铜合金表面疲劳裂纹的扩展行为

提出用带表面裂纹的试样来显示滚压试样表面强化层的疲劳裂纹扩展，并对黄铜及纯铜表面裂纹扩展行为进行了研究.结果表明：无残余应力作用时变形组织也可提高疲劳裂纹扩展抗力；相同应力强度因子幅度△K下，黄铜的裂纹扩展速率低于纯铜，即黄铜强化效果优于纯铜．断口分析表明其疲劳裂纹扩展是一种再生核扩展机制．     

加氢反应器接管裂纹的疲劳扩展分析

为了预测焊接构件在中温环境下的疲劳裂纹扩展寿命，提出了一组新的疲劳裂纹扩展方程.采用紧
凑拉伸（CT）试样，对2.25Cr1Mo钢在室温和420℃时的疲劳裂纹扩展速率进行了测试研究，通过速率试验
值的回归分析，推导了两种温度下疲劳裂纹扩展速率方程，并利用该方程计算了一台加氢反应器接管焊缝
部位浅长表面裂纹的疲劳扩展量和表面裂纹临界长度，对扩展后的裂纹进行了安全评估.研究结果表明，
420℃时2.25Cr1Mo钢的疲劳裂纹扩展速率高于室温，反应器接管焊缝处的裂纹疲劳扩展不会威胁其使用安
全性，该扩展方程的计算结果具有较好的准确性和可靠度，可用于该钢种的裂纹疲劳扩展预测和安全评估     

40Cr2NiMoV热作模具钢热疲劳裂纹扩展的研究

研究了４Ｃｒ２ＮｉＭｏＶ热作模具钢热疲劳裂纹的扩展特性，试验结果表明４Ｃｒ２ＮｉＭｏＶ钢热疲劳裂纹属沿晶裂的，裂纹扩展是主裂纹与裂纹前端显微裂纹不断合并的结果，随着热循环次数的增加，裂纹扩展速率遵循快一慢一快的规律。９１０℃淬火、５８０℃回火的试样与９６０℃淬火，６１０℃、回火的试样相比，９１０℃淬火、５８０℃回火的试样具有较高的热疲劳裂纹扩展的抗力。     

4Cr_2NiMoV热作模具钢热疲劳裂纹扩展的研究

研究了４Ｃｒ２ＮｉＭｏＶ热作模具钢热疲劳裂纹的扩展特性．试验结果表明４Ｃｒ２ＮｉＭｏＶ钢热疲劳裂纹属沿晶型的，裂纹扩展是主裂纹与裂纹前端显微裂纹不断合并的结果．随着热循环次数的增加，裂纹扩展速率遵循快一慢一快的规律．９１０℃淬火、５８０℃回火的试样与９６０℃淬火、６１０℃、回火的试样相比，９１０℃淬火、５８０℃回火的试样具有较高的热疲劳裂纹扩展的抗力．     

中碳钢在变幅载荷下疲劳裂纹加速扩展的研究

通过对带有环状Ｖ型切口的４５＃钢圆棒料在恒幅过载和变幅过载下的低周次疲劳试验，表明变幅递增过载的裂纹扩展速率比恒幅过载裂纹扩展速率显著增大。基于试验事实和断口分析，探讨了过载下的疲劳裂纹扩展机制，说明过载时裂纹扩展速率瞬时显著增大是裂纹钝化的结果，进而寻找到了促使裂纹加速扩展的适宜加载方式，为超低周疲劳断裂的工程应用提供了依据。     

疲劳载荷循环比与频率对裂纹扩展速率的影响

主要研究了具有不同循环比与不同加载频率的疲劳载荷作用下线弹性裂纹扩展问题.通过分析论证,定量地计算出具有不同循环比与不同加载频率的疲劳载荷作用下直线裂纹和弯曲裂纹的扩展速率.综合考虑了疲劳作用应力、裂纹尖端应力强度因子的变化幅值,总结出直线裂纹和弯曲裂纹扩展速率关于疲劳载荷循环比和加载频率的变化函数.     

