微电解-两相厌氧处理糠醛废水研究

以铁屑和焦碳为原料，采用微电解方法对糠醛废水进行预处理后，利用两相厌氧技术对废水进行后步处理，研究了微电解处理的最佳条件．结果表明：微电解铁碳体积比0．5：1．废水停留时间60min后废水CODcr去除率达到28％，色度去除79％，并有效的提高了废水的可生化性，使两相厌氧处理效率由68％提高到88％，微电解-两相厌氧总去除率达到91．4％．     

二氧化氯催化氧化处理萘酚绿模拟废水的实验研究

研究了利用二氧化氯直接氧化和催化氧化处理萘酚绿模拟废水，单纯用二氧化氯化学氧化处理COD为1533mg／L的萘酚绿废水时，最佳pH值为1．2，二氧化氯投加量为1500mg／L，反应60min，COD去除率为45.3％，BOD5去除率为11．2％，脱色率为92．5％．在最佳pH值为1．2，经过1500mg/L二氧化氯和0．25g TiO2催化氧化60min后，COD去除率为52．5％，BOD5去除率为48．1％，脱色率为96．4％．结果表明，萘酚绿经化学氧化和催化氧化后，分子中萘环被氧化降解为羧酸和萘醌，并进一步降解为无机物，提高了废水的可生化性，为难降解废水的后续处理创造了条件．     

石化废水生化处理特性的研究

采用厌氧—好氧法处理石化废水,试验结果表明：石化废水经厌氧处理以后,其好氧可生化性提高２０％～３０％．当厌氧反应器进水有机负荷为５．２ｋｇＣＯＤ／ｍ３ｄ,水力停留时间为２４ｈ时,ＢＯＤ５去除率为８５％,ＣＯＤ去除率８３％,油去除率９１％;当曝气池污泥负荷为０．４５ｋｇＣＯＤ／ｋｇＭＬＳＳ·ｄ,水力停留时间为４ｈ时,ＢＯＤ５去除率为９４％,ＣＯＤ去除率为９３％,油去除率为９６％．系统总ＣＯＤ去除率９８．８％,ＢＯＤ５去除率为９９％．     

两相厌氧系统处理乙酰螺旋霉素废水

两相厌氧系统处理抗生素废水的生产性应用表明 :当两相厌氧系统进水pH ,VFA ,COD ,BOD5分别为 5 4 6 ,1376mg/L ,85 97mg/L ,4 12 6mg/L ,产酸器 (厌氧折流板反应器 )的停留时间为 12h时 ,pH由5 4 6升高至 6 18,VFA由 1376mg/L升高至 32 81mg/L ,BOD5/COD由 0 4 8升高至 0 5 2 ;产甲烷器 (厌氧复合床反应器 )的停留时间为 39h时 ,COD和BOD5的去除率分别为 90 4 %和 94 5 % .     

薯片食品加工废水处理工艺研究

薯片加工废水是高浓度的有机废水,为考察厌氧-好氧组合技术处理薯片加工废水的可行性,根据废水的水质特点,通过采用水解-填料曝气处理工艺进行了处理该废水的试验研究。试验运行结果表明,该组合工艺的处理效果良好,废水经水解处理,COD去除率为49.0%,BOD5去除率为35.1%,SS去除率为85%,经好氧处理,COD去除率为89.0%,BOD5去除率为94.0%,SS去除率为77.6%,系统总COD去除率94.6%,BOD5去除率为96.1%,SS去除率为97%,出水符合排放标准。     

加压生化法处理苯胺废水的研究

加压生化法是在传统生化法的基础上,通过提高生化系统的压力来增加氧的分压,继而改善系统氧传递性能,有效地克服了传统生化法处理中氧传递的限制．试验研究了加压生化法处理苯胺废水的进程,并考察了系统压力、曝气量、曝气时间及污泥浓度等因素对苯胺废水中有机污染物去除率的影响．在进水CODcr为2000mg／L时,确定了较优工艺参数为：曝气压力控制在O．10MPa,曝气量为7．5m3／（m3·h）,曝气时间8h,污泥质量浓度控制在4．0g／L左右．在此条件下,出水CODcr≤300mg／L,CODcr去除率达85％以上．     

