微滤膜处理长江重庆段原水的初步研究

不进行预处理,用两种不同数量级孔径的微滤膜处理长江上游重庆段原水,发现4～10μm孔径聚乙烯微滤管浊度去除率低,出水浊度高,0.2～0.9μm孔径超高分子量聚乙烯微滤管浊度去除率高,出水浊度小于3NTU.采用2 m高位水箱进水方式,大流量有压空气反吹辅以原水排污的在线物理清洗能使0.2～0.9μm孔径膜保持长时间稳定通量运行.通过该试验,确定了0.2～0.9μm孔径微滤膜处理长江上游重庆段原水的设计运行参数.     

基于在线混凝-超滤组合工艺的微污染地表水处理

以微污染地表水为原水,采用不同混凝剂投加量的3组流程和直接超滤工艺进行对比试验,考察了在线混凝-超滤组合工艺去除污染物的效果和膜污染情况。经过150h的连续运行,组合工艺出水浊度稳定在0.1NTU以下,CODMn平均去除率为33%,水质优于直接超滤工艺。试验中组合工艺较直接超滤工艺跨膜压差增长缓慢,膜污染经化学清洗后可基本去除,表明在线混凝可以延缓膜污染的进行。在试验中提高混凝剂投加量可以略微提高超滤效果,但综合考虑运行成本,混凝剂的最优投量为30mg/L。     

MBR工艺在炼油废水生化处理中的应用

采用膜生物反应器(MBR)工艺对炼油废水进行处理,本工艺段位于好氧生化段之后,进水为好氧池出水.实验结果表明:pH≤8时可保证膜丝不出现明显结垢现象,并验证了膜系统对CODCr、SS和浊度有明显的去除效果;在产水跨膜压差达到-0.06 MPa后进行清洗,清洗效果明显.本实验证明MBR工艺在炼油废水的深度处理或回用中具有良好稳定的处理效果.     

超滤技术处理高盐卤水中试实验

采用"自清洗过滤器+超滤系统"组合技术处理山东海化集团高盐度地下卤水,作为纳滤单元的预处理工艺.采用天津膜天膜科技股份有限公司的外压式中空纤维超滤膜,进行膜通量和清洗频率2种工艺参数的优化,根据实验数据和理论数据分析得到了CEB清洗对膜污染控制效果,并且进行小试,优化了清洗药剂的选择.经过一段时间试运行,结果表明:膜通量为40 L/(m2·h)时为最佳膜运行通量,膜设备在此通量下可以长期稳定运行,并且回收率始终保持95%左右;CEB清洗效果较好;超滤出水未检测出藻类,说明对藻类去除效果较好,超滤出水浊度基本在0.1 NTU以下,出水SDI15小于3,平均出水TOC为11.7 mg/L,满足后续纳滤进水要求.     

混凝-微滤工艺处理膜反洗水的研究

采用混凝-微滤工艺研究了膜反洗水的处理.试验结果表明,该工艺能有效地去除反洗水中的浊度、有机物和微生物.在反洗水的浊度,CODMn和 UV254 等指标的平均值分别为6.25 NTU、6.33 mg/L和 0.050 cm-1时,出水的平均值分别为0.08 NTU、2.15 mg/L和0.028 cm-1.当合适剂量的FeCl3和PAC投加到系统中,出水水质稳定可靠,满足<生活饮用水卫生标准(GB 5749-2006)>.同时工艺流程简单,停留时间短,设备紧凑,能有效地提高水处理系统的总产水率.     

厌氧/缺氧/好氧膜生物反应器处理城市污水效能研究

采用厌氧/缺氧/好氧膜生物反应器对北京某城市污水处理厂的初沉池出水进行中试试验,约200 d的研究表明,在水力停留时间保持12.5 h后,化学需氧量、生物需氧量及总有机碳的去除率分别稳定在92%、98%、85%左右,其中生化降解部分与膜过滤部分对COD去除的贡献率分别为89%和11%;NH4+-N、总氮(total nitrogen,TN)的去除率分别为98%、79%左右,出水ρ(TN)平均在10 mg/L左右;系统在污泥龄为40 d左右时,总磷(totalphosphorus,TP)平均去除率为85%,出水ρ(TP)在0.93 mg/L左右;反硝化除磷、好氧吸磷、膜截留对总磷的去除所占的比例分别为44.6%、51.8%、3.6%;出水浊度极低且几乎无悬浮物,可直接回用于城市杂用水.间歇抽吸、曝气冲刷、在线水力反冲及定期药洗保证了该系统的可持续运行.     

