催化裂化汽油膜法脱硫的研究进展

介绍了用于催化裂化汽油脱硫的渗透汽化膜技术，对国内外膜法汽油脱硫技术的开发应用现状进行了综述，重点指出了美国Grace、TransIonics和Exxon三大石油公司与国内研究机构对膜法汽油脱硫的研究进展，展望了膜法脱硫技术的前景．     

燃煤电厂中ＣＯ２ 的捕集

对燃煤电厂烟道气ＣＯ２的捕集进行了综述,并针对ＣＯ２的捕集方法（吸收分离法、吸附分离法、膜法、低温蒸馏法）和燃煤电厂捕获技术工艺路线（如：燃烧后捕集、燃烧前捕集、富氧燃烧捕集、化学链燃烧技术及以煤制氢为核心的近零排放技术）进行了较为详尽的分析和讨论．     

用于富氧燃烧低压高通量中空纤维富氧膜研究

对用于富氧燃烧低压高通量中空纤维富氧膜的制备及有关影响进行探讨，所制备的中空纤维富氧膜透气量达１．２４×１０－４ｃｍ３／ｃｍ２·ｓ·ｃｍｈｇ，氧含量达２５．６％，在富氧燃烧应用上具有实用价值。     

考虑富氧燃烧技术的含光热发电与垃圾焚烧虚拟电厂协调优化调度

为有效应对新能源高比例并网、促进能源低碳化，将富氧燃烧技术引入到热电联产虚拟电厂，建立了考虑富氧燃烧技术的含光热发电与垃圾焚烧虚拟电厂协调优化调度模型。首先，研究了富氧燃烧电厂运行时的能量转移特性与调峰特性，分析了富氧燃烧技术相对于空气燃烧后碳捕集技术的优势；构建了富氧燃烧-GPPCC-电转氢(气)协同运行框架：在CO₂循环利用的同时，实现了电制氢副产物氧气作为富氧燃烧的有效补充。其次，所提出的模型采用富氧燃烧-垃圾焚烧-风电/光伏联合运行模式，并配合广义储能系统运行，使得源荷两侧之间具有良好的协调特性，进而使风电与光伏成为间接可灵活调度的资源；通过光热电站参与供热，释放了富氧燃烧电厂的调峰能力，提升了虚拟电厂供能的灵活性。最后，基于CPLEX对不同运行场景进行仿真，验证了所提模型和策略的有效性。     

磁场梯度聚氧及其在多能源联合循环中的应用研究

介绍了磁场梯度聚氧的机理,阐述了富氧送风和富氧燃烧在工业领域中应用的效果及其优越性,对比了各种制氧、富氧方法的优缺点,提出了磁力富氧在煤基二级或三级联合循环发电技术中的应用方案,对其技术难点及相关问题进行了初步探索。     

铜转炉富氧吹炼热过程模型研究

通过分析铜转炉富氧吹炼热过程，建立了富氧吹炼的节能模型和热经济模型，经编程计算，得到了对实践具有指导的结果．     

膜法在水处理中的优势及应用

通过介绍膜分离技术在水处理中的应用，从技术、经济、运行管理三个方面说明了膜法相对于目前的常规处理方式的比较优势：安全饮用水保障技术是提高人民生活水平的前提；膜处理法能获得高质量的饮用水。还从经济、运行管理两个方面说明膜法是水处理和水工业的发展方向，是“21世纪的水处理技术”。最后，还阐述了膜法在水处理技术中的现状及发展前景。     

自振源采油技术的应用

介绍了自振源采油技术的原理及该技术在油田的应用效果。7口井的现场应用结果，其投入产出比为1：12．4。该技术具有较好的推广应用前景。     

燃煤电厂中CO2的捕集

对燃煤电厂烟道气CO2的捕集进行了综述,并针对CO2的捕集方法(吸收分离法、吸附分离法、膜法、低温蒸馏法)和燃煤电厂捕获技术工艺路线(如:燃烧后捕集、燃烧前捕集、富氧燃烧捕集、化学链燃烧技术及以煤制氢为核心的近零排放技术)进行了较为详尽的分析和讨论.     

基于遗传算法的增压富氧燃煤锅炉受热面结构优化

增压富氧燃烧技术是一项极具前景的燃煤电厂零排放技术。增压富氧燃烧下,烟气特性及锅炉结构发生很大变化。文中以火用经济分析为基础,以单位换热量换热器总费用为目标函数,采用遗传算法对增压富氧燃烧下的锅炉对流受热面进行优化,得到受热面最佳结构布置。结果表明:与常规空气燃烧相比,优化后的增压富氧燃烧下烟气流速降低了约80%,烟气侧传热系数增大了4～5倍,烟道尺寸大大减小,烟道截面积仅为原来的13%。     

化学沉淀法与液膜法联用处理氨氮废水

文章介绍了将化学沉淀法和液膜法相结合用于高浓度工业氨氮废水的处理。在对沉淀法工艺进行优化的条件下,使氨氮去除率达到98．1％,然后联用液膜法进一步处理使其氨氮浓度降低到0．005g／L,达到国家一级排放标准（〈15mg．L^-1）。该技术具有一定的应用和推广价值。     

