大体积混凝土基础施工与温度控制技术

安徽省新广电中心项目一期工程中的主楼筒体承台基础CT-1等厚度达3.5m,属大体积混凝土结构。为克服大体积混凝土因水化热过高产生裂缝,施工采取优化混凝土配合比、设置后浇带、斜面分层浇筑和实施混凝土浇筑后温度监测等一系列措施,成功地控制了温度和混凝土裂缝的产生,确保了该大体积混凝土基础承台的施工质量。     

大体积混凝土基础底板施工的裂缝控制

针对基础工程结构设计特点,以某基础工程大体积混凝土的施工实例,介绍了大体积混凝土的原材料选择、配合比设计、浇注工艺、养护测温及温度控制技术,并给出了完整的温差和温度应力的理论计算数据。由于采取了综合技术措施,该基础工程大体积混凝土施工时不留置任何后浇带或施工缝,一次性连续浇捣成型。经观察,未发现任何有害裂缝,混凝土质量优良,确保了工程质量。     

干旱地区大体积混凝土温度场及裂缝控制技术研究

西北地区气候干燥且昼夜温差大,增大了大体积混凝土裂缝控制的难度。以该地区某热轧机组特大型筏板基础为对象,对大体积混凝土基础施工及养护过程的温度变化及裂缝发展进行研究。计算施工过程混凝土内部的温度场,讨论混凝土温度随龄期发展规律。提出控制大体积基础混凝土的温度,从而控制裂缝的措施,并采取措施监测基础内部温度。     

3m厚大体积混凝土超长冬期施工温度裂缝控制措施

大体积混凝土在冬期施工时容易出现温度裂缝和混凝土浇筑过程中受冻的情况.以银川市西夏热电厂一期工程储煤筒仓3m厚筏板基础施工为例,通过详细的温度计算,严格控制原材料质量、混凝土冬期设计配合比、入模温度,并采取合理的保温养护、测温等措施,有效地保证了工程的质量和施工进度,为今后大体积混凝土的设计施工提供了经验和依据.     

大体积混凝土底板施工的综合防裂技术

大体积混凝土体积庞大,混凝土浇筑后释放出大量水化热,由于体积较大,聚集在混凝土内部的热量不易散发,混凝土内部温度较高,造成混凝土内外温差较大.由于约束的影响,在混凝土的升降温过程中会引起混凝土内部温度应力剧烈变化而导致混凝土结构产生有害裂缝,施工难度较大.结合南京某综合大楼基础底板大体积混凝土工程施工实例,施工前用有限元分析模拟大体积混凝土温度场,根据分析结果制定施工方案,优化混凝土配合比.现场埋设了温度监控点,施工中根据监控信息随时调整养护方案,从而做到信息化施工.实践证明理论分析得出的温度变化规律与实测结果基本符合,采取的施工方案安全可靠,上述综合防裂技术措施的应用确保了该工程大体积混凝土防裂目标的实现.     

大型振动台基础大体积混凝土防止裂缝产生的质量控制措施

介绍和论述了西安建筑科技大学新校区结构实验室大型模拟振动台基础大体积混凝土施工技术,为了有效控制大体积混凝土施工时出现温度变形和开裂问题,按照配合比设计采取低水化热水泥、级配良好的砂石和合理的掺合料等严格控制好原材料的使用,施工时采用有效合理的混凝土浇筑施工工艺、方法和后期测温保温养护等技术质量控制措施,确保了基础工程的质量安全,未出现温度变形裂缝,实际工程应用证明,这些防止裂缝措施是非常有效的.     

C40大体积混凝土配合比设计及工程应用

通过越洋国际广场大体积混凝土基础工程的施工,对大体积混凝土工程中原材料选用、质量控制和配合比设计等控制温度裂缝的方法进行了实践.温度差是引起大体积混凝土产生裂缝主要原因之一,在越洋国际广场大体积混凝土基础工程中,大体积混凝土配合比设计以控制温度差为目标,充分利用降低水泥用量、掺用粉煤灰和矿粉、延长混凝土龄期、选用缓凝型外加剂等方法在延缓和降低水化热方面的作用,不仅使混凝土达到C40P8的要求,且未产生裂缝和渗透,达到工程设计要求.工程温度监测记录和强度评定结果表明:本工程的混凝土配合比设计思路和方法取得了良好的效果.     

