衡存在很大的操作风险,一种新型的抽油机调平衡的专用装置可以有效的规避操作中的风险,降低劳动强度,缩短停井时间,保证抽油机运转时率。     

曲柄销总成安全快速更换器的研制与应用

曲柄销总成是游梁式抽油机的易损件,曲柄销轴与衬套之间采用锥面配合,当力量达到一定值时方可松动,当达不到此值时配合牢固,随着机型的增大,曲柄销轴的直径也随之加大,曲柄销轴与衬套的接触面积也随之增大,更换起来即费力,又耗时,劳动强度大,人员要求强壮,并且会抡大锤,由于在受限空间实施抡大锤作业,存在巨大的安全隐患。曲柄销总成安全快速更换器省时、省力、又安全。     

关于常规游梁抽油机运转平衡调整技术的探讨

游梁式抽油机的平衡方式是通过调整平衡块来消减抽油机上下冲程的负载差异,抽油机平衡状况直接影响抽油机四连杆机构、减速箱和电机的效率与寿命,对抽油机的工作状况亦影响很大。目前大庆油田广泛应用电流法调整平衡,当电流平衡比在85%-100%之间为平衡,但通过现场测试,电流平衡井耗电并非最低,而且现场平衡调整只能定性调整操作。为此开展抽油机平衡调整技术研究,通过理论研究和现场试验,确定抽油机最佳节能范围,编制平衡调整程序,定量实施现场平衡调整,提高游梁式抽油机平衡调整管理水平,提高工作效率、系统效率,降低举升单耗。     

游梁式抽油机平衡调整技术研究

游梁式抽油机的平衡方式是通过调整平衡块来消减抽油机上下冲程的负载差异,抽油机平衡状况直接影响抽油机四连杆机构、减速箱和电机的效率与寿命,对抽油机的工作状况亦影响很大。目前大庆油田广泛应用电流法调整平衡,当电流平衡比在85%-100%之间为平衡,但通过现场测试,电流平衡井耗电并非最低,而且现场平衡调整只能定性调整操作。为此开展抽油机平衡调整技术研究,通过理论研究和现场试验,确定抽油机最佳节能范围,编制平衡调整程序,定量实施现场平衡调整,提高游梁式抽油机平衡调整管理水平,提高工作效率、系统效率,降低举升单耗。     

长冲程抽油机机械换向装置技术现状及发展趋势探讨

随着油田进入开采中后期,开采难度不断增大,对长冲程抽油机的设计和应用提出了更高的要求。长冲程抽油机机械换向装置性能直接影响着机采系统工作的效率,为加强对长冲程抽油机机械换向装置的认识,对目前常见的游梁式和无游梁式长冲程抽油机机械换向装置工作原理、技术现状及优缺点进行了分析,并且对长冲程抽油机的发展趋势进行了探讨。     

抽油机平衡调整方法对比分析

"功率平衡"法与电流平衡法相比,更加科学合理。"功率平衡法"是调整游梁抽油机平衡的最有效的方法,即抽油机运行过程中,下冲程内电机平均功率与上冲程内电机平均功率相等,就是说抽油机在达到了功率平衡状态下,既能实现节能目的,又能保证抽油机安全运行,优于目前管理中普遍采用的"电流平衡"法。     

双驴头抽油机现场使用中存在问题及对策

常规的抽油机主要是以基杆、游梁、曲柄以及连杆所组成的机构,而双驴头抽油机则是改进了常规四连杆机构抽油机的关键性技术,使之成为变参数的四杆机构抽油机,不仅冲程长、动载荷小、启动速度快、工作起来相对稳定,并且节能效果非常好,与同型号常规游梁式抽油机相比,在能源方面的消耗能够降低20%到30%左右。但是,双驴头抽油机现场使用过程中游梁断裂、支架晃动等方面的问题时常出现。因此,需要对双驴头抽油机主要部件的受力情况进行仔细的分析,在此基础上对后驴头和游梁之间相互联结的部分重新设计,之后根据各部件存在的问题采取有针对性的措施,从而有效的解决双驴头抽油机现场使用中出现的各种问题。     

浅析影响抽油机不平衡因素及平衡调整

在游梁式抽油机的工作过程中,抽油机驴头悬点承受着交变载荷,当交变载荷变化不均匀,引起电动机在上下冲程中所作的功不相等,势必造成抽油机在上下冲程中的不平衡。而抽油机平衡与否直接影响其效能,为了提高抽油机系统效率,要及时调整平衡,减少电机无功功率。抽油机在调平衡前要充分考虑到影响抽油机不平衡的因素,主要从地面设备问题、井下工况问题两方面着手,先分析井下工况问题,如杆管之间摩擦的改变,含水量改变,沉没度的升降等,排除完井下故障,再针对平衡配重不合理,电动机匹配不合理等问题,进行抽油机平衡调整,确保在同一工作制度下,通过对抽油机进行平衡调整,电动机上下冲程做功相等,从而提高系统效率达到节能目的。     

