活性炭固载杂多酸催化合成巯基乙酸异辛酯的研究

用活性炭固载杂多酸ＨＰＷ１２、ＨＰＭｏ１２和α－ＨＳｉＷ１１作为复相催化剂催化巯基乙酸与异辛醇的酯化反应,合成巯基乙酸异辛酯,产率为９５％左右;讨论了影响反应的诸因素;用沸点、折光率、ＩＲ、１ＨＮＭＲ对产物进行确证。其合成工艺参数为：原料摩尔比是,醇∶酸＝１∶１．２;带水剂环乙烷为酸量的１．５倍;催化剂为酸量的０．８％;反应温度１２５～１３０°Ｃ;反应时间为３ｈ,该法具有催化活性和选择性高、合成工艺简单、催化剂容易回收重复使用（１２次无明显变化）以及无废酸液排放等优点。     

固载杂多酸催化合成丙酸异戊酯

以活性炭固载磷钼钨杂多酸作为酯化催化剂,催化合成丙酸异戊酯。最佳反应条件为：n（醇）∶n（酸）=1.2∶1,催化剂用量为1.0 g（占反应物之一丙酸质量的9%）,带水剂用量为8 mL,反应时间2.5 h。酯收率达84.5%。     

活性炭固载杂多酸催化合成柠檬酸三丁酯

用自制的固载杂多酸催化剂催化柠檬酸与正丁醇酯化反应合成柠檬酸三丁酯。探讨了催化剂固载量、反应时间、反应温度、酸醇比等因素对反应结果的影响。实验表明,此固载型催化剂不仅反应活性高、酯化率高、反应后处理简单,而且催化剂可重复使用     

固载杂多酸催化合成水杨酸异戊酯

用固载杂多酸PW12 /SiO2 为催化剂 ,实现了水杨酸与异戊醇反应合成水杨酸异戊酯。最佳合成条件为 :酸∶醇 =1∶2 .5 ,催化剂用量为水杨酸质量的 3%,反应时间为 2h ,产率可达 96 %。催化剂容易回收并可循环使用、不污染环境。     

活性炭固载杂多酸催化剂（SiW12／C）气相催化酯化反应动…

在固定床积分反应中器中，于８５－１６０℃温度区间内，在活怀炭固载的硅钨酸催化剂上研究了合成乙酸乙酯和乙酸丁槽的酯化反应动力学。实验结果表明，在坟保持１．０１３×１０＾５Ｐａ的条件下，酯化反应速率与反应物以及稀释剂的分压有密切的关系，并且醇结构不同，其酯化反应动力学也不同，在此基础上，提出了酯化反应在知性炭固载杂多酸催化剂上的反应机理。     

活性炭固载杂多酸催化剂（SiW_（12）／C）气相催化酯化反应动力学的研究

在固定床积分反应器中，于８５～１６０℃温度区间内，在活性炭固载的硅钨酸催化剂上研究了合成乙酸乙酯和乙酸丁酯的酯化反应动力学。实验结果表明，在总压保持１．０１３×１０５ｐａ的条件下，酯化反应速率与反应物以及稀释剂的分压有密切的关系，并且醇结构不同，其酯化反应的动力学也不同，在此基础上，提出了酯化反应在活性炭固载杂多酸催化剂上的反应机理。     

活性炭固载对甲苯磺酸催化合成乙酸正丁酯

研究了以活性炭固载对甲苯磺酸为催化剂,冰醋酸和正丁醇为原料合成乙酸正丁酯,通过正交试验确定最佳合成条件,酯化率可达95%以上。     

气相酯化反应的高效催化剂—活性炭固载的杂多酸（HPA／C）

在气－固反应体系中研究了固载在活性炭上的硅钨（ＳｉＷ_（１２））和磷钨（ＰＷ_（１２））杂多酸在合成乙酸乙酯和乙酸丁酯中的催化性能。实验结果表明，反应温度、空间速度和反应物的配比均对催化活性有明显影响，并且，负载催化剂表面酸量与酯化反应活性之间存在着相应的顺变关系。催化剂在较低反应温度和相当大的流速下具有较高的酯化活性，且性能稳定，有一定的应用前景。     

无机盐催化合成乙酸正丁酯的研究

研究了FeCl3 ·6H2 O、CuCl2 ·2H2 O、CuSO4·5H2 O、CuSO4、FeSO4·7H2 O、ZnSO4·7H2 O等无机盐对正丁醇与乙酸酯化反应的催化作用 ,研究表明 :FeCl3 -CuCl2 的复合物有较好的催化性能 ,在连续酯化 -精馏装置中 ,催化剂有很高的活性 ,运行 15 0h后仍具有很好的稳定性和寿命     

固载杂多酸催化合成富马酸二甲酯

以富马酸与甲醇为原料，固载杂多酸PW12／C为催化剂合成了富马酸二甲酯，详细探讨了影响酯化反应的各种因素，得到了富马酸与甲醇反应的最佳条件，在此条件下，酯化产率为91．6％。     