膜法富氮过程的分析与计算

本文对膜法富氮过程进行了理论分析，建立了分离过程的数字模型，并用实测进行了验证，同时在计算机上考察了膜性能参数及操作条件对富氮浓度及回收率影响     

油田注汽锅炉用水膜法除氧技术的应用研究

对膜法除氧技术在孤岛油田热采注汽锅炉用水含氧量控制中的应用进行了研究.考察了操作条件对膜接触器除氧性能的影响,并对膜接触脱氧器的运行状况进行了分析.运行结果表明,除氧水含氧一般稳定在50～200μg/L,经后续化学处理后,能够满足应用要求.     

膜法富氮过程的分析与计算

本文对膜法富氮过程进行了理论分析，建立了分离过程的数学模型，并用实测值进行了验证。同时在计算机上考察了膜性能参数及操作条件对富氮浓度及回收率的影响。     

基于膜法的生物聚合铁的制备

介绍了基于膜法的生物聚合铁的制备,考察了通气量、pH值、温度等影响反应速率的主要参数,得出最佳参数为：pH＝1．8－2．0温度29℃,通气量115L/min(空气）。将膜法制备与自由悬浮制备做了比较,结果显示生物聚合铁的膜法制备具有明显优势;不同R值（料液／原液）时,速率提高25．9－82．2％。     

陶瓷膜饮用水处理技术发展与展望

膜分离技术作为一种重要的饮用水安全保障技术,在饮用水处理领域具有广阔的应用前景.由于其制备成本相对较低,有机膜在膜法饮用水处理中得到广泛研究与应用,但物理、化学和热稳定性较差,使用寿命较短等缺点限制了其进一步推广应用,因而研究材料性能优势更为显著的无机陶瓷膜尤为必要.本文介绍了陶瓷膜的分类和特点,分析了陶瓷膜的过滤机制和膜污染机理,综述了陶瓷膜技术、预处理与陶瓷膜组合工艺以及陶瓷膜表面改性技术在饮用水处理中的研究进展,进而展望了陶瓷膜饮用水处理技术的发展前景.指出陶瓷膜因其显著的材料优势而具有更广阔的应用前景,优化陶瓷膜制备技术、深化膜污染和膜前预处理机制研究以及以陶瓷膜为核心的组合工艺调控是陶瓷膜饮用水处理技术的重要研究方向.     

昔阳无烟煤地下气化模型试验研究

为了探索无烟煤地下气化过程的基本规律，以及制定合理的工艺参数，测定了山西昔阳无烟煤反应活性，并进行了富氧地下气化模型试验；研究了不同富氧浓度下，温度场、出口煤气有效组分含量、热值、产气率及热效率的变化规律．试验结果表明，随着氧气浓度的增加，气化区温度升高，煤气中H2，CO含量增加，但当氧气浓度大于40％时，温度上升幅度增加，但煤气中有效气体组分含量上升幅度减小；添加水蒸汽后，才能提高H2，CO含量，并有效地控制气化炉温度，保持煤气热值的稳定；随着富氧浓度的提高产气率下降，气化效率在52．10％～75．09％之间。     

厌氧生物处理工艺的现状与发展前景

综述厌氧技术在废水处理中的应用研究现状,包括工艺技术、厌氧反应器出水的后续处理以及厌氧技术的应用前景.好氧和厌氧技术是常用的两种污水生物处理技术,好氧工艺在运行中存在动力能源消耗大、剩余污泥处理困难等诸多难以克服的问题;厌氧工艺靠厌氧微生物降解污水中的污染物,运行中无需曝气,动力能源消耗低,且剩余污泥产量小,运行操作简便.发展中国家在发展经济的同时也越来越注重环境的保护,厌氧技术作为低能耗的污水处理技术具有广阔的应用前景.     

铜转炉富氧吹炼节能模型研究

冰铜富氧吹炼具有明显的热力学和动力学优势。上于烟气量的减少，节能潜力很大。本文在动态热平衡的基础上重点研究了富氧吹炼过程节能模型和富余热量的利用。     

燃煤电厂分离CO2的经济性分析

选择装机容量为1000MW的超超临界燃煤电厂和IGCC电厂作为参考电厂，分析了4种脱碳系统对电厂性能的影响．其中，化学吸收法、膜吸收法脱碳系统和富氧燃烧技术应用于超超临界电厂，IGCC电厂则采用物理吸收法中的Selexol法脱碳．对2种电厂4种工艺的经济性进行了比较，结果显示，超超临界电厂采用化学吸收法或膜吸收法的脱碳费用最高，但是其电厂单位投资最少，厂用电率也最低；而采用富氧燃烧技术虽然脱碳费用较低，但是单位投资较高，脱碳对电厂用电影响最大；IGCC电厂的脱碳费用最低，但是单位投资最高．在超超临界电厂采用的两种吸收法中，膜吸收法的单位投资高于化学吸收法，但运行费用却低于化学吸收法．