高反光率EVA胶膜的制备与性能研究

文章介绍了高反光率EVA胶膜的制备过程,并将其与常规EVA胶膜以及双玻组件用EVA胶膜进行封装组件功率及黄色指数变化效果对比分析。研究结果表明:采用高反射功能助剂改性方法制备的高反光率EVA胶膜,具有优异抗紫外辐射老化能力,同时能够提高组件的光电转换效率及功率。     

光伏EVA封装胶膜交联体系的研究

主要研究了光伏组件用EVA封装胶膜的交联体系。通过对EVA封装胶膜硫化曲线的分析,研究了EVA胶膜中交联剂、助交联剂、硅烷偶联剂的含量对胶膜硫化曲线的影响,并推断出交联剂、助交联剂及硅烷偶联剂对EVA胶膜交联性能的影响。实验证明通过调整上述3个助剂的含量能够实现对EVA胶膜交联能力的控制。     

超快固化高性能太阳能电池用EVA封装膜的研制

以33%VA(醋酸乙烯)含量的EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)为聚合物基体,采用熔融共混法制成改性EVA母粒;然后采用流延成膜法制得C1(不含改性EVA胶粒的胶膜)和C2(含改性EVA胶粒的胶膜)。通过对比试验法探讨了不同EVA胶膜的交联度、剥离强度和耐老化性能。结果表明:C2的层压时间短、剥离强度高、耐老化性能较好,其各项性能与美国EVA胶膜接近,达到超快固化高性能EVA胶膜的使用要求,完全符合太阳能电池的封装条件。     

固化特性对光伏组件用封装胶膜的影响

研究过氧化二异丙苯(DCP)、复配交联剂(T-50)两种固化剂与太阳能光伏发电组件用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)封装胶膜各项性能的关系。结果表明,工艺条件选取固化温度为120℃,固化时间为16 min,固化压力为5 MPa时,以T-50交联的EVA胶膜的初始流变性无变化;固化后,当T-50加入量为1. 6%时,EVA胶膜交联度增至96. 94%,拉伸强度增至14. 56 MPa,断裂伸长率降至466%。热重分析显示以T-50为交联剂时EVA胶膜的热稳定性略有提高。T-50可替代DCP作为EVA胶膜的固化剂使用,且可降低光伏发电组件的组装温度。     

光伏背板粘结涂层与封装胶膜粘结力的研究

光伏背板粘结涂层与封装胶膜乙烯醋酸乙烯酯（ EVA）的粘结力是决定组件封装效果的关键因素。通过考察 EVA胶膜的种类、放置时间,以及涂料配方中氟碳树脂与丙烯酸树脂的质量比、填料的类型和含量、涂层厚度对涂层与 EVA胶膜粘结力的影响,结果发现通用型透明胶膜、抗蜗牛纹的胶膜与涂层的粘结力优于抗电位诱导衰减（ PID）功能的胶膜,胶膜的放置时间越长,与涂层的粘结力越低;涂料中丙烯酸树脂的添加会增大涂层与 EVA的粘结力,消光粉的表面有机处理、填料增多均会降低涂层与 EVA的粘结力;涂层的厚度越厚,与 EVA的粘结力越高。     

有机转光剂在EVA光伏胶膜中的应用及耐老化性能研究

以EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)为基体,通过引入适量的交联剂、抗氧剂和转光剂(即含饱和C—H键的有机转光剂O),制得转光型EVA光伏胶膜。研究结果表明:当w(有机转光剂O)=0.03%(相对于胶膜质量而言)、挤出机温度为95℃和胶膜厚度为(0.5±0.01)mm时,所得胶膜透明性良好(280~380 nm透光率占30.8%、380~1 100 nm透光率占92.5%)、对光伏发电功率增益较高(功率增益为0.67%)且耐UV黄变性较佳(经155℃层压25 min后,耐老化性符合光伏组件封装用EVA胶膜的国家标准)。     

太阳能电池用EVA胶膜的市场及研究进展

分析了国内外太阳能电池用乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)胶膜的市场及研究进展,对EVA胶膜的国内外生产情况、价格以及国内研究机构对新产品的研发现状进行了综述。国产EVA胶膜存在的问题主要是抗老化性能差,使用一段时间后,会出现黄变,从而降低了太阳能的转换效率。国内对EVA的研究主要集中在提高EVA胶膜的热氧稳定性、耐老化性能等方面。针对国内EVA胶膜的技术劣势,指出EVA生产厂家需紧跟市场需求,开发高质量等级EVA胶膜专用树脂,降低进口依存度。     

光伏组件用EVA封装胶膜的老化研究进展

综述了自上世纪80年代以来乙烯一醋酸乙烯酯共聚物（EVA）的老化机理及研究成果,介绍了光伏组件用EVA配方及结构对封装胶膜老化性能和使用寿命的影响。提出了光伏组件封装胶膜老化研究存在的问题。     

光伏组件用EVA封装胶膜的性能研究

文章研究了EVA封装胶膜的交联体系、粘结性能和透光性能。研究实验表明:交联剂含量0.5%和助交联剂含量0.6%时,EVA胶膜的交联度最高,同时添加剂的用量也最经济;粘结性能随KBM-503含量的增加而增强,最后达到趋于稳定;添加不同的助剂满足组件上下两层EVA胶膜不同的透光率要求。     

层压和储存条件对太阳能电池用聚烯烃封装胶膜透光率的影响研究

采用紫外可见分光光度计,结合封装胶膜交联度曲线,研究了层压和储存条件对太阳能电池用聚烯烃封装胶膜透光率的影响。研究结果表明:通过提升层压温度和总层压时间,以及采用冰水冷却方式,均可提升聚烯烃封装胶膜的透光率,这三种方式均通过降低封装胶膜的结晶度来提升透光率。当层压温度为150℃时,封装胶膜透光率为91.39%,相对于层压温度为120℃时高出1.02个百分点;当总层压时间为25 min时,封装胶膜透光率为91.28%,相对总层压时间为10 min时高出0.75个百分点;采用冰水冷却方式,封装胶膜透光率为91.90%,相对于采用常温冷却方式高出0.53个百分点。采用低温且闭光的储存方式对聚烯烃封装胶膜进行储存,能有效缓解因助剂迁移和材料老化导致封装胶膜透光率的下降。