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1.  云南威信地方病氟中毒的氟源研究  被引次数:1
   陈高武  田景春  秦勇《中国矿业大学学报》,2007年第36卷第2期
   运用离子选择性电极(ISE)和X射线衍射分析(XRD)方法,对云南昭通威信地方病氟中毒区的氟源进行了研究.结果表明:威信县主采煤层刻槽样品中氟的质量分数均值为67.8×10^-6,低于中国煤和美国煤中氟的背景值;拌煤黏土和煤泥混合物中氟的质量分数很高,分别为2239×10^-6和863.3×10^-6(煤泥混合物是当地居民的主要燃料);煤泥混合物在燃烧过程中氟的挥发率约为89%,拌煤黏土中氟是该地区地方病氟中毒的主要氟源.拌煤黏土中高含量的氟主要与伊蒙混层矿物、磷灰石、角闪石和钾长石等密切相关.    

2.  云南昭通氟中毒区煤、烘烤粮食、黏土和饮用水中砷、硒、汞的含量  被引次数:4
   雒昆利  李会杰  陈同斌  王伟中  毕世贵  吴学志  黎伟  王丽华《煤炭学报》,2008年第33卷第3期
   为探讨昭通氟中毒地区煤和粮食中砷、硒、汞的含量和分布,在昭通镇雄和威信地区系统采集了160个煤、粮食、饮用水等样品,用AFS-820双道原子荧光光度计对样品中的砷、硒、汞含量进行了测定.中毒区晚二叠世龙潭组主采煤层砷含量为8.84 mg/kg.在居民中发现砷含量 89.09 mg/kg的高砷煤.煤中的硒、汞含量较低; 煤层中黄铁矿结核中的硒、汞含量高.中毒区烘烤后的玉米和辣椒全部含有超过国家规定的食品中砷限量卫生标准(0.7 mg/kg)的砷.烘烤后的辣椒中全部含有超过国家规定的食品中硒、汞限量标准,但烘烤后的玉米大多数没有超标;昭通氟中毒区的拌煤黏土大多是高砷土,平均砷含量大于16 mg/kg, 但黏土中硒、汞含量较低.病区饮用水中的砷含量一般低于国家饮用水砷中毒标准,饮用水中硒、汞均低.云南昭通氟中毒区有高砷煤存在,黄铁矿结核和部分亮煤的砷含量高.云南昭通氟中毒地区存在着高砷介质——烘烤后的高砷玉米和辣椒,氟中毒区烘烤粮食中的砷可能来源于煤和拌煤黏土中的砷.    

3.  云南昭通氟中毒区煤、土和水中氟的含量与分布  被引次数:1
   雒昆利  李会杰  冯福建  陈同斌  熊明海  王伟中  廖晓勇  黎伟  王丽华《煤炭学报》,2007年第32卷第4期
   为探讨云南昭通氟中毒地区环境中氟的含量和分布规律以及氟的来源,在昭通镇雄和威信地区采集了160个煤、黄铁矿结核、煤矸石、黏土、玉米、辣椒、饮用水样品,用高温水解-氟离子选择电极法对样品中的氟进行了分析.结果表明:云南昭通氟中毒区晚二叠世龙潭组主采煤层C5煤含氟量低,平均含氟量为77.13 mg/kg;3个典型氟中毒病区民用煤的平均含氟量为72.56 mg/kg,稍低于中国煤炭平均含氟量〖BF〗(82 mg/kg), 与世界煤的平均值(80 mg/kg)〖BFQ〗接近.中毒区的煤主要为低氟煤,煤中的氟与灰分关系较为密切.中毒区的拌煤黏土中氟含量一般在367~2 435 mg/kg, 但以含氟量超过600 mg/kg的高氟拌煤黏土为主,平均含氟量为1 084.2 mg/kg.氟中毒区饮用水的含氟量一般低于0.35 mg/L,低于国家饮用水的要求(1.0 mg/L).    

4.  煤中氟分布与燃烧排放特性  被引次数:11
   齐庆杰  刘建忠  曹欣玉  周俊虎  岑可法《化工学报》,2002年第53卷第6期
   采用高温水解 -离子选择电极法对我国典型煤种的氟含量进行测定 ,得到了煤中氟分布规律 ,分析了煤中氟含量与灰分的关系及氟化物的赋存形态 .首次通过燃烧实验探索了燃煤过程中氟化物生成规律 ,确定了燃煤氟排放的影响因素 ,得到了燃煤氟排放与煤种、燃烧温度、停留时间、燃烧气氛等因素的影响规律 ,提出了燃煤过程中氟化物的生成机理 .研究结果对煤中氟的燃烧转化和污染治理有指导意义    

