化学镀镍磷合金及其复合材料的研究状况

化学镀是材料表面改性技术的重要方法之一。在近 2 0年中 ,化学镀镍磷合金的技术发展迅速 ,目前正在向功能化方向发展。化学镀复合材料可以显著提高镀层的性能 ,获得更为优异的功能。     

脉冲Ni—P非晶态镀层腐蚀磨损行为的研究

运用旋转式腐蚀磨损试验装置测定了脉冲化学沉积获得的镍磷非晶态镀层在掺有ＳｉＣ颗粒的枕檬酸腐蚀液中的腐蚀磨损行为及规律，讨论了施镀温度对镀层成分，结构和抗腐蚀磨损行为的影响。结果表明，较高的磷含量及较强的钝化膜修复能力使得脉冲化学镀层的腐蚀磨损性能优于化学镀的镀层。就腐蚀磨损性能而论，在酸性镀液中脉冲化学镀的施镀温度可降到５０℃，镀层仍保持优良性能和非晶态结构。     

Ni-P/纳米TiO2复合镀层的制备与性能

采用电泳沉积-化学镀两步法制备了化学镀Ni-P/纳米TiO2复合镀层,研究了电场强度、电流及电泳时间对电泳工艺的影响,确定了合适的化学镀工艺参数,用X射线衍射和扫描电镜对复合镀层的结构进行分析,测试了复合镀层的显微硬度,用甲基橙为模型反应物对复合镀层进行光催化降解实验.实验结果表明,纳米TiO2颗粒在复合镀层中分布均匀,在镀态下和经过热处理后复合镀层显微硬度均高于化学镀镍磷合金,复合镀层催化效果与纳米二氧化钛涂层相当.     

齿条表面化学镀Ni-P-SiC镀层耐磨性的研究

对齿条表面化学镀Ni-P-SiC镀层的耐磨性进行了研究.结果表明:Ni-P-SiC镀层具有弥散强化、沉淀强化和固溶强化三重强化机制,齿条表面Ni-P-SiC镀层可以大幅度提高齿条的耐磨性,并有利于纤维梳理.     

Ni—P—SiC化学复合镀研究

研究了Ｎｉ－Ｐ－ＳｉＣ化学复合镀配方与工艺,讨论了ＳｉＣ加入量、表面活性剂、搅拌、ｐＨ及温度等对镀层性能的影响。在最佳镀液配方和工艺条件下,可制备性能优良的复合镀层,其磷含量大于８％,属于非晶态结构,耐蚀性能优异,ＳｉＣ含量大于３％,镀层硬度为电镀纯Ｎｉ的３～４倍,耐磨性能为电镀纯Ｎｉ的８～９倍。     

化学复合镀Ni—P—SiC的研究

研究了在Ni-P化学镀液中添加分散剂A及SiC微粒，得到的化学镀Ni-P-SiC复合镀层，并研究了Ni-P-SiC化学共沉积工艺及其镀层性能，结果表明，该复合镀层附着性好，经一定温度热处理后，具有较高的硬度及良好的耐磨性。     

Ni—Cu—P镀层在氢氟酸溶液中的耐蚀性研究

为了改善20R钢在氢氟酸介质中的耐蚀性,采用化学镀技术在该材料表面制备了Ni—Cu—P三元合金镀层。通过金相显微镜和X射线衍射观察和分析了镀层的表面形貌和组成,通过浸泡法、电化学系统测试了20R钢和镀层在氢氟酸溶液中的腐蚀性能。结果表明：Ni—Cu—P镀层能顺利地在20R钢表面发生沉积,镀层光滑、致密、无裂纹,阻隔了氢氟酸与20R钢的直接接触。镀层在氢氟酸溶液中更容易发生钝化,具有一定的耐蚀性能。     

涤纶织物化学镀铜镍合金研究

选用次亚磷酸钠作还原剂,用化学镀的方法制备了铜镍合金化涤纶织物。用X射线衍射法、扫描电镜等分析了镀层结构,并探讨了施镀条件对镀层结构的影响。结果表明：铜镍合金化织物具有良好的耐磨性、优良的导电性和电磁波屏蔽性能。     

压铸镁合金AZ91表面化学镀Ni P合金研究

研究了压铸镁合金AZ91的表面化学镀镍磷合金的工艺，利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜SEM)、能谱(XPS)及极化曲线的测量等方法，探讨了镁合金表面化学镀Ni P层的组织、相、成分及其耐蚀性，结果显示，镁合金化学镀Ni-P合金镀层在350 ℃热处理后成晶态，镀层成分为NiP、Ni₂P等.化学镀Ni-P合金镀层在3.5% NaCl中的极化曲线存在明显的钝化区，且钝化区呈直线均匀，耐蚀性较好.     

热处理对Ni-P基镀层耐高温腐蚀磨损性的影响

Ni-P化学镀层经过热处理后，镀层硬度、耐蚀性、耐磨性得到提高。在Ni-P化学镀的基础上，加入元素Co和SiC微粒，形成Ni-Co-P/SiC复合镀层，经过100～600℃回火后，与Ni-P镀层相比，复合镀层表现出高硬度、高温耐磨性变化趋势小的特点，尤其经过300℃回火后，复合镀层表现出最佳的耐高温腐蚀磨损性。     

化学镀银对聚酰胺6织物性能的影响

采用化学镀技术对聚酰胺6织物进行表面处理,借助SEM和XRD对镀层表面形貌与结构进行分析,探讨化学镀前后聚酰胺6织物的厚度、拉伸断裂强力、悬垂性、抗弯刚度、透气性、抗紫外性能以及表面电阻.结果表明:通过化学镀可以获得颗粒分布均匀的镀银层,且织物表面镀覆的是纯度很高的单质银;表面方阻开始时随着增重率的增加急剧减小,当增重率大于30％时方阻减小趋势变缓;化学镀银使织物的抗紫外性能、拉伸断裂强力、抗弯刚度及悬垂性增加,而透气性有所下降.     

