棉织物防皱整理的研究

以柠檬酸，柠檬酸铵做整理剂，ＮａＨ２ＰＯ４做催化剂，从整理剂浓度，催化剂浓度，焙烘条件三方面对棉织物防皱整理以织物折皱回复角及怕裂强力为指标进行了研究，结果表明，ＣＡ和ＡＣＴ作为无醛防皱整理剂具有较明显的效果，并得出，经ＣＡ整理后，织物断裂强力与折皱回复角之间的回归直线方程。     

纯棉织物阻燃整理的研究

本文从三种国产阻燃剂入手,对纯棉织物的阻燃整理进行了研究。找出了最佳工艺处方和条件,并对各种影响因素进行了分析讨论。     

棉织物生物整理工艺探讨

本利用纤维素酶水解催化降解纤维素纤维的特性，把纤维素酶应用于纯棉织物上，通过对比试验测定整理后织物的减量率，强损率，悬垂性及手感，光洁度，筛选出效果良好选用于实际生产的酶及酶整理工艺。     

壳聚糖用于棉织物整理的研究

棉织物经壳聚糖整理后,能明显地提高直接染料、活性染料和酸性染料对织物的上染率,同时还能提高织物的折皱回复角,但强力和润湿性能稍有降低。文中还研究了壳聚糖的脱乙酰度、分子量和浓度对整理织物染色效果的影响。     

棉织物生物整理工艺探讨

本文利用纤维素酶水解催化降解纤维素纤维的特性，把纤维素酶应用于纯棉织物上，通过对比试验测定整理后织物的减量率，强损率，悬垂性及手感，光洁度，筛选出效果良好适用于实际生产的酶及酶整理工艺。     

纯棉织物无甲醛树脂整理

对纯棉织物无甲醛树脂整理进行了初步研究，选用乙二醛为整理剂，通过实验证明了用其进行树脂整理的目行性，并对整理工艺处方和工艺条件进行了探讨。     

棉织物抗紫外整理工艺及测试标准的研究

探讨了加工工艺对纯棉织物防紫外线整理效果的影响。通过选取不同的防紫外线整理剂,在浸染工艺处理方式下,对工艺中整理剂浓度、整理时间及整理温度进行探讨,确定了防紫外线整理最佳的工艺,即整理剂浓度8g/L,整理温度70℃,整理时间60min。按照此最佳工艺对纯棉织物进行整理,可将皮肤无防护时计算出的紫外线辐射平均效应与皮肤有织物防护时计算出的紫外线辐射平均效应的比值(UPF)由13提升至48。并进一步探讨了不同的检测标准的差异,美国标准AATCC测试出的UPF值要高于其他几个测试标准。     

壳聚糖整理棉织物的性能

针对棉织物抗皱性能差的缺点,采用壳聚糖对棉织物进行后整理以提高其抗皱性能。通过改变壳聚糖用量、焙烘温度等工艺参数,对棉织物进行二浸二轧整理。经正交试验得到抗皱整理的工艺条件为:壳聚糖(CS)质量分数为0.10%(o.w.f);柠檬酸(CA)质量分数为9%;磷酸氢二钠(DAP)与柠檬酸的摩尔比为1:1;三乙醇胺(TEA)质量分数为4%;渗透剂JFC 2 mL/L;焙烘温度170℃;焙烘时间2.5 min。经壳聚糖整理后的棉织物抗皱性能明显提高,且整理后织物具有良好的抗菌性能和较好的耐洗涤性能。     

聚羧酸MAA-1对棉织物的免烫整理研究

采用马来酸/丙烯酸/丙烯酸丁酯共聚物聚羧酸MAA—1对棉织物进行免烫整理,研究了整理液的pH值、聚羧酸MAA—1的浓度、催化剂浓度、焙烘条件对整理效果的影响,确定了聚羧酸MAA—1用于棉织物免烫整理的最佳工艺。结果表明:聚羧酸MAA—1整理的棉织物其褶皱回复角为273°,DP等级为4.2,断裂强力保留率为62.3％。     

负离子整理对棉织物性能的影响

分析了棉织物整理中负离子整理剂体积分数、烘焙时间、烘焙温度和浸泡时间对织物负离子释放量、透气性及手感的影响,并用方差分析的排序法评定整理效果.结果表明,经过负离子处理的纺织品能够释放出大量的负离子,柔软性良好,但透气性和折皱回复角较原布有所降低.     