5.  国内典型煤种在富氧条件下的燃烧性能  
   张大兴《洁净煤技术》,2018年第2期
   为掌握富氧燃烧对不同煤种燃烧性能的影响,在煤粉气流着火温度试验炉和改造后的一维火焰燃烧试验台架上进行国内典型烟煤和贫煤在不同O_2体积分数下的煤粉气流着火温度、一维火焰炉燃尽率、结渣性能测试。研究结果表明,随着O_2体积分数的增加,不同煤种均呈现煤粉气流着火温度下降、燃尽率上升的规律,表明O_2体积分数的增加可以提高燃煤的燃烧稳定性和经济性,同时随着O_2体积分数的增加,炉膛燃烧尖峰温度提前并升高,燃煤的结渣性能加重。需要注意的是不同煤种的燃烧性能受O_2体积分数的影响程度不同,具体煤种需进行相应的富氧燃烧试验确定。    

6.  含钛炉渣稀释剂对喷吹煤粉燃烧性能的影响  
   李燕江  吕庆  白瑞国  崔世强  李红玮  王岩《钢铁》,2016年第4期
   根据承钢高炉冶炼条件,以其高炉喷吹煤粉作为试验原料,利用煤粉燃烧炉模拟现场高炉风口区域煤粉的燃烧过程,探讨加入含钛炉渣稀释剂CaF2和MgO后,对煤粉燃烧性能的影响,并结合扫描电镜(SEM)观察未燃煤粉颗粒表面结构的变化。试验结果表明,煤粉中添加CaF2后燃烧率有所提高,但提高幅度不大,SEM图未燃煤粉的颗粒减小,这说明CaF2对高炉内煤粉的燃烧有一定的促进作用;添加MgO后煤粉燃烧率明显提高,当添加MgO质量分数为1.20%时,煤粉燃烧率提高了12.41%,此时未燃煤粉SEM图平均粒径为4.30μm,比未加入稀释剂未燃煤粉的粒径小5.48μm,并且组织颗粒的大小及分布比较均匀,综合考虑炉渣稀释剂MgO对承钢含钛炉渣的稀释作用和对高炉内煤粉燃烧的影响,含钛炉渣稀释剂MgO的最佳添加质量分数为1.20%。    

7.  矿井煤泥水煤浆用于陶瓷窑炉燃烧  
   魏洁鑫  王永申《水力采煤与管道运输》,2010年第2期
   陶瓷窑炉燃料消耗占产品总成本相当大的一部分,为节能降耗和减少对大气污染,2002年唐山建华陶瓷厂将燃煤窑炉改为燃烧水煤浆,经试验技改获得成功,取得显著经济效果;为进一步降低燃料成本,决定由矿井煤泥制备水煤浆。通过对窑炉采取预热进气,提前加热水煤浆的措施,提高了煤泥水煤浆的燃烧特性,满足了陶瓷窑炉热工过程要求,大幅度降低了生产成本。    

8.  流化床煤燃烧氟析出与控制的试验研究  
   齐庆杰  刘建忠  曹欣玉  周俊虎  岑可法《燃烧科学与技术》,2003年第9卷第6期
   分析了流化床煤燃烧氟析出特性,并进行了流化床石灰石燃烧固氟试验.考察了床温和石灰石的添加量和粒度对固氟效果的影响.结果表明,流化床煤燃烧氟化物排放率在53%~78%,明显低于煤粉炉煤燃烧氟化物排放强度.流化床燃烧时,石灰石的固氟效果明显,床温对固氟效果的影响不大,石灰石的添加量和粒度对固氟效果有显著的影响.试验采用0.2-1.0mm粒度的石灰石固氟效果最佳,在添加量Ca/F比为60—70的条件下,脱氟率达到66.7%~70.0%.在燃煤过程添加石灰石具有固氟固硫的双重作用.    

9.  CeO2催化强化高炉喷吹煤粉燃烧机制  
   李燕江  吕庆  白瑞国  刘然  李红玮《钢铁研究学报》,2016年第7期
   为了研究稀土氧化物CeO2对高炉喷吹煤粉的助燃机制,以某炼铁厂高炉喷吹煤粉为原料,利用煤粉燃烧炉进行煤粉燃烧试验并收集未燃煤粉,通过热重-差热法分析CeO2对喷吹煤粉的助燃机制,结合XRD和SEM检测分析未燃煤粉.结果表明:助燃剂CeO2对喷吹煤粉的助燃效果显著,其添加比例控制在1.5%(质量分数)左右比较适宜;CeO2在煤粉固定碳表面上形成络合盐Ce4+(CO-)4,减弱了两相反应物间的势能垒,促使挥发分的开始燃烧放热温度降低,固定碳燃烧温度区间变窄;随着CeO2的加入,Ce4+ (CO)4成倍增长,在XRD图谱中表现为未燃煤粉的微晶尺寸逐渐增大;在CeO2的作用下未燃煤粉颗粒的平均粒径与原煤未燃煤粉颗粒的平均粒径相比减小了3.48 μm,表面出现大量孔洞结构.    

