马钢2500m~3高炉炉役后期护炉实践

马钢1号2500 m3高炉94年投产,设计寿命8年,直到2005年4月2号铁口区域炉缸冷却壁水温差出现异常升高现象,高炉已经到了炉役末期。通过有效地使用操作技术和护炉技术来调整高炉,强化高炉操作管理和基础管理,高炉技术经济指标在炉役末期延续了原有的高水平,高炉利用系数基本达到2.4t/m3.d,保证了高炉最大限度地发挥产能,达到了护炉保产的目标。     

精细管理 稳字当头

本文系统总结了马钢4000 m~3B高炉原燃料管理、操作制度管理、技术管理的理念和实践经验。从B高炉9年多的运行状况来看,高炉的长周期稳定顺行与管理制度的标准化、精细化、体系化密不可分,在多年实践和总结的基础之上,B高炉已实现长周期稳定顺行900余日,取得了较好的成果。     

水冶高炉强化冶炼实践

水冶高炉采用精料和球团烧结生产工艺,同时加强操作管理,使高炉利用系数提高了0．575t/(m3.d),焦比降低了40．66kg/t,提出了进一步改善工艺操作和降焦节能的技术途径及其具体措施。     

马钢二铁厂4#高炉强化冶炼实践

马钢二铁厂4^#高炉大修投产后，通过采取改善炉料结构，增加风量，提高风温，进行富氧大喷吹，以及加强管理等，高炉冶炼不断强化，利用系数逐月上升，200104达到2．902的最好记录。     

马钢9#高炉大修扩容改造及开炉达产实践

马钢9#高炉通过扩容改造(容积由300 m3扩至350 m3),技术装备水品大为提高.由于采用无料钟炉顶以及不断改善原燃料条件和优化高炉操作,开炉达产顺利,投产第16天利用系数就达到3.002,之后又连续8个月的平均利用系数达到3.175.这使马钢中型高炉冶炼技术指标取得了突破,达到了国内同等高炉开炉8个月内同期生产的先进水平,开创了马钢中型高炉冶炼的新阶段.     

马钢4000 m3高炉炉役中后期冶炼实践

马钢A号高炉自2007年点火投产后,至今已进入炉役后期,通过不断总结经验,强化原燃料质量管理,提高入炉品位,送风制度调整,体检表应用等措施,各项技术经济指标均有所改善;2016年全年利用系数达到2.1725t/(m~3·d),煤比145kg/t,操作燃料比501 kg/t的历史较高水平,实现了A高炉炉役中后期的长期稳定顺行。     

马钢第一炼铁总厂"三改二"高炉改造实践

一铁总厂“三改二”高炉改造设计中采用了多项新技术、新工艺、新设备,其中,干法煤气净化系统,水冲渣系统,TRT余压发电系统,槽下布袋除尘系统,热风炉拱顶采用悬链线型等在我厂高炉改造中首次采用,整个改造仅用了三个多月的时间,创造了“马钢又一个速度”。投产第二个月高炉利用系数已达到3．1t／m^3d以上,入炉焦比440kg／t,创我厂高炉开炉最快迭产记录。     

广钢3号高炉炉役后期强化冶炼实践

以精料为基础,通过采取高风温、喷煤;调整上下部操作制度,保持炉况长期稳定;优化高炉操作,活跃炉缸.广钢3号高炉利用系数达到了2.903 t/(m3·d).高炉生产达到了长寿、优质、高产.     

马钢一铁厂炼铁生产的技术进步

2000～2002年,马钢一铁厂技术进步取得进展,一是采用精料;二是"短平快"技改项目的实施;三是高炉操作水平提高,从而使高炉各项技术指标不断提高,利用系数从2000年初的2.1 t/(m3·d)上升到2002年的3.122 t/(m3·d).     

关于高炉“炉腹煤气量指数”问题的探讨

新近提出的高炉"炉腹煤气量指数"虽是有用参数,但难以成为评价高炉冶炼状况的重要指标,它的计算还需要明晰、规范;而"炉腹煤气效率"及"生产效率系数"的概念及算式不够正确.按高炉容积和炉缸截面积计算的两个利用系数,实质上是相通的一致的,没有本质的区别.