电刷镀Ni—W—Co三元合金镀液及工艺研究

本文研制了Ｎｉ－Ｗ－Ｃｏ三元合金镀液，对镀液的性能和工艺性能进行了实验研究，实验结果表明，Ｎｉ－Ｗ－Ｃｏ合金沉积速度快、镀层应力小，结合强度高，镀层表面光洁度高、硬度较高。     

Mechanism and Microstructure of Electroless Ni-Fe-P Plating on CNTs

Electroless Ni-Fe-P alloy plating on the surface of CNTs was carded out with a bath using citrate salt and lactic acid as complex agents. We proposed a chemical reaction mechanism. The morphology, structure and chemical composition of the Ni-Fe-P/CNTs were studied with the aid of a scanning electronic microscope （SEM）, X-ray diffraction （XRD） and an energy-dispersive X-ray spectral analysis （EDS）. The results show that through a correct pre-treatment and electroless plating, Ni-Fe-P/CNTs composite particles can be obtained. The optimum electroless plating parameters of 35-42℃ and pH of 8.5-9.7 were achieved. The as-plated Ni-Fe-P alloy is amorphous. After a heat treatment at 500℃ for 90 min in H2, the coating is transformed into crystalloid Ni3E Fe2NiP and （Fe,Ni）3R The Ni-Fe-P alloy coating on the surface of CNTs is smooth and unique. The amount of Ni on the surface （mass fraction） of the Ni-Fe-P/CNTs composite particles is 29.13%, that of Fe 3.19% and that of P 2.28%.     

空心微珠表面金属化及其电磁防护性能研究

以无机非金属空心微珠为芯材用化学镀工艺进行了镀铜、镀镍、镀银等表面金属化实验,得到表面金属包覆完整的导电粉体,该粉体作为电磁防护涂料的导电填料具有密度小、导电性能良好的优点。分析了空心微珠表面金属化的化学反应,并通过扫描电镜观察空心微珠表面包覆金属层的情况,结合X射线衍射仪分析粉体Cu-Ag金属化后的表层成分,表明获得了银层包覆完整的产物。空心微珠表面Cu-Ag金属化后,制成电磁屏蔽涂料,其电磁屏蔽性能可达到-40dB;表面Ni金属化后,制成吸波涂料,可获得面密度小、吸波性能良好的吸波涂层。     

化学镀镍废水处理工程实例

根据化学镀镍工艺及废水的特点,在设计上主要应考虑工艺的运行可靠性和经济性。根据化学镀液中添加的各种络合剂及其助剂对废水处理的影响,提出了采用化学氧化、沉淀以及添加重金属捕捉剂联合处理化学镀镍废水的方法,出水水质稳定。氨氮、磷酸盐纳管浓度达到《污水排入城市下水道水质标准》（CJ343—2010）的要求,总镍含量满足《电镀污染物排放标准》（GB21900—2008）中表2新建企业水污染物排放限值,其他污染物达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）的三级标准。     

Ni—P—MoS2与Ni—P—CaF2化学复合镀层自润滑性能的对比研究

为对比研究Ni—P—MoS2和Ni—P—CaF2两种化学复合镀层的自润滑性能,以45钢为基体,制备了Ni—P-MoS2和Ni-P-CaF2复合镀层并研究了镀层的施镀工艺,详细介绍了caF2、MoS2固体自润滑微粒镀前预处理技术,通过金相显微镜、x射线荧光仪对复合镀层的表面形貌和结构等性能进行了分析,在PLINT微动疲劳试验机上对复合镀层的自润滑性能进行了测定。结果表明：所述复合镀层的工艺配方能够可靠完成复合镀层的施镀,常温下,Ni-P-MoS2复合镀层具有优异的自润滑性能,且优于常温下的Ni—P—CaF2复合镀层。     

多弧离子镀在海洋船舶装备材料上的应用

离子镀膜技术作为一项正在发展的表面镀膜技术,具有良好的耐摩擦、磨损性能。多孤离子镀是最先进的镀膜技术之一,通过阐述分析多弧离子镀的原理、技术优点,研究其应用领域,探求多弧离子镀在海洋船舶材料中的应用,并对该技术进行展望。     

石墨与碳纳米管的化学镀Co-P合金

研究以次亚磷酸钠为还原剂,柠檬酸铵为络合剂的化学镀Co-P合金工艺;测定石墨与碳纳米管合金镀层的形貌和结构.     

锡镍合金电镀工艺的研究

本文以电化学方法对氟化物体系电镀锡镍合金的工艺进行了研究,从实践中发现使用添加剂T时,可使工艺的oH值范围从4.2—4.5增宽为3.8—5. 同时还发现镀液中含锡量大小对镀层质量也有显著影响.通过大量试验,确定了该工艺的最佳配方及工艺条件.