驴头紧固器在实际生产中的应用

驴头是抽油机生产中的重要组件,它的作用是保证抽油时光杆始终对准井口的中心位置。驴头由于在上下冲程过程中要承受着较大的载荷,随着运行时间的延长,驴头与游梁的连接处不可避免的会产生间隙,日常工作中都是采用驴头销子进行紧固,但还是会有微小缝隙存在。现在生产用抽油机都是八型、十型,抽油机型号越大,驴头所承受的井下抽油杆柱及液柱重量就越大,导致抽油机驴头因有间隙而发生震动的可能性就越大。特别是北方寒冷的冬季,因昼夜温差较大,使抽油设备会产生冻裂,或是热胀冷缩等现象,更会加剧抽油设备事故的发生。因此,治理好抽油机驴头间隙至关重要,必须采取有效措施,通过紧固器来紧固驴头,以此达到处长抽油机使用寿命,平稳运行的目的。     

6型游梁随动平衡式抽油机输出扭矩研究

针对目前抽油机存在平衡效果差,装机功率过高,效率低这一问题,提出一种游梁随动游梁平衡抽油机,已达到减小减速箱曲柄轴峰值扭矩,降低耗能,提高抽油机地面效率。     

16型抽油机平衡块防滑锁齿在塔河油田的研究与应用

16型游梁式抽油机在生产过程中随着油层、井筒情况及油井工作制度的改变会破坏抽油机原有平衡。其平衡状况的好坏会直接造成减速器扭矩突变、电机失载、设备寿命降低以及抽油机运转的平稳性,若长时间失衡运行,易造成平衡块锁紧螺栓松动,造成平衡块坠落。特别是在稠油开采过程中,由于稀油掺稀量不稳定,造成抽油机载荷变化浮动较大,特别是泵挂较深的油井,抽油机上、下冲程电流、载荷变化较为明显,抽油机抖动时常发生,在长时间的运行中,往往会造成平衡块固定螺丝松动,严重时损坏锁块牙齿或曲柄牙齿,若发现不及时易造成抽油机平衡块在离心力的作用下飞出,造成设备损坏,严重时造成抽油机左右连杆受力不均、折断,造成抽油机侧翻、设备报废并伤及井口及管线,造成井喷等安全事故。     

游梁式抽油机平衡调整标准分析

游梁式抽油机作为抽油机当中的一种,其主要进行油田的采油工作。在采油的过程当中,游梁式抽油机的平衡度控制对于采油的效率有着非常大的影响,合理的对游梁式抽油机的平衡度进行调整,能够提高设备的运行能力。本文对目前游梁式抽油机的平衡调整方法做出介绍,并对这些方法在游梁式抽油机平衡调整当中的技术进行分析。     

抽油机游梁平衡自动调节系统的设计

针对抽油机由于不平衡而造成的耗能问题,设计了一个抽油机游梁平衡自动调节系统。系统采用功率法检测抽油机的平衡度,当抽油机处于失衡状态时,系统通过步进电机驱动游梁上的平衡配重小车改变它与游梁支点的相对位置,进而调整曲柄轴上的扭矩,使抽油机重新在新平衡状态下运行。     

常规游梁式抽油机电流平衡调整方法研究

常规游梁式抽油机具有良好的应用性,能够高效的进行开采石油的相关工作。但是,在使用游梁式抽油机进行石油开采前,需要对游梁式抽油机电流进行调整,保证其平衡,才能够发挥游梁式抽油机的作用。因此,本文就常规游梁式抽油机电流平衡调整方法进行详细的研究和分析。     

浅析老式10型抽油机曲柄的改造

1概况 在油田生产中，老式10型抽油机现场使用过程中，经常出现曲柄销断裂现象，其后果轻则造成连杆蹩弯，尾轴承损坏，重则造成游梁翻下，砸坏井口，严重影响采油厂原油上产。     

浅谈变频装置在抽油机井使用的效果分析

变频调速高效节能装置,采用软启动开机和按预定速度自行升频降频缓慢启动,启动电流大大降低,减少了设备的机械冲击,降低设备磨损延长设备使用寿命,也降低了对供电变压器装机容量的要求,同时针对传统游梁式抽油机的运行特点,自主开发设计的游梁式抽油机多功能控制柜,可以适用于目前常见的游梁平衡、曲柄平衡和复合平衡的三种游梁式油田抽油机。实际应用时,当输入必须的抽油机参数后,控制器将对抽油机进行静态建模;实际运行时,控制器将根据抽油机的实际运行情况,实时修改抽油机的数学模型,达到增产节能的目的。