高浓度活性红染料废水处理初步研究

以模拟高浓度染料有机废水为研究对象,采用厌氧-好氧-活性炭吸附处理工艺进行了处理研究．结果表明,废水经12h厌氧处理,CODcr去除率为36．6％,BODs去除率为26．3％,色度去除率为83％;经好氧处理24h,CODcr,去除率为75．1％,色度去除率为85％;最后经活性炭吸附处理,出水符合综合废水一级排放标准．     

基于高级氧化技术处理乙烯生产废碱液的研究

研究了UV／H2O2，UV／O3和UV／H2O2／O3三种高级氧化体系处理乙烯装置所排放废碱液的特点。对于UV／H2O2体系，随着H2O2剂量的增加，COD的去除率以及处理液的可生化性(BOD：COD值)都随之增大，其性能也好于单独的H2O2体系，该体系在最佳条件下，COD的去除率达到68％，BOD／COD值从0．22增大到0．52；对于UV／O3体系，随着O3剂量的增加，COD的去除率及处理液的可生化性(BOD：COD值)也都随之增大，其性能也好于单独的O3体系。该体系在最佳条件下，COD的去除率达到54％，可生化性(BOD／COD值)从0．22增大到0．48；对于UV／H2O2／O3体系，其COD去除率比UV／O3体系高出22．0％。     

吸附-混凝-紫外光催化氧化法处理利福平废水

采用吸附-混凝-紫外光催化氧化法处理利福平制药废水，实验表明：在活性碳用量为50g／L时CODcr和色度去除率分别为38．0％和33．3％．混凝实验选用聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)复合混凝，废水在pH为9，聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)的用量分别为400mg／L和10mg／L条件下，CODcr和色度去除率分别为32．2％和37．5％．在pH为8，加入3g／LTiO2，经紫外灯照射3h后，此时废水CODcr和色度去除率分别为92．3％和96．0％．实验结果表明：采用吸附-混凝-紫外光催化氧化法处理利福平废水是一种行之有效的途径，经该方法处理的利福平废水，其CODcr和色度去除率分别为97．0％和98．3％．     

脱墨废水的混凝—活性污泥的处理

对脱墨废水采用混凝－活性污泥处理效果进行了研究。结果表明：脱墨废水经过混凝处理,可使BOD5、CODcr和SS的去除率达到64．44％、72．21％和73．93％,混凝土的脱墨废水再经活性污泥处理,其BOD5和CODcr的去除率在室89％和60％。处理后的废水可循环回用并完全达到国家GWPB2－1999所规定的排放要求。     

漂白废水的超滤处理特性

论文对桉木化学浆漂白废水的污染负荷及其超滤处理特性进行了研究。结果表明，ＣＥＨ三段漂白废水的主要污染来自Ｃ、Ｅ两段、占总负荷的８０％左右，其中色度主要来自Ｅ段废水，用木试验的ＰＳ膜进行超滤处理后，漂白废水的各项指标除ＢＯＤ５达到国家二级排放标准外，其余指标均达一级排放标准。     

Treatment of spent caustic by three kinds of photocatalyticoxidation processes

0　INTRODUCTIONCurrentprocessforethyleneproductionisnotenvi ronmentfriendly ,becausealargeamountofspentcausticisdischargedduringthescrubbingofthecrackinggas ,whichcontainshighconcentrationsulfideandorganiccompounds.Sometechniqueshavebeenappliedtotreatthespentcaustic ,includingchemicaloxidation ,neutral izationandprecipitation[1～ 3] .However ,lowremovaleffi ciencyandsecondpollutionarecommonlyinvolvedinthesetechniques .Althoughwetairoxidationprocesscanefficientlyremoveorganiccompoundsinspe…     