活性炭固载磷钨酸催化合成丙酸丁酯

以活性炭固载磷钨酸为催化剂 ,甲苯为带水剂 ,实现了丙酸与正丁醇反应合成丙酸正丁酯。最佳合成条件为 :酸醇比为 1∶1.2 ,带水剂用量为 10ml,催化剂用量 1.5g ,反应时间为 2 .5h ,产率可达 99.2 %。重复试验表明 ,催化剂重复使用多次对实验结果无太大的影响     

活性炭负载硫酸氢钠催化合成乙酸丁酯工艺

本研究以活性炭负载硫酸氢钠为催化剂催化乙酸和丁醇的酯化反应,以乙酸的转化率为考察指标,考察了摩尔比、反应时间、催化剂用量、反应温度等条件对合成乙酸丁酯的影响。实验结果表明,最佳的反应条件为:酸醇摩尔比为1∶3,催化剂用量10%(ω),反应温度70℃,反应时间为140 min,乙酸转化率为61%,催化剂可多次重复使用,是一种绿色的酯化反应催化剂。     

固载杂多酸催化剂PW_12／SiO_2的制备及其对酯化合成乳酸正丁酯的催化作用

研制了固载杂多酸催化剂ＰＷ１２／ＳｉＯ２，并用其复相催化酯化合成乳酸正丁酯，发现该固载杂多酸催化剂对酯化合成乳酸正丁酯具有催化活性高、催化剂容易回收并可多次重复使用等优点。讨论了催化剂活化温度、用量及重复使用次数对催化剂活性的影响     

活性炭固载杂多酸催化合成柠檬酸三丁酯

用自制的固载杂多酸催化柠檬酸与正丁醇反应合成柠檬酸三丁酯。探讨了催化剂用量、反应时间、反应温度、酸醇比等因素对反应结果的影响。在酸醇的摩尔比为１∶６．５、催化剂的用量为柠檬酸质量的１％、反应温度１４５℃、反应时间３ｈ的条件下,柠檬酸的酯化率可达９７．４％。     

固载杂多酸PW_(12)/C催化酯化制富马酸二甲酯

以富马酸和甲醇为原料 ,用活性炭固载磷钨酸催化合成富马酸二甲酯 (DMF)。讨论了催化剂用量、醇酸比、反应时间、反应温度等对合成DMF的影响。结果表明 ,该催化剂具有较高的活性、可重复使用 ,后处理容易 ,生产成本低且无三废污染。     

活性炭固载氯化铁催化合成柠檬酸三乙酯

以活性炭固载氯化铁为催化剂,用柠檬酸和乙醇合成了柠檬酸三乙酯。考察了催化剂用量、酸醇比、反应时间对酯化反应的影响,确定了优化反应条件:以0.3mol柠檬酸为基准,催化剂8.0g,n(柠檬酸)∶n(乙醇)为16∶.0,反应时间为9h,收率87.0%,催化剂易回收,可重复使用,不污染环境。     

活性炭负载硫酸氢钠催化合成乙酸丁酯动力学

在间歇反应釜中以活性炭负载硫酸氢钠为催化剂,丁醇和乙酸为原料催化合成乙酸丁酯。在消除内外扩散影响的前提下,以初始速率法回归动力学方程。结果表明:在催化剂粒径小于0.075 mm,实验转速为200 r/min条件下,反应内外扩散可以消除。在实验范围内获得了本征动力学方程,反应动力学方程表达式为:-r_A=f(w)k_0exp(-E_a/RT)(C_AC_D-C_EC_W/K)=(0.028w+0.0135)×4.31×10~5×exp(-4.39×10~4/RT)×(C_AC_D-C_EC_W/2.78)。其中,反应活化能为43.99 kJ·moL~(-1),指前因子k0=4.31×10~5 moL~(-1)·L·min~(-1)。     

活性炭吸附杂多酸催化合成尼泊金酯

本文研究了用活性炭吸附磷钨酸作催化剂合成尼泊金酯。探讨了反应时间,反应温度、醇酸比等因素对反应的影响,并测试了催化剂重复使用的活性,实验表明,活性炭固载催化剂活性高,重复使用性能好。     

活性炭负载磷钨酸催化合成己二酸二正丁酯的研究

采用浸渍法制备的活性炭负载的磷钨酸(HPW/C)催化剂催化合成己二酸二正丁酯.运用红外光谱(IR)、NH3-程序升温脱附、BET法等测试技术进行了HPW/C催化剂的表征.考察了磷钨酸负载量、活化温度、催化剂用量等对催化剂活性的影响;优化的合成己二酸二正丁酯工艺条件为:35% HPW/C催化剂活化温度为110℃;己二酸与正丁醇的摩尔比为1:4.4(mol);35% HPW/C催化剂用量为8 g(每mol己二酸投料计);回流反应时间4.5 h.在此优化条件下,己二酸二正丁酯的收率达89.6%～91.2%,产品含量达99.5%～99.8%.     

稀土化合物对乳酸正丁酯的催化合成

以稀土化合物为催化剂，实现了乳酸与正丁醇反应合成乳酸正丁酯。同时研究了催化剂用量、带水剂用量、酸醇比及反应时间等因素对反应的影响。适宜条件下，酯产率可达８５％以上。