响应面法优化微波辅助提取奇亚籽油工艺

以奇亚籽为原料,采用微波辅助提取奇亚籽油。通过单因素设计试验研究溶剂种类、液料比、微波处理时间、微波功率对奇亚籽油提取率的影响,在单因素试验基础上采用响应面法优化提取工艺条件。结果表明:最佳条件为以石油醚与正己烷混合液(体积比为1)为提取溶剂、液料比8∶1(m L/g)、微波处理时间12 min、微波功率520 W,在此条件下奇亚籽油的提取率可达到90.02%。影响奇亚籽油提取率的因素次序为:液料比微波功率微波处理时间,液料比对奇亚籽油提取率的影响极为显著,微波处理时间和微波功率交互作用影响显著。通过气相色谱法分析奇亚籽油的脂肪酸组成,共检出5种脂肪酸,分别为棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸及亚麻酸,不饱和脂肪酸含量占87.64%,且以亚麻酸含量最高,达58.64%,表明奇亚籽油具有较高的营养价值和保健功能。研究结果为奇亚籽的开发和综合利用提供了一定的数据支持。     

响应面法优化胡芦巴多糖超声提取工艺及体外抗氧化活性的研究

以胡芦巴为原料,采用超声波法提胡芦巴多糖.根据单因素实验的结果,选定液料比、超声功率、超声时间、提取温度四个因素为变量,按照Box-Behnken试验设计原理,以多糖提取率为考查指标,进行响应面设计,利用SAS软件对实验结果分析,得到自变量与多糖提取率之间的回归方程.通过对体外清除DPPH·、·OH、O_(2-)·能力的测定,考察胡芦巴多糖的体外抗氧化活性.实验结果显示胡芦巴多糖的最佳提取工艺参数为:液料比27 1(m L/g),超声功率240 W、超声时间107 min,提取温度68℃.在最佳工艺参数条件下胡芦巴多糖提取率的预测值为21.79%,实际提取率为21.28%,与理论值间偏差为-2.34%.胡芦巴多糖具有一定的抗氧化活性,并且对DPPH·、·OH、O_(2-)·的清除率均呈现浓度依赖性,对三种自由基半数清除浓度(EC50)分别为:0.93、0.51、0.30 mg/m L.     

石花菜多糖的提取工艺及其抗氧化活性研究

利用水提醇沉法提取石花菜多糖（GAP）,通过单因素和正交实验考察了温度、时间、料液比和提取次数等因素对GAP提取率的影响。结果表明,GAP的最适宜提取工艺条件是：料液比为1g∶30mL,温度75℃,时间2h,提取3次。GAP对羟基自由基、超氧阴离子自由基的清除实验表明,GAP具有良好的抗氧化活性,而且对2种自由基的清除能力强弱顺序是.OH〉O2-.。     

金针菇菇脚蛋白质的提取

为了更好地利用金针菇加工副产物,采用单因素实验法探讨了液料比、氢氧化钠浓度、提取温度、提取时间、提取次数对金针菇菇脚蛋白质提取率的影响,结果表明,对金针菇菇脚蛋白质提取率影响较大的三个因子是液料比、提取温度和提取时间. 采用响应面法对这三个因子的三个水平进行分析,结果显示三因子对金针菇菇脚蛋白质提取率的影响由大到小小依次为液料比、提取温度、提取时间,其中对蛋白质提取率有显著影响的是提取温度和液料比的交互作用,其他项的交互作用对蛋白质提取率无显著影响. 优化的碱法提取金针菇菇脚蛋白质工艺条件是:液料比２０∶１ ｍＬ／ｇ、氢氧化钠质量浓度为０．５ ｇ每１００ ｍＬ、提取温度６１　℃、提取时间２ ｈ、提取次数２次,金针菇菇脚蛋白质碱法提取率最高值达到１２．０７％.     

榆黄蘑可溶性蛋白的提取及其对羟自由基的清除作用

对榆黄蘑可溶性蛋白的提取工艺进行了研究.首先以蒸馏水、HCl、NaCl、NaOH和磷酸缓冲液等为溶剂,考察了不同提取液对榆黄蘑可溶性蛋白提取率的影响;然后通过单因素实验分别探讨了提取液浓度、提取时间、料液比和提取温度对榆黄蘑可溶性蛋白提取率的影响,并采用正交实验组合设计进一步确定了榆黄蘑可溶性蛋白的最佳提取条件：提取液NaOH的浓度为0.075mol/L,料液比为1∶40,提取温度为50℃,提取时间为2h,在此条件下的提取率为28.14g/100g（榆黄蘑粉）.最后采用邻二氮菲-Fe氧化法测定了榆黄蘑可溶性蛋白对羟自由基的清除作用,发现榆黄蘑可溶性蛋白对羟自由基有较好的清除作用.     