晶须增强铝合金中短裂纹的疲劳扩展速率

应用微观力学方法研究晶须增强铝合金中短裂纹的扩展速率,为预报短裂纹寿命提供依据。通过晶须增强铝合金中疲劳短裂纹扩展过程的分析,利用裂纹扩展的能量释放率给出短裂纹的疲劳扩展速率方程,数值计算结果与实验结果相吻合,裂纹扩展速率具有波浪式向前发展的特点。     

环境介质对ABS疲劳裂纹扩展的影响

本文研究了ＡＢＳ在环境介质中的疲劳裂纹扩展。结果表明：１）ＡＢＳ在空气中的疲劳裂纹扩展曲线满足Ｐａｒｉｓ定律。２）ＡＢＳ在水中的疲劳裂纹扩展速率有所下降，而在溶剂中的疲劳裂纹扩展速率上升的幅度随着与溶剂之间的溶度参数差值变小而减小。３）ＡＢＳ在溶剂中的疲劳裂纹扩展断口都存在三个区：两边是最先断裂的表面，相邻的是受到反复拉伸而断裂的银纹质，最后一个是突然断裂区。     

07MnCrMoVR钢焊件疲劳裂纹扩展速率

为鉴定０７ＭｎＣｒＭｏＶＲ钢焊件的疲劳功能，通过试验得到了焊焊头以及焊我的疲劳纹扩展速率，同时给出了它们活率为９７．７３％时各自疲劳裂扩展速率，并对焊接接头与焊接热影响区疲劳裂纹扩展速率进行比较。最后把结果与“在役含缺陷压力容器安全评定规程”和ＢＳＩＰＤ６４９３推荐结果进行了对比。认为该钢种疲劳纹扩展速率在其容许范围内慢于１６ＭｎＲ钢的疲劳裂纹扩展速率。     

根据拉伸性能预测铝合金板材的疲劳裂纹扩展速率

本文在郑修麟和Hirt提出的疲劳裂纹扩展公式基础上’结合铝合金疲劳裂纹扩展门槛值的经验公式,提出了一个根据拉伸性能预测铝合金板材疲劳裂纹扩展速率的新方法。大量实验数据与估算结果对比表明,本文提出的疲劳裂纹扩展速率估算式是可行、实用的。此外,本文还强调了疲劳裂纹扩展门槛值△K_(th)在疲劳寿命估算中的重要性和工程中的实用性。     

玻璃陶瓷在不同介质中的静疲劳特性

本文对一咱典型可切削玻璃瓷的疲劳行为进行了研究，研究了材料在空气、水、煤油中疲劳断裂。实验结果表明，三种介质中，裂纹在煤油中扩展速率最低，水中裂纹扩展速率最大。     

应力比和频率对腐蚀疲劳裂纹扩展的影响

采用微机辅助直流电位法，研究了应力比和频率对ＬＹ１２ＣＺ铝合金在３．５％ＮａＣｌ水溶液中腐蚀疲劳裂纹扩展的影响，结果表明，应力比升高，裂纹扩展速度升高，但变化对裂纹扩展速率无显著影响，文中给出了裂纹扩展速率定量表达式。     

预应变及超载及疲劳裂纹扩展的影响

考察了国产18MnHP钢材预先塑性应变对疲劳裂纹扩展的影响，研究了国产18MnHP钢材和国产LY11－CZ铝合金单峰超载所引起的疲劳所引起的疲劳裂纹扩展的延迟阻碍现象，通过实验结果分析可知：（1）单调预拉塑性应变对疲劳裂纹扩展速率无影响；（2）预先拉压循环塑性应变导致对疲劳裂纹扩展速率的提高，是由循环塑性应变造成损伤所引起的；（3）超载后裂尖前沿材料的应变硬化不是导致延迟阻碍现象产生的原因，而宜用裂纹效应来解释延迟阻碍现象。     