竹纤维织物和棉织物抗皱整理的比较

采用AP低甲醛树脂、TCL～MF超低甲醛树脂、柠檬酸和丁烷四羧酸分别对竹纤维织物和棉织物进行抗皱整理,并对整理后织物的折皱回复角、强力、白度3个指标进行比较．结果表明：经同样条件整理后,二者的折皱回复角分别提高40°～60°和70°～90°,而达到相同的折皱回复角时,前者所需整理剂用量比后者多50％-70％;整理后,棉织物的断裂强力下降率约为原样的30％～45％,而竹织物的断裂强力提高,升高率不超过原样的20％;此外,抗皱整理对竹纤维织物白度的影响比棉大．     

棉织物的绿色免烫整理工艺改进

本文采用柠檬酸对棉织物进行免烫整理，对不同工作液的整理效果进行分析，并且筛选了工艺条件。在整理剂中添加三乙醇胺、四硼酸钠等辅助催化剂，可明显提高整理织物的交联程度和强力，还能提高织物的耐洗性和白度。     

超声波在棉织物纤维素酶整理工艺中的应用

选择两种国产和进口纤维素酶，在超声波和常规条件下进行了棉织物酶整理的比较实验，结果表明，超声波对棉织物纤维素酶整理工艺具有促进作用；同时确定了超声波条件下进行棉织物纤维酶整理工艺的适宜条件。     

棉织物整理中硼,磷阻燃协同效应的研究

通过对有机棚和有机磷阻燃剂进行复配，结果能产生较好的协同效应．将棚、磷元素以最佳协同配比引入同一分子结构中合成了阻燃剂FRPB1和FRPB2，提高了硼阻燃剂的耐水解性，应用于纯棉织物的阻燃整理中，比单独复配使用具有更好的阻燃性能．     

棉织物的绿色免烫整理工艺改进

本文采用柠檬酸对棉织物进行免烫整理 ,对不同工作液的整理效果进行分析 ,并且筛选了工艺条件 .在整理剂中添加三乙醇胺、四硼酸钠等辅助催化剂 ,可明显提高整理织物的交联程度和强力 ,还能提高织物的耐洗性和白度     

复合型固色柔软剂及其对棉织物的整理

为使染整加工合理化从而碹以高效节能的目的，采用固色组分和柔软组分制备了复合型固色柔软剂，并将其用于棉织物的一浴固色和柔软整理，重点考察和研究了固色柔软剂的浓度、烘温度、染料浓度以及固色柔软剂中的柔软组分对加工织物的染色表面浓度、固色率、皂洗牢度、摩擦牢度、手感和润湿性的影响。结果表明，固色柔软剂在工作浴中的浓度的提高，能够促进加工织物的皂洗牢度、摩擦牢度、表面深度和固色率的增长；随着焙烘温度的升高，加工织物的皂洗牢度和摩擦牢度均有所改善，表面深度、固色率和柔软性略有波动；随着染料浓度的升高，加工织物的皂洗牢度、摩擦牢度和固色率逐渐下降，表面深度则呈现相反的趋势；固色柔软剂中的柔软组分对固色组分的固色作用并没有产生很大影响，3种不同类型的柔软组分对染色整理织物性能的影响表现出不同的特点。     

纯棉织物的防皱和抗菌防臭整理

本试验用柠檬酸作交联剂，次磷酸钠作催化剂对纯棉织物进行无甲醛防皱整理，并对其最佳工艺条件作了探讨。同时将金属离子与防皱织物络合作抗菌试验，结果表明：整理后织物不仅具有良好的防皱性能，还具有良好的抗菌防臭性能。     

丝素降解时间对棉织物整理性能的影响

简述了丝素蛋白整理剂的制备和对棉织物的整理工艺,重点讨论了丝素降解时间不同对所整理棉织物性能的影响.结果表明,在一定条件下,最佳丝素降解时间为120 m in,通过浸压涂覆丝素膜经交联处理可使棉织物的力学性能、折皱性及白度均明显提高.     

防皱整理棉织物释放甲醛规律的研究

选择两种商品化的低甲醛防皱整理剂，使用常规工艺对棉织物进行防皱整理．将整理织物分别在不同pH值的蒸馏水以及人工汗液中进行释放甲醛试验，比较整理织物在不同水介质中的甲醛释放规律的异同点，并考察汗液体积对整理织物甲醛释放的影响．研究结果表明，防皱整理织物在碱性水溶液中比在酸性水溶液中更易于释放甲醛；在相同条件下，防皱整理织物在人工汗液中的释放量都低于它们在蒸馏水中的对应释放量．