合成氨中置锅炉应力腐蚀开裂原因分析及预防

通过对某合成氨装置中置锅炉的腐蚀形貌、工作条件的分析 ,阐明了其应力腐蚀开裂的原因 ,并提出预防措施 .这对类似设备发生应力腐蚀的预防有一定参考价值     

受应力腐蚀的混凝土力学性能的初步探讨

砼的应力腐蚀是一个十分重要的课题，日益引起人们的关注。本文通过砼在盐酸溶液中的应力腐蚀试验，对受应力腐蚀的砼力学性能进行了初步的探讨。     

振动时效对焊件抗应力腐蚀的影响及机理分析

振动时效对焊件抗应力腐蚀的影响及机理分析是工程技术界一个新课题。通过振动时效前后焊接试件的应力腐蚀实验，得出了振动时效能提高焊件抗应力腐蚀的结论，振动时效后焊缝区的腐蚀电流和腐蚀速度比振动时效前的降低了３６．５３％，热影响区降低了５６．２０％。以振动时效机理和应力腐蚀机理中阳极溶解理论为基础，解释了振动时效提高焊件抗应力腐蚀的本质。     

防止或减少金属应力腐蚀开裂的焊接工艺的研究

本文分析了金属的应力腐蚀开裂与焊接应力和氢的关系，讨论了防止焊接时金属应力腐蚀开裂的工艺措施和方法。     

金属材料应力腐蚀失效分析

本文研究了金属材料应力腐蚀断裂的发生条件、断裂的特征、测试的方法、断裂的原因和解决的方法,对金属材料应力腐蚀断裂的判断和分析并解决应力腐蚀断裂的问题提供了重要依据。     

残余应力的产生和对腐蚀开裂的影响研究

分析了机械零件残余应力的产生原因和应力腐蚀开裂的基本条件,通过实验论述了残余应力对腐蚀开裂的影响,为控制已加工表面的残余应力提供了理论依据．     

荷载作用下道路混凝土硫酸盐腐蚀特性研究

利用应力腐蚀与腐蚀疲劳加载装置,在不同的腐蚀环境和加载方法条件下,对道路混凝土进行硫酸盐静态腐蚀、应力腐蚀和疲劳腐蚀研究。通过物理性能及SEM测试研究破坏过程中道路混凝土的抗弯拉强度、传播声时及微观结构。研究结果表明:道路混凝土的硫酸盐侵蚀过程是一个长期而缓慢的变化过程,但荷载的作用加速了道路混凝土的劣化,按其破坏作用大小为:疲劳腐蚀应力腐蚀硫酸盐静态腐蚀;硫酸盐种类对荷载-硫酸盐腐蚀作用下道路混凝土性能有明显的影响,硫酸钠腐蚀损伤大于硫酸镁。     

碱洗塔出口法兰与管线焊缝热影响区产生裂纹原因

对某厂碱洗塔出口管线的法兰与管线焊缝热影响区产生裂纹的原因进行了分析。对已经发生裂纹的碱洗塔出口管线的法兰与管线的材质作了一次全面的检验、分析和研究后认为该材质的化学成分、机械性能均符合国家标准，母材及焊缝的金相组织均正常，法兰与管线内表面的腐蚀产物主要为Fe3O4，结合表面裂纹形貌判定该裂纹为应力腐蚀裂纹。对应力腐蚀裂纹产生的原因进行了分析，并提出了应对措施。     

不锈钢波纹管换热器的腐蚀与防护

不锈钢波纹管换热器主要产生应力腐蚀,要减少应力腐蚀,就要针对产生应力腐蚀的成因,采取消除应力、降低介质氯离子含量、选择钢材种类和电化学保护等措施。     

Φ1200氨冷器壳体裂纹原因分析及对策

以某化肥公司Φ1200氨冷器壳体开裂泄漏的失效分析为例，通过对检验数据和结果及有关献资料的分析研究，探究了液氨介质压力容器产生应力腐蚀裂纹的原因：①设备中存在较高的焊接残余应力；②液氨介质具备应力腐蚀环境，即含水量≤0．2％，且有空气(O2或CO2)污染(或掺入)，使用温度高于零下5℃；③母材强度越高．应力腐蚀裂纹产生的倾向就越大．针对上述原因提出了防止氨冷器类临氨压力容器产生应力腐蚀裂纹的对策：①选用强度稍低，但抗裂性较好的低碳钢和低合金钢，如用20R钢制造；②焊接时应采用严格的工艺措施和较低的焊接热输入量；③焊后应及时进行整体消除应力热处理；④控制焊接接头各区硬度HB≤185；⑤在液氨中添加0．25％的水作为缓蚀剂；⑥在运行中加强检查，及时进行停车检修时的内外部检查和定期检验．     

锚杆在高矿化度矿井水中应力腐蚀行为试验

针对煤矿井下腐蚀环境中螺纹钢锚杆易产生应力腐蚀断裂的现象，采用慢应变速率拉伸方法研究了4种锚杆在模拟高矿化度矿井水中的应力腐蚀行为，得到应变速率和外加电位对锚杆应力腐蚀行为的影响规律，定量评价了应力腐蚀敏感性，并结合断口微观特征阐释了应力腐蚀机制.研究表明：在模拟矿井水中锚杆塑性下降明显，表现出应力腐蚀敏感性；应变速率对断面收缩率和延伸率的影响大于对强度的影响.施加阴极电位后锚杆的应力腐蚀敏感性大幅增加.在腐蚀参与下锚杆断裂形式由韧脆混合断裂向脆性断裂转变，且应力腐蚀敏感性越高，脆性特征越明显.综合锚杆在不同环境下的应力腐蚀特征及断口形貌演化过程，判断应力腐蚀以氢致开裂为主.现场失效锚杆分析表明腐蚀参与了锚杆断裂过程，呈现应力腐蚀断裂特征.     