LY11CZ 铝合金疲劳裂纹扩展实验研究

使用ＬＹ１１ＣＺ铝合金板材的中心裂纹拉伸试件，在不同应力水平及应力比下，对疲劳裂纹扩展速率进行了试验研究和分析，并给出了该材料估算裂纹扩展速率的经验公式。     

16MnR钢焊接接头短裂纹的研究

本文采用参量△J,通过三点弯高周疲劳试验,对母材、过热区及焊缝区的短裂纹疲劳扩展规律进行了研究。结果表明:过热区短裂纹疲劳扩展最快,而焊缝区短裂纹扩展最慢,同时,短裂纹扩展速率也是变化的,初始阶段,组织因素对扩展速率影响较大。     

淬火温度对5CrMnMo钢的显微组织与疲劳裂纹扩展行为的影响

本文论述淬火工艺及显微组织对5CrMnMo钢疲劳扩展特性的影响,并分析在350℃回火使晶界弱化的条件下,疲劳裂纹的扩展行为。研究结果表明:随淬火温度升高,则较低ΔK下的疲劳裂纹扩展速率da/dn降低,疲劳扩展寿命Np升高;经双重处理(1200/60O+880℃)的组织具有最低的da/dn和最高的Np,超高温(1200℃)淬火组织也具有较低的da/dn和较高的Np。350℃回火会使疲劳裂纹扩展曲线斜率m值和da/dn增大,提高淬火温度会使da/dn及m值均有所下降。     

LYl1CZ铝合金疲劳裂纹扩展实验研究

使用LY11CZ铝合金板材的中心裂纹拉伸试件．在不同应力水平及应力比下，对疲劳裂纹扩展速率进行了试验研究和分析．并给出了该材料估算裂纹扩展速率的经验公式。     

X12CrMoWVNbN10—1—1钢高温裂纹扩展特性分析

裂纹的萌生是汽轮机转子不可避免的问题,而裂纹的扩展对电厂运行产生极大的威胁.X12CrMoWVNbN10-1-1钢在火电领域应用广泛,针对X12CrMoWVNbN10-1-1转子钢高温下的裂纹扩展特性进行了分析:对X12CrMoWVNbN10-1-1钢在620℃下进行了疲劳裂纹扩展试验,对载荷、应力比及频率等参数影响裂纹扩展的情况进行了研究,并结合Paris模型、Forman模型以及C*参数模型,研究了X12CrMoWVNbN10-1-1钢高温疲劳及蠕变-疲劳交互作用下的裂纹扩展速率模型.结果表明,X12CrMoWVNbN10-1-1钢高温疲劳裂纹扩展速率da/dN与载荷水平P及频率f呈正相关,与应力比R呈负相关;Paris公式和Forman公式适合描述X12CrMoWVNbN10-1-1钢高温疲劳裂纹扩展速率,C*参数适合描述其蠕变-疲劳裂纹扩展速率.     

水介质中4340钢超高压换热器疲劳裂纹扩展速率

针对超高压换热管常用的ＡＩＳＩ４３４０钢，对表面裂纹的试板采用浸水腐蚀的方法，研究了４３４０钢在水介质中表面裂纹的疲劳扩展速率，并与空气中的扩展速率进行了比较。试验结果表明，腐蚀介质的存在加速了裂纹扩展，并随裂纹的扩展，其加速作用越来越明显，水中存在的氧是导致腐蚀和加速裂纹扩展的主要原因。     

发生疲劳和蠕变交互作用的临界应力强度因子

本文采用交流电位法研究了一种铁基高温合金 GH36在550℃、于不同加载条件下的裂纹扩展速率,并用扫描电镜对其断裂特征进行了分析。发现裂纹扩展规律存在着一个发生疲劳和蠕变交互作用的临界应力强度因子 K_1,当裂纹尖端的应力强度因子大于该值时,降低加载频率(或增加拉保时)将显著加速疲劳裂纹扩展速率。而小于该值时,降低加载频率(或增加拉保时)对疲劳裂纹的扩展速率却几乎没有影响。对产生这种现象的原因进行了初步探讨,在本试验条件下,主要由于疲劳裂纹和“W”型蠕变裂纹的连接而加速了裂纹的扩展。