10.  低灰浮选尾煤的磨矿脱泥浮选工艺试验研究  
   任瑞晨  宋金虎  程明  庞鹤  卢智强《煤炭学报》,2015年第40卷第5期
   针对河北唐山地区煤炭黏土含量大、多高灰细泥、浮选效率低的问题,采用磨矿、小锥角水力旋流器脱泥、分步释放浮选等试验方法进行了浮选工艺试验研究。结果表明:采用150 mm与75 mm旋流器串联脱泥工艺,底流和溢流灰分差值为13.05%,说明旋流器串联脱泥工艺起到了较好的效果,能分离部分高灰细粒级煤泥,对底流进行分步释放浮选试验研究,在保证精煤质量前提下,精煤产率也相应得到提高,说明采用小锥角水力旋流器对原煤泥进行浮选前脱泥,能够有效降低高灰细粒级对浮选的影响,提高精煤的浮选效率;浮选尾煤灰分仍然较低,为38.27%,对低灰尾煤进行磨矿-脱泥-浮选试验,精煤产率为35.47%,综合精煤产率(占全级)相比较原煤泥直接浮选提高率达54.20%。    

11.  煤泥在一台600 MW W火焰锅炉上的掺烧试验与数值模拟  
   周安鹂  马仑  方庆艳  李伟  谭鹏  张成  陈刚《动力工程学报》,2019年第3期
   以某600 MW W火焰锅炉为例,开展了无烟煤掺烧煤泥的热重实验、燃烧数值模拟和现场掺烧试验研究,分析了掺烧煤泥对着火、燃烧和NO_x排放特性以及运行经济性的影响。结果表明:掺烧煤泥可以改善无烟煤的着火特性,但其综合燃烧特性会变差;掺烧煤泥时,炉内温度降低,固体未完全燃烧损失增加,锅炉效率和NO_x质量浓度也会降低;当煤泥的掺混比例小于10%时,对锅炉稳定燃烧和运行不会产生显著影响,但可以减少发电成本;当煤泥掺混比例大于10%时,通过提高风粉比和减小颗粒粒径等优化方式可以改善炉内燃烧状况,降低飞灰含碳质量分数,但NO_x的质量浓度会有一定程度的上升。    

12.  W火焰锅炉低负荷条件下掺烧煤泥的数值模拟  
   陈红  周安鹂  耿向瑾  崔海波  谭鹏  张成  方庆艳  陈刚《广东电力》,2018年第3期
   随着煤炭洗选工业的快速发展,其工艺产生的废弃物——煤泥的产量明显上升,而将煤泥掺混到燃煤锅炉中进行燃烧是实现煤泥资源化处置的有效手段之一。通过现场试验与数值模拟相结合的方法,对一台W火焰锅炉在低负荷条件下无烟煤掺烧煤泥的燃烧特性进行了研究,分析了掺烧不同比例(0%、5%、10%、15%、20%、25%)煤泥炉内燃烧及排放特性。结果显示,当煤泥掺烧比例小于20%时,炉内温度水平降低,飞灰含碳量上升,NO_x排放下降;当煤泥掺混比例大于20%时,高挥发分的煤泥提前燃烧对无烟煤后期燃烧产生较大的负面影响,使得无烟煤的燃烧和燃尽过程有所推迟,且混煤燃烧不充分,NO_x排放上升。    

13.  锅炉型煤粘结剂的选择及试验  被引次数:1
   董会新《煤炭加工与综合利用》,2007年第1期
   采用粘土和煤泥作粘结剂制造锅炉型煤,各物质所占比例分别为煤泥75%,原煤18%,粘土7%;燃烧型煤后,锅炉温度和单位时间的产气量高于燃烧块煤和原煤,且炉渣和飞灰中的含碳量及排放的CO含量明显降低,不但对环境的污染减少,而且煤炭利用率提高.    