一体式PAC-UF工艺处理水厂待滤水的中试研究

通过中试,研究一体式PAC-UF工艺取代传统砂滤池工艺的适用性和经济性,并将其与单独超滤和水厂砂滤池比较.结果表明,PAC-UF工艺平均出水浊度为(0.041±0.010)NTU,粒径>2μm的颗粒数平均为(13±8)/mL,可保证出水良好的生物安全性.在PAC投加20 mg/L情况下,PAC-UF工艺对CODMn的去除率为(21.0±9.9)%,对不含亚硝酸盐部分CODMn的去除率为(33.7±11.1)%,对UV254的去除率为(51.0±10.7)%,PAC-UF工艺对浊度和有机物的去除效果明显优于传统砂滤.但PAC-UF工艺对NH4+-N去除效果不佳.在实验工况条件下,工艺能稳定运行,可以维持运行3个月左右化学清洗1次.PAC-UF工艺适用于高有机污染、低NH4+-N的原水水质,它可以有效地提高水厂出水的生物安全性和化学安全性.     

在线混凝对浸没式超滤膜出水水质和膜污染的影响

以聚合氯化铝作为混凝剂,通过中试考察了在线混凝对浸没式超滤膜出水水质和膜污染的影响,并与原水直接超滤和水厂现有常规处理工艺出水水质进行了对比.结果表明,在线混凝对浸没式超滤膜对浊度和微生物的去除没有影响,原水直接超滤和在线混凝-超滤出水浊度均低于0.1 NTU,出水细菌总数均不超过5 CFU/mL;与原水直接超滤相比,混凝剂投量为20和30 mg/L时,在线混凝-超滤工艺对CODMn的去除率分别提高了8.1%和14.3%,对UV254的去除率分别提高了19.4%和26.5%;与原水直接超滤相比,在线混凝-超滤工艺在混凝剂投量低于水厂常规处理投加量的条件下即可明显减缓膜污染,进一步提高混凝剂投量对膜污染改善无明显影响.     

洗浴废水回用处理工艺研究

针对洗浴废水水质污染程度轻、水量稳定、便于处理的特点,采用混凝预处理、活性炭吸附、沸石交换和膜滤组合工艺进行处理.混凝沉淀过滤预处理主要去除大部分悬浮物和部分有机物,并将浊度降低到20 NTU以下,避免后续设备的堵塞;活性炭吸附将CODMn和LAS等有机污染指标降至处理目标;90%以上的氨氮主要通过沸石交换去除,最后采用膜滤工艺去除水中99%以上的细菌、大肠杆菌和残余浊度.结果表明,出水满足国家饮用水标准.该处理流程充分考虑了洗浴废水水质特点和各处理单元处理特性,经有机组合成整套设备,是合理和可行的.     

膜技术用于处理牛仔布印染废水

采用膜技术处理牛仔布印染过程中的生产废水,经处理后的水浊度和色度去除率达95%以上,用浓度为500mg/L的次氯酸钠清洗污染膜,通量恢复率达到90%以上,用气水抖动方式也可恢复到较高水平.从而确认膜法处理后的水可回用于生产.     

混凝沉淀-浸没式超滤膜处理北江水中试研究

为考察混凝沉淀-浸没式超滤膜处理北江水的可行性,通过中试试验从净水效能和膜污染两方面对其进行研究,并与水厂现有常规处理工艺进行比较.结果表明,常规工艺砂滤出水浊度平均为0.176 NTU,而混凝沉淀-超滤组合工艺出水浊度平均为0.080 NTU,其对浊度的去除效果明显优于常规工艺;常规工艺对CODMn和UV254的平均去除率分别为47.3%和43.2%,而超滤组合工艺的去除率分别为50.6%和44.0%,略优于常规处理工艺.就膜污染而言,原水直接超滤时跨膜压差增长较快;而在混凝沉淀-超滤组合工艺中,混凝沉淀的预处理作用可有效去除水中的膜污染物质,超滤膜的跨膜压差增长缓慢,系统运行稳定.采用浸没式超滤替代砂滤形成混凝沉淀-超滤组合工艺可有效提高供水的安全性.     

双膜法深度处理焦化废水中试研究

采用超滤＋反渗透组合技术对某焦化厂焦化废水进行了深度处理试验研究,结果表明浸没式超滤单元对悬浮物去除效果明显,平均去除率达98.8%;反渗透装置在70%回收率的条件下,对水中COD、氨氮、总硬度及Cl-的平均去除率分别达到94.6%,75.9%,98.3%和98.6%.超滤膜产水通量及运行情况稳定,反渗透膜系统运行稳定,化学清洗周期较长.结论表明采用＂超滤＋反渗透双膜工艺对焦化废水进行深度处理,可以保证出水水质达到回用水标准.     