UASB-生物接触氧化工艺处理果汁生产废水工程设计

针对河南某果汁生产厂产生的果汁生产废水,采用UASB-生物接触氧化工艺对之处理,在废水水量为800 m3/d,进水CODcr≤5000 mg/L、BOD5≤2500 mg/L、SS≤1000 mg/L、pH 3~5情况下,经处理后,出水CODcr≤100 mg/L、BOD5≤30 mg/L、SS≤70 mg/L、pH 6~9,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)中一级标准。     

木聚糖酶预处理结合三段漂的研究

NaOH-AQ麦草浆CEH漂经木聚糖酶漂前预处理,不仅可以降低C段的用氯量,提高漂白浆的白度,而且可以改善浆的综合强度,减轻CEH漂白废水的负荷,特别是使C段的COD值明显降低.     

UASB＋A/O组合工艺处理养殖废水应用实例

采用UASB＋A/O组合工艺处理养殖废水。在进水COD为6120 mg/L、BOD5为3850 mg/L、NH3-N为450 mg/L、SS为8300 mg/L时,出水COD为82 mg/L、BOD5为17 mg/L、SS为41 mg/L、氨氮为13 mg/L,去除率分别达到98.7%、99.56%、97.11%和99.51%,出水达到《畜禽养殖业污染物排放标准》GB （8978-96）一级排放标准。     

废水零排放在废纸造纸废水中的应用

原有废纸造纸废水处理工艺为沉淀池加气浮池,实际运行表明,仅用简单物理化学方法不能够满足水质的循环使用.为了实现废水零排放,运用折流式厌氧反应器（anaerobic baffled reactor）对废水处理系统进行了改造.改造后的废水处理系统CODcr的祛除量达到3 221 mg/L,BOD的祛除率达到95%左右,有效地减少了废水中的有机污染物,软化了水质,使循环水质达到回用标准,给企业带来了675万元/a的效益.     

混凝和化学沉淀法联合处理垃圾渗滤液

目的通过用混凝和化学沉淀法联合对垃圾渗滤液进行的预处理来确定出最佳工艺条件.方法通过投加混凝剂和絮凝剂对垃圾渗滤液进行混凝沉淀实验,将处理后的渗滤液再投加沉淀剂,分别以CODCr和氨氮为考察指标,根据单因素和正交实验确定实验条件.结果实验表明,混凝和化学沉淀法联合处理对垃圾渗滤液的CODCr和氨氮具有良好的去除效果,实验条件为：混凝剂（PAC）的投量为1 000 mg/L,絮凝剂（PAM）的投量为3.5 mg/L,在pH值为5.5左右进行混凝,然后对经过沉淀的上清液调节其pH值为8.5,按Mg2＋、NH4＋和PO43＋物质的量之比为1：1：1投加沉淀剂,静置沉淀.结论对垃圾渗滤液的CODCr和氨氮的去除率分别达到52.5%和81%以上.经处理后的废水BOD5/COD值为0.63,氨氮含量为76 mg/L,降低后续生物处理负荷.     

洗浴废水回用处理的水质控制研究

采用混凝-沉淀-过滤-消毒处理工艺处理洗浴排水，在水温10℃时，主要控制指标浊度、COD、BOD5和ABS平均平除率分别为98.1%，95.2%，93.3%和68.2%，出水水质完全满足中水控制指标要求，试验中发现出水浊度与COD和BOD5有着很好的相关性，可以出水浊度监测COD和BOD5指标，使运行管理简便、结果完全可靠。     

复合厌氧-化学沉淀-多段好氧工艺处理有机胺废水

江山化工原采用A/O SBR工艺处理有机胺废水,存在处理量有限、出水不达标、运行费用高等缺点,后来决定采用复合厌氧 化学沉淀 多段好氧工艺进行改造。一期工程经100d左右的调试,正常运行后复合厌氧池COD平均去除率为51.55%,预曝气池氨氮去除率为97.97%,保证进入好氧池的TN在120mg/L以下,出水COD、NH3-N、BOD5分别为365.6mg/L、37.2mg/L、43.5mg/L,组合系统COD、BOD5去除率可达90.8%、97.0%,出水达到设计要求。改造后工艺成功解决了原系统存在的问题,具有良好应用前景。