污水罐裂纹失效分析

利用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析仪及采用成分化验的方法对污水罐材料的材质、金相组织、裂纹形貌、断口形貌进行了检测和分析，结果表明：污水罐裂纹为应力腐蚀裂纹，材质不合格加速了应力腐蚀裂纹的扩展。     

基于有限元分析的管道腐蚀缺陷生长预测模型

由于服役环境的影响,管线钢表面不可避免的会出现腐蚀缺陷,腐蚀处会产生应力集中,促进裂纹形核。基于有限元方法建立了用于预测腐蚀缺陷形貌发展的应力和电化学多物理场耦合模型。在模型中采用了变形几何和动态网格技术,用以研究X70管线钢在海泥模拟溶液中的应力腐蚀行为和腐蚀形貌随时间发展情况。结果表明,机械⁃电化学效应对应力腐蚀裂纹的形核具有重要作用;较小的腐蚀缺陷宽度使应力集中程度加大,电极电位负移,腐蚀速率增大;随着操作压力增大,腐蚀缺陷底部的管壁出现大面积的高应力集中区域,因腐蚀导致的金属损失面积增大。     

氯碱生产输送系统中的腐蚀与保护

针对氯碱生产过程中输送管线系统的腐蚀情况进行了现场分析和非现场研究。结果表明：应力腐蚀破裂和杂散电流腐蚀是该输送管线产生破坏的两种主要原因。在此基础上，提出了一系列可行的防护措施。     

组织对N18新锆合金的碘致应力腐蚀行为的影响

通过两种热试验方法（去应力和再结晶退火）得到的组织不同的两种N18新锆合金板材，研究它们在40℃I2蒸汽介质中，分别为300℃、350℃和400℃的实验温度条件下的应力腐蚀行为，实验过程中动态监测应力腐蚀裂纹的长度，对实验后的试样进行了断口分析，研究表明：支应力状态的N18新锆合金在350℃时的抗碘致应力腐蚀的能力优于300℃时的抗碘致应力腐蚀的能力。而对于再结晶状态的N18新锆合金则是350℃时的抗碘致应力腐蚀的能力优于400℃时的抗碘致应力腐蚀的能力。断口形貌主要是以穿晶准解理扩展为主。     

1Cr18Ni9Ti不锈钢在硫化氢水溶液中的台阶状应力腐蚀破裂

用恒变形Ｕ形试件应力腐蚀试验，电化学极化和ＡＥＳ分析法研究了１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ奥氏体不锈钢在室温Ｈ２Ｓ水溶液和９０℃的Ｈ２Ｓ＋０．６ｍｏｌ／ＬＮａＣｌ水溶液中的应力腐蚀破裂，两种条件下都发现了台阶状的应力腐蚀裂纹，９０℃时的破裂由［Ｃｌ］导致的阳极溶解机理控制，沿夹杂物／基体界面及轧制方向晶界的择优溶解导致台阶状裂纹。在室温无ＮａＣｌ的Ｈ２Ｓ溶液中，破裂机理为氢致开裂，塑性变形造成的局部硬度增高     

金属材料应力腐蚀裂纹的探讨

金属材料在各种环境中因为受到化学或者电化学的作用而导致其遭受损坏的情况被称为腐蚀.本文通过对金属材料应力腐蚀裂纹的特征、成因以及影响因素进行分析,并提出了在实际生产中应对金属材料应力腐蚀裂纹的一些有效对策.     

镁合金应力腐蚀开裂敏感性影响因素及防护措施

在腐蚀性环境中,镁合金具有十分强烈的应力腐蚀敏感性,往往降低材料性能,制约镁合金的应用.基于近些年来镁合金应力腐蚀开裂导致了一系列工业事故频繁发生的事实,需要了解和重视镁合金应力腐蚀开裂敏感性的影响因素及防护方法,针对影响镁合金应力腐蚀开裂敏感性的各项因素进行了综合的分析,并从应力,腐蚀环境,合金品质等方面对国内外镁合金应力腐蚀开裂防护措施的最新进展进行了介绍,并提出了镁合金应力腐蚀及防护领域未来所面临的任务.     

持荷状态下钢绞线腐蚀及性能退化研究

通过预应力用高强钢绞线在模拟腐蚀溶液中及在不同应力状态下进行加速腐蚀,并对腐蚀后的钢绞线进行静力拉伸和疲劳试验,初步探讨应力对钢绞线的腐蚀程度,腐蚀速率及钢绞线断面面积损失程度的影响,以及其力学性能退化规律.实验结果及分析表明:钢绞线在应力状态下的腐蚀速率较快,腐蚀程度较大,且力学性能退化严重,对此应引起足够重视.     

常一中换热器失效原因分析

通过对失效的常一中换热器进行了全面的检验及分析后，认为常一中换热器的亮体、管束和紧固螺栓的开裂晨在含有碳酸盐的高温循环水的介质中，由于应力腐蚀而产生的沿晶脆性断裂，并提出了改进措施。