桥墩承台大体积混凝土施工期温度控制与监测

由于内外温差过大而引起温度裂缝,是大体积混凝土施工过程不可避免的问题.采用水管冷却方法可有效控制大体积混凝土内核温度,防止裂缝产生.并将该方法应用于某刚架桥桥墩承台大体积混凝土的施工中,通过对监测结果的分析,验证了水管冷却方法的有效性.     

普光天然气净化厂筏板基础大体积混凝土温控措施及施工技术

温度裂缝、收缩裂缝的控制与预防是大体积混凝土施工的关键技术之一。在大体积混凝土筏板基础工程建设中,通过优选原材料、优化配合比、降低混凝土入模温度、循环水冷却等措施控制混凝土内外温差,最大温差实测结果远小于25℃,保证了施工质量。通过实时温度监测,获得混凝土温度、温差的发展规律,明确大体积混凝土降热控温和养护的关键期。     

桥墩承台大体积混凝土抗裂计算与温度控制

阐述大体积混凝土温度裂缝的产生原因,对桥墩承台进行了抗裂计算,并通过材料选择、施工工艺和冷却管通水等措施施行温度控制。大体积混凝土的温度控制以理论温度计算为前提,材料选择和施工控制为主要手段。工程中通过采取相关措施有效地控制了温度裂缝的产生,说明了大体积混凝土的温度控制的可行性。     

大体积混凝土施工温度裂缝的预防措施

在大体积混凝土施工中,由于水泥水化热等多种因素产生的混凝土结构裂缝将影响混凝土的耐久性能和力学性能．针对这一问题,从设计、原材料、施工、温控等方面入手,对大体积混凝土施工中应采取的预防措施进行了探讨．     

宁夏大学综合楼大体积混凝土施工

宁夏大学综合楼基础底板大体积混凝土施工过程中，通过采用掺入混合材料、缓凝型减水剂等外加剂优化混凝土配合比设计，调整混凝土浇筑顺序，进行表面处理，监控混凝土内部温度，加强混凝土保温养护；并利用冷却水吸收并带走内部水化热达到降低混凝土内部温度的原理，在基础混凝土中采取预埋冷却水管的措施，有效降低了混凝土的水化热，减少了混凝土的收缩变形，避免混凝土产生裂缝，保证了该工程大体积混凝土的施工质量。     

大体积混凝土工程温控的探讨

大体积混凝土现在较为流行的定义是,结构外型最小尺寸不小于80 cm,水化热在混凝土内产生的最高温度与外界温度的差预计超过25℃的混凝土工程.在工业厂房施工中,大体积混凝土工程的施工比较常见,但对于如何掌握大体积混凝土工程的温控,怎样处理好温控措施,对于广大设计者还是一个较浅的概念.笔者针对我院安阳钢铁股份有限公司2X23500 m3/h空分工程中冷箱基础承台的施工,对大体积混凝土的温控进行阐述.     

大体积钢筋混凝土裂缝控制--水产研究所综合楼地下室大体积混凝土裂缝控制措施

大体积混凝土的截面尺寸较大，在混凝土硬化期间，水泥水化过程中所释放的水化热产生的温度变化和混凝土收缩，以及外界约束条件的共同作用而产生的温度应力和收缩应力，容易导致大体积混凝土结构出现裂缝．在施工中，通过温度、收缩应力计算，倒推混凝土入模温度，改善原材料、施工作业条件等方法，合理控制温升，延缓降温速率，可有效控制有害裂缝．     

高层建筑大体积混凝土基础的质量控制

随着高层建筑的迅速发展，大体积混凝土结构应用较为普遍。对于这些结构，混凝土用量大，整体性要求高，边界条件复杂，建筑施工速度快，如设计和施工方案考虑不同，极易产生温度裂缝，造成不必要的损失。章重点阐述大面积混凝土结构裂缝控制的综合措施以及施工和材料等方面相应控制措施。     

大体积混凝土表面保温保湿施工工艺研究

为了有效地解决构件尺寸临界于大体积混凝土与非大体积混凝土之间的混凝土施工问题,研究了大体积混凝土产生温度裂缝的原因,提出了"软包大模侧模保湿保温"的新施工方法。通过在浏阳水岸山城项目中的施工实践,证明该方法对控制混凝土的温度应力具有较明显效果,且该方法操作简单,投入少,具有较好的经济效益,值得实际推广。     

大体积混凝土温度裂缝的控制

大体积混凝土施工过程中,原材料的选用、配合比的确定、混凝土内部及表面的测温、降温和保养等几个方面应严格把好质量关,这样才能将大体积混凝土的内外温差控制在规范允许范围之内,避免混凝土温度裂缝的产生。