甲醇制丙烯装置催化剂再生过程中废气循环利用

针对甲醇制丙烯催化剂再生时需要补充大量新鲜氮气及再生废气直接放空等问题,进行了甲醇制丙烯反应器催化剂再生系统工艺的改造及优化:增加了再生气循环利用管线,将MTO反应器出口部分再生废气重新循环回反应器参与再生,并对相关工艺路线及参数进行调整。改造后催化剂再生时间由原来的7 d降至5.5 d,再生气量为原来的2～3倍,并节约了新鲜氮气用量。     

中煤图克化肥项目液氮洗优化操作技改探讨

针对中煤图克化肥项目中,液氮洗装置存在的分子筛再生效果不佳、复热解冻时间长、氮气/甲烷塔操作不稳定等问题,进行了技术改造和优化操作。通过选择合适温度基点、增加氮气加热管线及优化氮气/甲烷塔控制指标,实现了装置满负荷运行情况下,各项指标均达到或优于设计值。     

输气管线氮气置换分析

以重庆市西彭至永川天然气输气管线三标段工程全程氮气置换为例,对从如何选择置换方式、氮气置换设备的选择、置换对氮气的要求及氮气量的计算、氮气置换过程等几个方面进行分析,对输气管线如何进行氮气置换进行分析总结。     

基于风险分析的氮气管道检验与评价

氮气管道长时间的使用，在一些接头部位以及焊接焊缝处等，有可能发生泄漏，对于在涵洞中的管道，如果发生泄漏，氮气很容易积聚，此时如果管道的检修或巡视人员经过时，容易发生窒息。对于架空管线发生泄漏，由于氮气属于重气，泄漏后往下沉降，容易在低洼处聚集，当泄漏量较大时，也容易造成人员的窒息。因此，迫切需要对氮气管道进行检测与风险评价，以减少人员伤亡，降低事故损失并能够保障管线长期安全可靠运行。     

中天合创开发出用于聚乙烯生产的引发剂注入管线疏通器

中天合创能源有限责任公司(简称中天合创)化工分公司开发出一种用于聚乙烯生产的引发剂注入管线疏通器,它包括氮气管线、加热蒸汽管线、第一管接头、第二管接头、金属管线和引发剂注入管线。所述氮气管线上设置第一调节阀,氮气管线通过第一管接头与引发剂注入管线连通;加热蒸汽管线上设置第二调节阀,加热蒸汽管线通过第二管接头与金属管线连通;金属管线套设置在引发剂注入管线上,第二管接头套设置在第一管接头上。     

水煤浆气化安全联锁的改进与优化

针对水煤浆气化炉在计划停车高压氮气对氧气管线进行吹扫期间,高压氮气管线爆燃,高压氮气管件损坏的现象进行分析与研究,并提出优化与改进的措施。     

复杂情况原油管道氮气清扫技术及应用

随着我国管道事业快速发展,新建管道逐步替代安全隐患较多的老旧管道,老旧管道废置的硬性需求巨大。目前国内陆上管线废置主要采取的方式是清扫管线后氮气封存,原地废置。通过东北管网多条老旧原油管道氮气清扫的总结,对氮气清扫管线工程中清扫方式的选择,气阻、压力波动等问题进行探讨,提出解决管壁结蜡较多、地形高差较大等内外部情况复杂的原油管道氮气清扫的方法和依据。     

电解工序氮气工艺系统改造

介绍了新疆天业化工有限责任公司对电解系统氮气增压、氮气补压、氮气保护、氮气置换的管线进行优化改造。改造达到了提高操作稳定性,降低劳动强度,提高劳动生产率的目的。     

壳牌煤气化中的平衡操作

为了保障装置的安全、稳定、长周期运行,通过在实际操作中对工况的调节与对系统的优化,讨论了阀门等设备故障、上下游系统波动等对气化炉压力、汽包压力、氮气/二氧化碳管网压力、煤粉管线流量平衡的影响,分析了气化炉压力、汽包压力、氮气/二氧化碳管网压力、煤粉管线流量失衡对生产的危害,并总结出保持气化炉压力、汽包压力、氮气/二氧化碳管网压力、煤粉管线流量平衡的方法,指出保持这些关键参数平衡对壳牌煤气化装置良好运行的重要意义。     

乙烯精制器瓷球破损呈“爆米花”状导致再生失败原因分析及措施

介绍了INNOVENE S淤浆法聚乙烯生产工艺中乙烯精制器的再生原理,分析了乙烯精制器耐火瓷球破损导致再生失败的原因并提出相应的整改措施。实际操作表明,原料乙烯不纯、分子筛使用周期到老化严重、再生氮气流量不足、再生恒温时间不足等因素都会导致精制器瓷球破损裂化,通过控制原料乙烯质量、优化再生操作可以减少精制器分子筛损失,延长分子筛使用寿命,提高再生效果。