14.  烟气同时脱硫脱硝工艺的研究进展  
   王立坤《当代化工》,2014年第3期
   煤的燃烧会释放大量的SO2和NOx,它们是导致酸雨和光化学烟雾等污染现象的主要污染物。燃煤电厂是我国煤消耗的主要场所,因此,控制硫、氮的排放应从燃煤电厂烟气脱硫脱硝的研究开始。对目前存在的几种烟气同时脱硫脱硝工艺进行了简要概述,主要包括等离子体法、氧化法、吸收及吸附法三类,并为脱硫脱硝工艺未来的发展提出了几点建议,以期为相关研究提供参考。    

15.  工业与生活燃煤锅炉排尘特性的研究  
   杨明诊  王相清  权义华《建筑热能通风空调》,1982年第1期
   一、研究目的北京城近郊区燃煤锅炉共有17000台左右,其中蒸发量为20吨/时以下的工业锅炉、取暖锅炉约一万台,饮水茶炉约七千台。每年消耗煤量达400多万吨,排入大气中烟尘20多万吨,严重污染了首都的环境。为了改善大气质量,近几年来,对燃煤锅炉采取改进燃烧方式和加装除尘器等方法,取得了一定效果。1979年10月我们对北京市使用的九种旋风除尘器进行了热态运行的研究与评价,同时对北京市大量存在的不同容量、不同燃    

16.  农村地区室内燃烧清洁技术研究  
   王五一  冯福建  李跃  白广禄  应波《洁净与空调技术》,2005年第4期
   介绍了针对农村室内燃煤污染的清洁技术,特别是固氟固硫技术研究的进展。在分析燃煤型氟中毒流行特征的基础上,进行了现场试验,结果表明白云岩或石灰岩可有效阻止燃烧时氟和硫的释放,减少粉尘的浓度,且经济实用;提出了将燃煤固氟固硫清洁技术与炉灶改造相结合,是农村贫困地区防治室内空气污染,保护健康的根本途径。    

17.  燃煤-秸秆压块层燃混烧试验研究  
   谷岩  刘联胜  杨俊杰  任勍生  陈建伦  廖雄《煤气与热力》,2011年第31卷第6期
   在一台蒸发量为10t/h的链条炉排炉上进行了燃煤一秸秆压块的混烧试验,混烧秸秆压块可有效改善燃煤的着火特性,显著提高燃烧效率。与纯粹燃煤相比较,混烧质量比20%-30%的生物质压块可使锅炉的热效率提高3%左右。    

18.  不同喷吹煤种对除尘灰中未燃煤粉影响  被引次数:1
   张统忠  佘雪峰  薛庆国  王广  王静松《钢铁》,2016年第3期
   国内某钢厂一座高炉现阶段喷煤量为160 kg左右,对其使用晨旭煤做喷吹煤时和正赫煤做喷吹煤时的2个阶段的高炉除尘灰(重力除尘灰和布袋除尘灰)进行了研究。高炉的重力灰和布袋灰的粒度组成和分布表明:重力灰中粒径主要集中在10~110μm,小于110μm颗粒占96%左右,大于74μm,小于297μm的颗粒约占60%;布袋灰的粒度分布图大致集中在3~30μm,小于20μm颗粒占到80%以上。通过岩相显微分析得到了重力灰和布袋灰中的各显微组分的面积分数,并根据除尘灰中未燃煤粉和焦粉的消耗程度,结合化学分析和岩相显微分析结果计算,得到了该高炉喷吹不同煤种时除尘灰中未燃煤粉所占的百分比。最后,初步得出喷吹不同煤种对高炉除尘灰中未燃煤粉质量分数的影响,即与晨旭煤相比,正赫煤的反应性和燃烧性都较好,喷吹期间,炉尘中产生的未燃煤粉较少,煤粉利用率较高。同时也表明,实验室热重法测得的燃烧性和反应性可以作为评价煤粉最终利用率的2个重要参数,为钢厂实际生产中的喷煤评价和煤种选择提供了可靠的新方法。    

19.  提高邯钢西区1号高炉煤焦置换比的理论分析  
   冯帅  吕庆  杜林森  毕耜友  刘然  梁春朝《钢铁研究》,2013年第41卷第2期
   通过对邯钢高炉煤焦置换比的研究,理论计算出不同时期置换比的值,研究得到影响置换比的主要因素有煤比、焦比、煤粉固定碳质量分数、焦炭固定碳质量分数和富氧率等。研究表明,随着煤比的增加置换比明显下降,煤比每增加10kg/t,置换比降低0.038;煤粉w(C)每增加1%,置换比可提高0.049左右;提高富氧率,有利于煤粉的燃烧,可以有效提高置换比。邯钢西区1号高炉的经济喷煤量在120~125kg/t。    

20.  煤泥成浆燃烧试验研究  
   张文富 李徽《洁净煤技术》,1997年第3卷第3期
   研究探索出了一套劣质煤和煤泥制水煤浆的方法并成功用于燃煤锅炉的掺烧,可有效提高锅炉的燃烧效率和热效率。特别是在矿区利用煤泥做浆掺烧,既可以节省原煤燃料,又可以减少煤泥污染,节能降耗,降低污染排放。提高锅炉的热效率和燃烧效率,有很好的经济性和广阔的应用前景。    

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