超滤膜与不同处理工艺组合处理湖泊水的中试研究

为解决水厂现有净水工艺不能适应水源水质恶化的现状,采用国产超滤膜分别处理水厂的炭后水（工艺1）、滤后水（工艺2）和沉后水（工艺3）,将超滤膜和水厂现有工艺结合,形成深度处理系统,研究超滤膜组合工艺的处理效能及超滤膜的过滤性能。研究表明：工艺1、工艺2和工艺3对CODMn的平均去除率分别为52．86％、39．62％和34．59％;DOC的平均去除率分别为33．08％、23．60％和18．55％,UV254去除率分别为57．14％,39．669／6和35．34％,藻类平均去除率分别为98．71％、97．84％和98．13％,3种工艺出水浊度均低于0．1NTU,颗粒物粒径〉2μm的颗粒物控制20个／mL以下。工艺1运行45d跨膜压差上升6．59％,产水率为98．02％;工艺2膜前加氯0．65mg／L时,水力冲洗后跨膜压差可有效恢复,稳定运行10d跨膜压差上升2．91％,产水率为97．63％;工艺3运行20d跨膜压差上升13．52％,其产水率为97．019／6。     

PAC - UF组合系统对水中污染物去除研究

为了更好地提高超滤膜(UF)对水中污染物的去除效果,将粉末活性炭(PAC)的吸附作用与UF的截留作用相结合考察组合系统对水中污染物的去除效能.结果表明UF膜本身对浊度具有较好的去除效果,但对水中的小分子量有机物及溶解性有机物去除效果较差;投加PAC可以提高UF膜对CODMn、UV254的去除能力,随着投炭量的增加,去除率逐渐提高.在同一投炭量时,随系统运行时间的延长,膜出水中有机物的含量经历一个初期下降到长时间稳定的过程.     

原水及沉后水对PAC／UF工艺膜污染的影响

为考察超滤过程膜污染的主要影响因素,采用模拟粉末活性炭-超滤(PAC／UF)工艺处理微污染原水及其沉后水,对比两种水体膜污染特性差异,分析颗粒物粒径和溶解性有机物特性对膜污染的影响．结果表明,PAC/UF工艺能够有效减轻沉后水超滤过程膜污染,但对原水超滤过程没有改善效果. 原水以中小分子亲水性有机物为主,PAC可有效去除其中芳香类和溶解性微生物代谢产物,但没有减轻膜污染,这些有机物不是造成原水膜污染的主要因素. 胶体颗粒粒径小、含量高是导致PAC/UF工艺无法减轻原水膜污染的主要原因,颗粒含量及粒径分布对膜污染有重要影响.     

中空纤维超滤膜去除细菌内毒素效果评价

采用鲎试验反应的动态浊度法，对本文研制的除“热原”超滤膜进行了细菌内毒素的定量检测，介绍了实验原理和方法。实验结果表明：超滤膜组件产品水的细菌内毒素含量能达到中国药典注射用水的指标，其中UF－RN和UF－RW系列膜组件的产品已达到美国ASTM电子一级水标准，鲎试验动态浊度法是一种方便、灵敏、准确的细菌内毒定量检测方法。     

聚丙烯腈超滤膜的流动特性研究

研究了多孔性聚丙烯腈管式超滤膜的流动特性．考察了不同浓度的ＮａＣｌ,ＫＣＩ,ＭｇＣｌ２, ＮａＳＯ４和ＭｇＳＯ４等电解质溶液对ＵＦ膜的流动特性随区差的变化关系．结果显示,在几种电解质 溶液中．ＵＦ膜的透过流量随压差变化表现出良好的线性关系．这种关系不随电解质种类、浓度和 压差变化．实验过程中ＵＦ膜的微孔结构稳定．使用过程中膜孔因堵塞造成膜污染的机会很小．     

基于压力衰减的超滤膜急性与慢性物理破损评价

为验证超滤膜物理破损压力衰减监测的有效性,对破损后膜出水水质的变化和膜内压力的衰减情况进行系统考察.借助医用探针在超滤膜上制造破损点(单个扎孔破损率A=5.46×10-6),发现随着破损率由0增加到5A,超滤膜出水的UV254和DOC仅分别增加24%和26%;出水浊度由0.100 NTU增加到0.290 NTU,但绝对值依然很低,难以反映超滤膜破损的程度.超滤膜急性物理破损时,膜内压力则呈现出急剧下降的趋势,即便破损率仅为1A时,55 k Pa的压力仅66 s就降至零点.因此,以压力衰减监测作为超滤膜物理破损的一种快速、高效、灵敏的评价方法是行之有效的.接触实验表明,粉末炭与超滤膜的短期接触(45 d)不会造成超滤膜的慢性物理破损,不会影响出水水质.     

2000年燃煤示范电厂总平面布置—宁夏石嘴山电厂4×330MW工程

宁夏石嘴山电厂为2000年燃煤示范电厂的试点工程,通过这次设计革命,应用了2000年燃煤示范电厂设计研究成果,在工程中应用取得的成绩.