超声波-甲醇法提取茶皂素工艺研究

以茶粕为原料,采用超声波-甲醇法从茶粕中提取茶皂素.分别考察了甲醇浓度、料液比、提取温度、提取时间等因素对茶皂素的提取率和纯度的影响.单因素试验结果表明:甲醇浓度90%、料液比1∶5、提取温度30℃和提取时间30 min时为宜.通过L_9(3~4)正交试验进一步考察发现:甲醇浓度对茶皂素的提取率和纯度影响较大,提取时间和料液比分别对提取率和纯度影响较小.从实际应用考虑,选取甲醇浓度90%,提取温度30℃,料液比1∶7及提取时间30 min为适宜的工艺条件,此时,茶皂素提取率和纯度分别为96.21%和59.3%,该研究为茶粕的应用提供了一种新的可行方法.     

花生壳水溶性膳食纤维超声提取工艺响应面优化

以花生壳为原料,在单因素试验基础上,考察粗细度、溶剂浓度、料液比、提取温度、提取时间、超声功率6个因素对水溶性膳食纤维提取率的影响,并通过Box-Behnken试验设计和响应面分析法,确定超声提取的最佳工艺条件为:NaOH质量浓度0.05 g/mL,提取时间40 min,粗细度80目,料液比(g/mL)1∶14,提取温度60℃,超声功率480 W,在此条件下,提取率为8.58％.     

响应面法优化微波辅助提取沙棘籽油的工艺研究

以吉林地区所产中华亚种沙棘为主要研究对象,采用微波辅助提取沙棘籽油。以提取时间、料液比、微波功率为单因素考察条件,在单因素实验基础上,采用响应面法对微波辅助提取沙棘籽油的工艺进行优化。实验得出最佳提取工艺条件为提取时间26min,料液比1：12,功率622W,在此条件下重复三次实验,得到沙棘籽油的提取率为0.307%±0.005%,为预测值的98.71%。与预测值基本一致。该研究优化了微波辅助提取沙棘籽油的提取工艺,为沙棘籽的进一步开发利用提供理论基础。     

甜荞麦麸皮蛋白质提取工艺研究

以甜荞麦麸皮为原料,分别以碱法和盐法提取蛋白质.通过单因素实验和正交试验,探讨了不同因素对蛋白质提取率的影响,确定了最佳提取参数.结果表明,碱法和盐法提取蛋白质的等电点分别为3.8和4.2.碱法提取蛋白质的最优条件为:pH 10.5,料液比1∶25,温度45℃,时间4h,在此条件下提取率高达70.5%.盐法提取蛋白质的最优条件为:pH 7.8,NaCl浓度0.3mol/L,料液比1∶20,温度45℃,时间1.5h,此条件下的提取率高达57.3%.     

鸡骨草多糖的微波预处理提取工艺及其羟基自由基清除作用研究

研究鸡骨草多糖的微波预处理提取工艺及其对羟基自由基(·OH)的清除作用。以多糖得率为考察指标,在单因素试验的基础上采用正交试验设计对微波预处理提取工艺条件进行优化,并研究鸡骨草多糖对·OH的清除率以评价其体外抗氧化活性。最佳提取工艺条件为:解析剂比7∶1(m L/g),微波功率560 W,微波时间90 s,液料比40∶1(m L/g),磁力搅拌速度1 950r/min,提取温度80℃,提取时间40 min,该工艺条件下,鸡骨草多糖得率可达5.43%。与热水浸提法、超声波提取法等相比,微波预处理提取法可大大缩短提取时间,提高提取效率。清除·OH试验研究表明,鸡骨草多糖对·OH具有一定的清除作用,当鸡骨草多糖的质量浓度为0.5 mg/m L时,鸡骨草多糖对·OH的清除率可达87.24%。微波预处理提取具有省时高效的特点,特别适用于多糖类物质的提取。